來源:人民日報
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4月的上海,中國國際玻璃工業技術展覽會人潮涌動。
軟化點高達840攝氏度、耐火完整性3小時的硼硅4.0防火玻璃,透光率超過90%、可讓空調負荷降30%以上的超白三銀低輻射玻璃……中國建材旗下耀華玻璃集團(以下簡稱“耀華玻璃”)帶來的創新產品,吸引了不少觀眾咨詢。
視線轉到河北秦皇島,一幢古樸紅磚房矗立在車水馬龍中。1922年,亞洲第一家采用機器連續生產玻璃的工廠——耀華玻璃廠在這里誕生,被稱為“中國玻璃工業的搖籃”。
從1924年生產出中國第一片機制平板玻璃,到如今汽車玻璃、節能玻璃、特種玻璃等多點開花,耀華玻璃是玻璃行業加快向多元化、高端化轉型的縮影。
我國是全球最大玻璃生產國和消費國,產量占比超過60%。“十四五”時期,玻璃行業適應市場需求,工藝技術水平不斷提升。中國建筑材料聯合會提供的數據顯示:2025年技術玻璃銷售收入比2020年增長46%,已是平板玻璃原片的約4倍。
“十四五”時期,我國平板玻璃年產量占全球比重超過60%,相比新中國成立初期累計超千倍增長
2012年,在耀華玻璃廠舊址建設的秦皇島市玻璃博物館向公眾開放。
走進博物館,一座名為“天地凝光”的雕塑映入眼簾,下方為粗糙裂開的巖石,中間是流動的曲線體,最上方則是玻璃立方體。三部分渾然天成,講述了玻璃的誕生過程:原料來自天然礦物,在火的催化下流動塑造,進而形成固態透明的玻璃。
博物館分為“古代玻璃及發展”“中國玻璃工業搖籃”“中國當代玻璃工業”“璀璨神奇的玻璃世界”四個展示區域。從戰國時期“蜻蜓眼”玻璃珠、玻璃耳珰,到民國時期的拉絲玻璃六扇屏,再到現代浮法平板玻璃生產線模型、航天用的抗輻照玻璃蓋片,上千件展品見證了玻璃行業的發展歷程。
拿20世紀80年代流行的茶色玻璃來說,1985年耀華玻璃廠生產出我國第一片茶色吸熱玻璃,改變了長期依賴進口的局面。“當時茶色玻璃的光學性能達到國外同類產品標準,而價格只有進口產品的1/3左右。”耀華玻璃黨委副書記曹陽說。
走出博物館、走進新產線。跨越百年時光,如今在耀華玻璃秦皇島公司占地600多畝的新基地,950噸/日、600噸/日等多條生產線有條不紊運行。其中薄板專線可生產最薄1.6毫米的高精度玻璃,用于汽車的前風擋等,全自動檢測系統24小時不間斷掃描,可識別氣泡、結石、光學變形等20多種缺陷。
這些年,我國玻璃行業從小到大、從弱到強,企業在核心技術、產品品質、產業鏈配套等方面實現跨越式發展。
先看一組數據。1949年,我國僅有秦皇島、大連、沈陽的3家工廠生產平板玻璃,年產量91.2萬重量箱,占全球比重約1.7%;“十四五”時期,我國平板玻璃年產量在9.7億重量箱至10.2億重量箱之間平穩波動,占全球比重超過60%,相比新中國成立初期累計超千倍增長。
再看一則故事。1964年,我國派專家組赴國外考察,商談引進浮法玻璃技術事宜,但對方不讓接觸任何技術,就連想花錢購買樣品也被拒絕。專家組回國后一頭扎進實驗室,整整6年埋頭苦干,1971年建起中國第一條浮法玻璃生產線,創造了“洛陽浮法玻璃工藝”,成為世界三大浮法工藝之一;2018年0.12毫米電子觸控玻璃下線,創造了當時浮法技術工業化生產的世界最薄玻璃紀錄。
中國建筑材料聯合會駐會副會長孫星壽介紹,依托先進技術裝備優勢等,我國玻璃行業的國際市場競爭力不斷增強,玻璃建設項目國際工程總承包占比超過90%,產品出口量占產量比重超過15%,出口產品附加值穩步提升。
玻璃產品種類更加多元、技術更加高端,2025年工業用玻璃比重已超60%
受房地產市場調整等因素影響,近幾年傳統建筑玻璃供需矛盾較為突出。同時,玻璃行業在浮法玻璃、光伏玻璃等大宗產品領域同質化競爭較為激烈。面對市場壓力,玻璃企業集中精力練內功,產品種類更加多元,技術更加高端。
有的玻璃瞄準提升生活品質——山東棗莊,中建材光芯科技有限公司,副總經理王三昭展示了一片硬幣大小的玻璃薄片:“這是我們最新研發的高信噪比超隔光玻璃,能夠助力智能手表實現心率、血氧精準監測。”
在戶外強光等復雜光照場景下,智能手表的健康監測數據容易出現波動和偏差,根源在于環境雜光竄入光學傳感器,引發信號失真,還加重了設備算法運算負荷、提升功耗。
