一季度,金鉬股份礦山分公司選硫車間硫精礦外運產量完成計劃的115.68%,同比增長5.42%,硫精礦品位同比提升0.97個百分點,選硫實際回收率同比大幅增長9.4個百分點。產量、品位、回收率三大核心指標齊頭并進,充分展現車間高效生產管控能力,順利實現首季“開門紅”。
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選硫車間生產現場
工段協(xié)同精準施策,構建“一穩(wěn)一超”生產格局:選硫車間下轄兩大工段因地制宜、靶向發(fā)力,形成互補共進的生產態(tài)勢,成為產量突破的核心支撐。百花嶺選硫工段堅守“穩(wěn)”字底線,發(fā)揮生產“壓艙石”作用。三十畝地選硫工段通過優(yōu)化操作流程、強化過程管控、提升員工技能等舉措,以“起步就是沖刺、開局就是決戰(zhàn)” 的姿態(tài),實現設備運轉率與臺效雙創(chuàng)新高,為車間超額完成季度目標提供了關鍵助力,充分展現出敢打硬仗、能打勝仗的優(yōu)良作風。
設備管理提質增效,筑牢生產運行堅實保障:一季度,選硫車間完善點檢、巡檢與預防性維修體系,精準排查并及時消除設備隱患,最大限度壓縮非計劃停機時間。同時,結合生產需求優(yōu)化操作參數、合理匹配設備負荷,充分釋放設備效能,以高效的設備運轉,為生產任務高效推進提供硬核裝備支撐。
工藝優(yōu)化精準賦能,實現增產降本雙向突破:選硫車間以工藝革新驅動效益提升,聚焦現場管理精準發(fā)力,重點推進硫精礦下送濃度提升工作,有效優(yōu)化后續(xù)作業(yè)條件。針對礦石性質波動,技術人員深入生產一線,科學研判礦石可選性,定制精準油藥添加方案;崗位員工嚴格執(zhí)行工藝指令,結合現場實際靈活調整、精準投放藥劑,實現理論與實踐深度融合。與此同時,車間藥劑消耗成本顯著降低,成功達成產量增長與單位成本同比下降的雙贏目標,真正實現增產與增效同步推進。
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設備檢修
“一季度優(yōu)異成績,是全體干部職工凝心聚力、務實創(chuàng)新的成果,更是技術指導與崗位操作協(xié)同發(fā)力的生動實踐。”選硫車間負責人表示,將持續(xù)鞏固良好勢頭,緊盯全年目標,強化精細化管理,優(yōu)化技術指標,深挖降本增效潛力,保障設備穩(wěn)定運行,以更扎實作風、更有力舉措,奮力沖刺“時間過半、任務過半”目標,為公司高質量發(fā)展貢獻更大力量。
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