園區的垃圾最后去哪兒啦？

今天

《人民日報》 關注園區

蘇州：工業廢棄物，循環起來

全文如下

清晨的江蘇蘇州工業園區

廠房還沒完全“蘇醒”

叉車已經在車間與倉庫間來回穿梭

幾桶乳化液廢液被裝上運輸車

桶身貼著二維碼和去向標簽

“這些廢液很快就會被送去再利用。”廢液轉運人員郭君說。順著這批廢料的去向，一條關于工業廢棄物的“流動路徑”逐漸清晰。

蘇州擁有完備的工業體系，2025年規模以上工業總產值近5萬億元，與之相伴的是體量龐大、類型復雜的工業廢棄物。如何消納工業廢棄物，成為城市治理繞不開的問題。

蘇州將治理關口前移

走進SEW—電機（蘇州）有限公司廠房

一根根金屬管道從設備上方延伸匯集

接入集中供液系統

“以前乳化液半年就要更換，現在可以用5年。”該公司行政公務處主任徐勤飛介紹，通過工藝改造，企業一年可減少乳化液危廢800多噸。

即便如此

仍有一部分廢料無法在廠內消化

所以它們離開企業

進入更大的處理體系

走進蘇州工業園區循環經濟產業園，管道在廠房間縱橫交錯，各類設施通過輸送系統相連。每天，來自企業和城市運行過程中的工業污泥、餐廚垃圾、市政污水在此匯集，又被分流到不同裝置。

在污泥處置車間，經過預處理的污泥被送入干化設備，利用鄰近熱電廠提供的蒸汽完成干化處理。“干化后的污泥會送到電廠摻燒發電，產生的蒸汽又可以回到系統繼續使用。”中新蘇州工業園區綠色發展有限公司總裁吳疆介紹。

不遠處，餐廚垃圾處理裝置正在運轉，厭氧發酵產生的沼氣被提純后接入城市燃氣管網；剩余的沼渣進入污泥處理系統，繼續完成后續處置；處理后的水進入污水處理廠，再生為中水回用于生產冷卻和沖洗。

這種協同運行的方式

也讓工業廢棄物

逐漸轉化為可利用的資源

在循環經濟產業園

來自不同企業、環節的廢棄物

被重新組織、分流和利用

形成穩定運轉的循環體系

“我們把源頭減量、資源化利用和兜底處置連成一條完整鏈條。”蘇州市生態環境局副局長王志斌說。在這一體系下，蘇州推動“無廢工廠”“無廢園區”等建設，把治理單元細化到企業端，再通過園區實現協同處理和資源循環。

數據顯示，目前蘇州大宗工業固廢綜合利用率已達98.1%。同時，64家工業園區（集聚區）和一批重點企業開展“無廢”治理實踐，相關治理逐步從“單點突破”走向“系統協同”。

從廠區里的一桶廢液

到園區中的一條條循環鏈路

再到覆蓋企業與城市的治理體系

這些曾經被視為“負擔”的廢棄物

正在蘇州城市運行中重新流動起來

今天（3月30日）是“國際零廢物日”

近年來

園區積極探索無廢園區建設路徑

結合片區功能特點

將生態優先的基因深植發展血脈

書寫著高質量發展的綠色答卷

高位統籌無廢布局

深度謀劃“無廢城市”建設

園區發布實施《蘇州工業園區“十四五”時期“無廢城市”建設實施方案》，構建“8大任務體系+44項核心指標+1項特色指標”三維架構，在目標評估、項目建設、任務推動上實現多領域多部門深度協同，確保全域“無廢城市”建設落地見效，目前園區危險廢物和城鎮污水廠污泥無害化處置率均達100%，工業固廢綜合利用率達99%，園區“無廢城市”建設公眾滿意度達99%。

高標準培育“無廢工廠”

推進工業固體廢物源頭減量

目前，園區已形成“無廢工廠”建設集群。SEW-電機（蘇州）有限公司、友達光電（蘇州）有限公司、綠點（蘇州）科技有限公司、大金機電設備（蘇州）有限公司、蘇州尚美國際化妝品有限公司、博格華納驅動系統（蘇州）有限公司等9家企業創建“無廢工廠”，每年從源頭上減少工業固體廢物產生約4000余噸。

“SEW-電機（蘇州）有限公司綜合利用固廢減量項目”“建筑裝修垃圾轉運中心項目”“華衍環境水生植物預處理項目”入選江蘇省“無廢城市”重點項目庫，獲得省級獎勵資金。

深入創新無廢實踐

建成特色小量危險廢物集中收運體系

為切實幫助企業破解危險廢物貯存不規范、轉移不及時的難題，聚焦危險廢物規范收運要求，園區依托中新和順環保（江蘇）有限公司建立“日產日清”“實時監控”的小量危險廢物收運平臺，并持續優化集中收運模式，提升服務能級，開設13條“危廢巴士”專線服務，實現定人、定點、定時的集中收運模式，服務全市841家小微企業，累計安全收運危險廢物1.2萬噸。

園區小量危險廢物集中收運體系創新案例被生態環境部評為“生態環境保護推動高質量發展案例”，作為省政府印發的《復制推廣中國（江蘇）自由貿易試驗區第三批改革試點經驗》案例在全省推廣。

來源：人民日報 園區融媒體中心

擬稿：余楊

審核：王子元

審簽：黃愛萍