傳統隔光玻璃普遍采用表面貼膜或涂層遮光,不僅隔光效果有限,還容易出現邊緣漏光、涂層老化脫落等問題。針對這一行業難題,光芯科技的研發團隊首創“一體化貫穿黑化”技術,直接在玻璃基體內部構筑貫穿式吸光結構,實現有效光信號定向傳輸、環境雜光高效隔絕。
“實測數據顯示,這款玻璃雜光吸收率達99.9%以上,信噪比較國外同類產品提升20多倍。搭載這款玻璃的智能穿戴設備,心率、血氧監測精度提升,設備續航也由傳統的1至2天延長至7天以上。”王三昭介紹。
隨著光學感知水平提升,高信噪比超隔光玻璃的應用場景將更加廣闊,比如提升車載激光雷達和攝像頭的感知能力,讓自動駕駛汽車“看”得更遠更清晰;應用于虛擬現實設備的光學元件,讓影像更逼真,提升沉浸感。
有的玻璃聚焦攻堅航天深空——2025年5月,天問二號探測器成功發射,開啟小行星探測與采樣返回之旅。中國建筑材料科學研究總院研制的低滲氦耐輻照高純石英玻璃和高穩定石英玻璃,應用于天問二號慣性導航系統。
“低滲氦耐輻照高純石英玻璃,就像一張超級防護罩,能夠抵御宇宙射線侵襲,氣密性強、熱穩定性優異,可以讓陀螺儀在極端環境中穩定運行,精準測控飛行姿態;高穩定石英玻璃制成的擺片,兼具高靈敏度與長期穩定性,支持精準測量飛行器加速度。”中國建筑材料科學研究總院北京分公司石英事業部副總經理邵竹鋒介紹,兩項材料分別從姿態感知與軌跡控制維度發力,為探測深空貢獻力量。
“十四五”時期,我國玻璃產業消費結構出現歷史性變化。2023年建筑用平板玻璃消費量降至50%以下、2025年降至40%以下,工業用玻璃比重到2025年已超過60%。
孫星壽介紹,“十五五”時期,玻璃行業將加快培育拓展新興市場領域,大力發展深加工玻璃,不斷拓展光伏、新能源汽車、電子信息、建筑節能等不同領域的市場新需求,鞏固和擴大多元化發展格局,減少同質化競爭,提升企業市場競爭力和盈利水平。
玻璃行業加快數智化綠色化轉型,帶來發展新機遇
天津寶坻,天津北玻玻璃工業技術有限公司的生產車間內,可加工24米長玻璃的高精度鋼化爐正在作業,設備周邊空無一人。
“這套設備具備全局自適應加熱功能,能夠實時監控玻璃溫度,確保玻璃以最佳溫度出爐,提高產品品質穩定性的同時,降低操作難度和能耗。”公司常務副總經理楊淵晰介紹。
車間一隅,一塊玻璃被機械臂精準送上全自動切割臺,刀輪以每分鐘近百米的速度沿預設軌跡劃過,切割邊緣光滑,對角線精度控制在0.25毫米以內。“每塊玻璃的切割、磨邊、鋼化,到夾層、中空等工序,都被自動化產線緊密銜接起來。”楊淵晰告訴記者,相較傳統模式,智能產線生產效率提升約30%。
智能生產對提升產品工藝有幫助嗎?在生產車間,一塊3米×6米的3D多曲面玻璃,10分鐘內就完成了由平板到多曲面的復雜成型并形成鋼化,經過全域掃描儀的掃描,最終玻璃成品與設計模型進行對比,公差不到2毫米。
楊淵晰介紹,這類多曲面異形玻璃涉及超大、超厚和復雜曲面,傳統工藝難以實現,企業通過多年攻關,研發制造了超寬高性能鋼化爐、單曲正反彎鋼化機組、智能多曲鋼化機組以及智能化玻璃深加工自動連線系統。
“玻璃制造是高能耗行業,我們也加快探索節能降耗與綠色制造方式。”楊淵晰介紹,2020年起,企業在廠房屋頂鋪設光伏設備,目前年均使用光伏綠電約650萬千瓦時;將全部電機更換為永磁同步電機,通過減少勵磁損耗與內部發熱,提高電能利用率;照明系統全部替換為LED(發光二極管)光源,有效降低電耗。
玻璃行業數智化水平穩步提升,一窯多線等生產工藝技術成熟應用,推動玻璃企業向柔性生產模式轉型,滿足訂單多元化需求。同時,加快節能降碳改造,大力采用天然氣等清潔能源,發展分布式光伏發電,加大余熱回收利用等,2025年每重量箱平板玻璃碳排放強度較2020年下降超過4%。
“借助人工智能技術,‘十五五’時期有望支撐設計開發更多高端玻璃產品以及綠色低碳相關工藝裝備。”孫星壽說。
在秦皇島市玻璃博物館,展示柜中擺放著一個由兩片分別平放和豎立的平板玻璃組成的“雙套金剛鉆”,這是從1925年沿用至今的耀華玻璃商標。“既象征平放不碎、豎立不倒,也寓意‘有了金剛鉆、敢攬瓷器活兒’,企業要有永恒的創新精神。”曹陽說。
如今,這份永恒的創新精神,在中國玻璃工業傳承延續……(記者 丁怡婷 李家鼎)
《人民日報》(2026年04月22日第18版)
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