南極熊導讀:2026年,3D打印鞋越來越火,設備突破、材料突破不斷。在制造業邁向智能化、柔性化的今天,3D打印技術正從原型開發走向直接量產的前沿。
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△3D打印鞋,一盤可以打印好幾只。一天最高可以打印20多雙!
2026年3月11日,南極熊獲悉,2026年TCT亞洲展,又將出現一款新的高速DLP光固化3D打印機。天津零犀智造將正式發布專為規模化生產設計的設備,以“單日量產20+雙鞋子”的驚人效率,為鞋業、消費品及工業制造領域帶來高效率的生產解決方案。
這不僅是一臺設備,更是一條為“黑燈工廠”而生的3D打印智能生產線。
為3D打印量產而生
零犀智造DLP 3D打印機MAT-DLS380,從設計之初便瞄準了7 * 24小時不間斷的工業化生產場景,滿足量產需求。
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極速打印,效率倍增:單版打印時間僅需1.5-2小時,每版最高可排列2-3雙完整鞋履或8-12雙高性能鞋中底。這意味著,一條產線即可滿足小批量、多款式的敏捷生產需求。
大幅面高精度:擁有384*240*400mm的大尺寸成型空間,搭載先進DLP8000 DMD芯片,確保從鞋面復雜紋理到中底精密結構的每一處細節都清晰銳利。
持久穩定,可靠保障:采用超高光功率輸出光源,最高輸出可達20mw/cm2,壽命長達30,000小時,配合高粘度樹脂恒溫控制系統與自動供料系統,保障數月連續生產不停機,品質始終如一。
AI驅動下的智能無人化“黑燈工廠”
南極熊了解到,零犀智造帶來的是一套深度融合AI與自動化的整體解決方案。
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AI智能制造大腦“云犀IMS”:內置智能管理系統,讓量產任務管理變得前所未有地簡單。通過智能化觸屏或遠程界面,即可輕松完成模型排版、參數設置與任務下發。
即使千臺設備,也可以集中管控:支持遠程批量組網,可集中管理上千臺設備的實時狀態、任務進度與材料消耗,讓生產總監在辦公室便能統覽全局。
自動化流程閉環:設備集成電動門自動升降功能,并可后期無縫對接機械臂,實現打印完成后的無人化取件、后處理。結合機器人聯動MES系統,可將單個零件下機時間縮短至5分鐘以內,真正適配柔性制造,邁向24小時無人值守的“黑燈工廠”。
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從設備到材料的完整生態
零犀智造堅持全棧自研,確保從硬件、軟件到打印材料的完美協同,包括:
自研高性能材料體系:專為終端產品開發了雙組份彈性體材料,具備優異的柔韌性、回彈性與耐用性,可直接用于最終產品制造。
開放材料平臺:設備兼容性強,可在高性能彈性體、類尼龍樹脂、耐高溫材料等多種材料間一鍵切換,輕松應對從運動鞋中底、時尚鞋面到工業級零件等不同領域的生產需求。
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南極熊點評
零犀智造推出的又一款超高速DLP 3D打印機,可日產20多雙鞋子,真的有可能會重塑鞋業制造模式。他們將繼續深耕“材料-工藝-自動化”的協同創新,與各行業合作伙伴一同,推動智能制造向更高效、更智能、更可持續的未來邁進。
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