曾壟斷全球造船業半個世紀的日本造船業,如今徹底陷入泥潭。
最新數據顯示,2025財年日本出口船舶新簽訂單僅904萬總噸,同比暴跌15%,已經連續四年下滑;全球市場份額更是跌至8%,從曾經的世界第一,一路掉到第三,被中國、韓國遠遠甩在身后。
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而且日本造船業還陷入了有訂單接不住的尷尬,手持訂單明明夠忙三年半,船塢檔期排到2029年,可因為產能不足、人手不夠,連本國船東的替換需求都滿足不了,只能眼睜睜看著肥肉被中韓搶走。
上世紀60年代到90年代,日本造船業堪稱全球霸主,巔峰時期全球70%的船舶都是日本造,不管是油輪、散貨船,還是高端液化天然氣(LNG)船,日本都掌握著核心技術,甚至一度壟斷全球高端造船市場。
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當時的日本,靠著造船業帶動鋼鐵、發動機、涂料等上下游產業,撐起了經濟半邊天,成為名副其實的造船王國。
可從2020年開始,日本造船業就一路下滑,訂單逐年縮水,市場份額被中韓持續擠壓,曾經的百年造船巨頭接連陷入困境,就連日本政府砸1萬億日元救市、推出《造船業振興路線圖》,也沒能挽回頹勢。
數據來看,日本造船業的技術工人平均年齡已經超過55歲,每年都有大量工人退休,可年輕人根本不愿意入行。又苦又累,薪資還不如服務業,導致行業面臨嚴重的用工荒。
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常石造船公司的主力工廠,開工率較巔峰時期下降40%,核心原因就是技術工人和工程師短缺,很多船塢明明有空檔期,卻沒人能開工。
雖然日本造船業的國產化率高達80%,零部件幾乎全靠本土供應,可上下游的中小企業也陷入用工困境,1.295萬家二級及以下配套企業中,12.82%已經資不抵債,不少企業直接倒閉。
照這個趨勢,再過幾年,日本造船業可能會出現有圖紙、有訂單,卻沒人能造的尷尬局面,連基礎的焊接、組裝工序都沒人能完成。
全球造船業早就進入規模化競爭時代,可日本造船企業大多規模偏小,船塢設施老舊,產能根本跟不上全球需求,就算有訂單,也只能眼睜睜放棄。
為了自救,日本最大造船企業今治造船,已經把第二大造船企業JMU納入旗下,整合后成為全球第四大造船集團,可即便如此,和中國、韓國的頭部企業比,還是差距巨大。2024年,日本造船業總建造量僅900萬總噸,甚至低于日本本土船東的年需求,只能依賴海外船廠,曾經的“造船王國”,如今連自己的需求都滿足不了。
而且日本的船塢設施更新緩慢,自動化、智能化水平極低,很多工序還靠人工操作,生產效率遠不如中韓。中國船廠靠智能化生產線,一艘LNG船的建造周期能縮短到1年以內,而日本船廠至少需要18個月,效率差了一半,自然搶不到訂單。
在全球造船市場,價格和效率是核心競爭力,可日本造船業的成本,比中國、韓國高太多,根本沒有優勢可言。
一方面,日本的人力成本極高,造船工人的平均月薪約1.5萬元人民幣,是中國造船工人的3倍,光是人工成本,就比中國船廠高20%以上。
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另一方面,日本的鋼材、零部件等原材料依賴進口,價格居高不下,再加上日元匯率波動,進一步推高了造船成本。同樣一艘散貨船,日本造要比中國造貴15%-20%,船東自然愿意選更便宜的中韓船舶。
日本曾經引以為傲的高端技術優勢,也被中國超越了。以前,LNG船被稱為造船業的皇冠明珠,只有日本、韓國能造,可現在,中國滬東中華、江南造船等企業,不僅能批量建造LNG船,還突破了更先進的節能型號,手持LNG船訂單已達50多艘,占據全球近70%的綠色船舶訂單,徹底打破了日本的技術壟斷。
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全球航運業正在進入脫碳時代,各國都在推廣氨燃料、氫燃料等零排放船舶,可日本造船業反應遲緩,轉型步伐太慢,慢慢被市場淘汰。
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日本政府雖然在《造船業振興路線圖》中,提出要推進零排放船舶研發,還計劃投入1萬億日元扶持,可政策推進效果不佳,大多停留在喊口號階段。
截至2025年底,日本新接綠色船舶訂單占比不足30%,而中國已經拿下全球近70%的綠色船舶訂單,船型覆蓋集裝箱船、LNG船等主力船型,高端化、綠色化已經成為中國造船的新名片。
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