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開欄語
高質量發展是“十五五”時期經濟社會發展的主題。進入這一關鍵時期,要把發展經濟的著力點放在實體經濟上,推動制造業高端化、智能化、綠色化。循著這一方向,慈溪企業正以生產線為創新舞臺,重塑著“中國制造”的縣域樣本。日前,市融媒體中心組織多路記者深入企業一線,挖掘產業革新鮮活實踐。今起推出《探秘超級生產線——“慈溪智造”高質量發展觀察》全媒體系列報道,解碼“慈溪智造”升級的核心密碼。
寧波祈禧智能科技股份有限公司的門口每天都有排成隊的貨車,車上的貨物通過掃碼、識別、自動分配貨位等一整套數字化流程,井然有序地完成出入庫。
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祈禧數字化生產
“同樣的占地面積,十年前,我們的物料堆得廠區滿滿當當,還經常缺失配件。”董事長方曙光說。
2017年,主營智能飲水機的祈禧訂單源源不斷,年產值達7000萬元。可企業卻陷入“有單不敢接”的尷尬困境:倉儲不足,物料層層疊疊堆滿通道。
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祈禧數字化電子屏
一次行業交流,方曙光接觸到“數字工廠”概念。“這東西有搞頭!”可當時慈溪并無先例。他奔赴廣東、江蘇等地“取經”,回來卻面臨資金等實際難題。躊躇之際,相關政府部門主動上門,講解政策、梳理補貼流程,還幫助分析產業環境、找準突破口。
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祈禧AI客服
10年來,祈禧在慈溪率先建起智能立庫,物料周轉從40天縮至5天,推出了MES系統,逐步優化全生產流程。現在,客戶在千里之外也能查看訂單進度,工人實時掌握業績,干勁更足。
十年間,未增一寸地,庫存從2000萬降至500萬,產能卻從7000萬沖到4個多億。祈禧數字工廠成了“香餑餑”,參觀的同行來了一撥又一撥。方曙光不僅親自講解,還當起“紅娘”,將合作的服務商引進慈溪。
一個個數字工廠建成了,誰來管、誰維護、如何升級?
“數字工廠的核心還是人。”方曙光說,實現數字化后,一線手工需求減少,但懂技術、善分析、能協同的人才需求激增。他翻出手機里的照片,“這是政府支持下,聯合高校舉辦的數字化人才培訓班,已辦5期,結業260多人,超百人留在慈溪。這批人,就是數字化轉型的‘家底’!”
同樣面臨挑戰的還有萬能電子。
見到負責人余崇威時,他正巡察智能化產線。“我們目前可以實現3.8秒下線一個產品,效率提升40%,交付周期縮短30%。”十年間,企業自主研發的裝備從“六合一”迭代至第六代“十六合一”,性能達國際一流。
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萬能電子自動化產線
時間回到2010年。電源線制造屬于勞動密集型產業,工人難招,余崇威的父親余孟達主動求變,決定“機器換人”。2014年,企業自主研發的第一臺“六合一”電源線自動化生產線投用,一條產線從6個人減少到1個人,效益反而提升了50%!
產線變“聰明”了,新問題卻來了:設備越先進,對人的要求越高。余崇威回憶,曾因一次操作失誤,整線停產,損失二十多萬元。
2018年余崇威正式接棒,首要任務便是培育數字化人才:全員培訓、骨干充電、工程師“下沉”一線擔任組長……一套“組合拳”下來,工人普遍掌握數字化操作,可自主處理小故障,原來的模具設計師也逐漸成長為研發總工程師。
“以前信息部是‘修電腦的’,現在成了‘數字化智慧大腦’。”余崇威說,目前企業數字化人才占比超30%,30多人的研發團隊大多成長于一線。
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第五期數字化人才專班結業儀式
在慈溪,如祈禧、萬能電子這樣的數字化標桿正不斷涌現。近三年,全市數字化改造投資達11.8億元,獲政策支持8100余萬元。2025年度省級智能工廠和數字化車間名單中,慈溪21家企業入選,數量居全省第一。
從祈禧的破局到萬能的突圍,從“從無到有”到“從有到強”,十年磨一劍。這把“數字化之劍”正劈開一條縣域制造業轉型的新路子。
來源|市融媒體中心記者 鄒焙靈 張天紅 嚴小和
編輯 | 沈軻藝
審核|陳運運 胡孟才
慈溪·智造
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