每經記者:李星 每經編輯:余婷婷
“不知道為什么現在電芯越做越大,我非常擔心電池安全性出現問題。”日前,欣旺達電子股份有限公司副總裁兼首席可持續發展官梁銳在接受《每日經濟新聞》記者采訪時表示,電芯并非越大越好,涉及電熱安全,一定要謹慎。
在梁銳看來,動力電池和儲能電芯正朝著兩個危險的方向發展:一是單體容量越做越大,散熱問題日益突出;二是盲目追求超高快充,對電芯造成不可逆損傷。“電芯內部能量密度已超過TNT炸藥,一旦熱失控,后果不堪設想。”梁銳直言。
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圖片來源:每經記者 李星 攝
動力電池已具備標準化基礎條件
梁銳明確指出,當前這種盲目追求單體容量的趨勢,正在將行業推向熱失控風險加劇的邊緣。梁銳進一步解釋,“電池散熱不好就會產生副反應”,副反應不僅會造成電池性能的衰減,更可怕的是會引發“不可逆的發熱”,進而形成惡性循環,最終導致熱失控。
在梁銳看來,行業想要從根源規避安全隱患、實現良性發展,標準化是關鍵破局點。因此,對于蔚來董事長李斌近期提出的“電池與電芯標準化”呼吁,他表示完全贊同。
據梁銳介紹,2018年至2020年間,相關部門曾三次組織動力電池標準化工作組,但最終都因車企與電池企業之間難以調和的差異化需求而擱淺。“早期動力電池是由車型底盤倒逼出來的,包型、電芯五花八門,每個車企都有自己的想法,標準化工作非常困難。”梁銳稱。
經過多年發展,梁銳認為,現階段我國動力電池已經具備了標準化的基礎條件。首先,技術已相對成熟,不再需要為了續航里程、安全性或充電速度做過度差異化;其次,國家強制性的安全標準已經出臺,性能與安全指標完全可以統一;第三,中國動力電池產業已占據全球70%以上的份額,規模效應下,標準化帶來的降本增效將極為顯著。
梁銳認為,國家應推動動力電池強制性標準執行,像干電池一樣確定幾種通用規格的電芯,讓車企和儲能企業去適配電芯。“電芯標準化最重要,因為一旦改變尺寸,整條產線就要報廢,這是巨大的資源浪費。”他表示,“制造的本質就是復制,只有標準化才能實現大規模、高效率、低成本的制造。”
立足標準化趨勢,梁銳提出了行業發展思路:技術同源、平臺共享、場景適度差異化。“欣旺達在自身產品規劃中,正在大力推進平臺化設計,減少非標電芯種類,以應對未來可能到來的標準化浪潮。”梁銳透露。
順義新公司不只是服務理想汽車
公開資料顯示,作為國內新能源動力電池行業代表企業,欣旺達已構建消費類電池(手機、筆電、充電寶、小動力)、動力電池、儲能電池、能源服務、智能硬件、創新與生態六大業務板塊。“欣旺達最開始是做消費類電池起家,目前其仍是公司最大業務板塊,占比約50%。”梁銳稱,動力電池約占公司業務的30%,儲能電池業務占比10%左右。未來,二者的業務占比將會超過消費類電池。
“消費類市場基本飽和了。”梁銳認為,儲能正從配角走向主角,將成為下一個十萬億級市場。
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圖片來源:每經記者 李星 攝
事實上,在動力電池領域,欣旺達布局已久。據悉,欣旺達從2008年開始預研動力電池,2018年8月動力電芯在惠州正式量產并定點雷諾日產車型。“從2018年到現在,欣旺達累計獲得15家以上整車廠的客戶項目定點,量產了超50款車型。”欣旺達相關負責人稱。梁銳表示,理想、蔚來、小鵬、東風、上汽、廣汽、日產、雷諾、大眾等頭部車企均與欣旺達有合作。
值得注意的是,今年3月,欣旺達在北京順義區注冊成立了“北京欣旺達新能源有限公司”,引發外界猜測。有傳言稱,欣旺達此舉是定向服務于理想汽車。“不止是服務理想汽車一家,而是為了更好地服務公司在北京的客戶。”欣旺達相關負責人回復記者稱。
梁銳直言,做業務肯定要靠近客戶,“理想汽車是我們首要客戶,要就近做好配套服務”。梁銳表示,公司在北方還有很多儲能業務在發展。
從行業環境來看,過去5年間,在“雙碳”戰略推動下,中國儲能產業呈現爆發式增長。《儲能產業研究白皮書2026》顯示,截至2025年底,我國新型儲能累計裝機規模達144.7GW,同比增長85%,在全球新型儲能累計裝機規模中占比達到51.9%,首次突破50%。
欣旺達動力儲能事業部電芯研發總監魏臻表示,儲能行業迎來了爆發式增長,預計2027年全球儲能裝機規模進入TWh級別,行業發展全面提速。
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