貝特瑞鈉電材料進展：正負(fù)極多元技術(shù)布局覆蓋不同應(yīng)用需求

近日，中國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會、先進電池材料共同主辦的“2026SIB-4第四屆鈉電池技術(shù)與市場發(fā)展論壇”圓滿完成，貝特瑞鈉電公司總經(jīng)理陳龍博士受邀出席并做“貝特瑞鈉離子電池正負(fù)極關(guān)鍵材料技術(shù)進展”主題演講，介紹了公司在鈉電材料的最新布局情況。

以下是演講節(jié)選：

貝特瑞于2018年成立鈉電新材料公司，聚焦鈉電正負(fù)極材料，并同步布局軟碳、活性碳等方向，全面覆蓋鈉離子電池、鋰離子電容器及超級電容器等多元應(yīng)用場景。

鈉電正負(fù)極多元技術(shù)路線布局

自2021年起，貝特瑞鈉電重點聚焦三個方向：動力電池、儲能與鉛酸替代。經(jīng)過四五年發(fā)展，實際落地的節(jié)奏呈現(xiàn)出一定變化。當(dāng)前來看，鉛酸替代場景，特別是圍繞高功率特性的啟停應(yīng)用，已成為較為明確的方向，其實現(xiàn)的可能性優(yōu)于儲能與電動汽車領(lǐng)域。

圍繞上述三個場景，貝特瑞已開發(fā)出多款匹配產(chǎn)品。正極方面主要走層狀氧化物路線，負(fù)極則采用生物質(zhì)基技術(shù)路線，產(chǎn)品覆蓋高容量與高功率不同應(yīng)用需求。未來發(fā)展方向仍聚焦于持續(xù)提升材料性能與降低綜合成本，以支撐電芯瓦時成本的進一步下降。

鈉電正極材料發(fā)展方向

一、高容量層狀氧化物正極：其主要技術(shù)問題點在高電壓（4.15V以上）下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。可利用AI+材料研發(fā)模式構(gòu)建材料性能庫，可預(yù)測材料性能，提升研發(fā)效率。成本上設(shè)計新工藝路線：利用鈉電對雜質(zhì)容忍度高的特點，從上游原料出發(fā)，設(shè)計新工藝路線跳過精煉環(huán)節(jié)。初步評估顯示，該路線有較大的成本優(yōu)勢，為未來產(chǎn)業(yè)化奠定基礎(chǔ)，同時也會對設(shè)備端提出新的要求。
二、鈉電聚陰離子正極技術(shù)方向：產(chǎn)業(yè)化突破點在于尋求差異化產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)鏈的布局。主要體現(xiàn)在：原料端采用化工副產(chǎn)品或回收料替代；產(chǎn)業(yè)模式走大化工路線，形成“原材料—前驅(qū)體—正極材料—循環(huán)回收”一體化布局； 從性能角度出發(fā)，未來差異化的重要方向在于首效，因此，補鈉技術(shù)勢在必行。考慮到聚陰離子材料電壓窗口較低，有機補鈉是更優(yōu)選擇。

鈉電負(fù)極未來聚焦極致低成本、高比能、無負(fù)極

一、極致低成本負(fù)極：原料端篩選使用新型生物質(zhì)與低灰煤基負(fù)極材料，可省去純化步驟，但主要適用于對循環(huán)壽命要求不高的特定場景。工序成本方面，可通過純化程度的取舍以及規(guī)模化生產(chǎn)來優(yōu)化，規(guī)模化后的低成本碳化工藝，還有較大幅度的降本空間。二、合金化復(fù)合負(fù)極：高功率方向采用錫碳復(fù)合材料，通過化學(xué)沉積而非機械混合的方式實現(xiàn)，雖然成本略高，但均勻性和穩(wěn)定性更優(yōu)。

三、無負(fù)極技術(shù)：高能量密度方向為無負(fù)極技術(shù)，并非完全不用負(fù)極，而是采用特定碳材料作為載體，形成NP比遠(yuǎn)小于1的材料體系。貝特瑞開發(fā)的BGC-5無負(fù)極材料，相較純無負(fù)極或涂炭隔膜方案，循環(huán)壽命顯著提升。該體系需要正極補鈉與無負(fù)極多孔碳材料協(xié)同開發(fā)。

資料顯示，貝特瑞成立于2000年,貝特瑞董事長賀雪琴。截至2025年底，貝特瑞手握864項專利主導(dǎo)、參與制定13項國際標(biāo)準(zhǔn)，連續(xù)16年全球負(fù)極材料出貨量第一。貝特瑞作為全球電池材料解決方案領(lǐng)導(dǎo)者，堅持“創(chuàng)新引領(lǐng)，合規(guī)經(jīng)營，綠色和諧，合作共贏”的ESG發(fā)展方針，設(shè)立以董事會決策、ESG委員會管理、生產(chǎn)基地落實的ESG組織架構(gòu)，系統(tǒng)推進公司2040年實現(xiàn)運營碳中和，2050年實現(xiàn)全價值鏈碳中和的目標(biāo)。貝特瑞董事長賀雪琴表示，企業(yè)要“敢于打造產(chǎn)業(yè)的材料標(biāo)準(zhǔn)和影響力，敢于發(fā)出中國領(lǐng)先材料企業(yè)的聲音，立志打造成全球新能源材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定者”。這不僅是企業(yè)技術(shù)實力的體現(xiàn)，更是國家新能源產(chǎn)業(yè)鏈競爭韌性的彰顯。