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出品|虎嗅科技組
作者|陳伊凡
編輯|苗正卿
頭圖|視覺中國
“具身100”呈現(xiàn)最具成長性的具身智能公司,這是本系列的第「03」篇文章。
一個叫做“鋼包熱修”的技術(shù),被認(rèn)為是最艱苦也最依賴經(jīng)驗的崗位。
走進(jìn)唐山曹妃甸的首鋼工廠,這個崗位的危險程度被瞬間具像化,每一爐鋼水倒空之后,幾十噸乃至數(shù)百噸的鋼包并不會冷卻,內(nèi)襯耐火磚經(jīng)歷了1600℃的洗禮,依然燒得通透,呈現(xiàn)出亮橘色,向外輻射著上千度的余熱。
空氣扭曲的熱浪里,混雜著令人窒息的各類粉塵,噪聲和氣味。工作臺高低錯落,一不留神就會踢到突起的鋼板。底磚吹掃,燒氧通渣、引流砂加沙、氬氣管插拔、耐火泥的涂膜,滑板的更換與安裝,殘渣清理,內(nèi)襯侵蝕檢查……
一年前,在首鋼乃至全行業(yè),這件事都是由工人在這類環(huán)境下拿著長長的氧槍和各種作業(yè)工具來完成,這個崗位的工人經(jīng)常會冒著灼傷或碰撞的安全風(fēng)險。而且這個行業(yè)還有一個鐵律,是所有資深工人都清楚的:越是這類高溫現(xiàn)場的危險工作越是需要用現(xiàn)場熟練的見過各種異常狀況的經(jīng)驗豐富的老工人。一旦幾百噸高溫鋼水在運轉(zhuǎn)過程中突然穿包或其他安全風(fēng)險,后果將不可想象。
在這些場景里,人形機(jī)器人根本站不住腳、輪式機(jī)器人隨時可能被地上的土疙瘩或者鋼板卡住。
中國每年生產(chǎn)超過10億噸鋼鐵,占全球產(chǎn)量的一半以上。這一個已經(jīng)被傳統(tǒng)自動化持續(xù)升級了七十年的行業(yè)。但熱修這道工序,從未能實現(xiàn)被機(jī)器替代。
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鋼包熱修吊運現(xiàn)場 圖片由瓦特曼提供
但如今走進(jìn)首鋼工廠,在熱修作業(yè)區(qū)旁,已經(jīng)能看到極為科幻的一幕:6臺大型的智能機(jī)器人帶著長長的執(zhí)行機(jī)構(gòu),探入巨大“發(fā)光鼎”,靠一系列感知系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)和決策大腦在火花四濺中精準(zhǔn)地攪動、修補(bǔ)、燒氧、通渣、更換滑板、加引流砂……。而在旁邊的高溫與熱浪和粉塵中,人已不在那里。
過去依賴人類經(jīng)驗積累和環(huán)境判斷的柔性能力,正在被智能機(jī)器接管。這正是工業(yè)智能化真正的奇點時刻。
一家名為瓦特曼的公司,正在成為其中的關(guān)鍵變量之一。
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譚勝虎本人 照片由瓦特曼提供
創(chuàng)始人譚勝虎把他對未來的構(gòu)想放進(jìn)了這家公司的名字里:工業(yè)智能革命的推動者——做“像瓦特一樣的男人”。這家公司近期即將完成一筆C輪融資。
車間里,天車移動的刺耳警報聲、巨型排風(fēng)扇的轟鳴聲,以及高壓氣管噴射烤包時的“嘶嘶”尖嘯聲交織在一起,震耳欲聾。進(jìn)現(xiàn)場要“全副武裝”,安全培訓(xùn)、戴頭盔、穿工服,還要穿勞保鞋、嚴(yán)格行走規(guī)范。在瓦特曼所在的世界,沒有CTO、CMO,互稱“劉工”、“李工”、“王工”。
有一件事需要理清楚,在過去很長一段時間里,工業(yè)自動化對固定操作崗位實現(xiàn)了替代,卻替代不了對人和經(jīng)驗的依賴,在許多重工業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),依然依賴?yán)蠋煾档慕?jīng)驗和對現(xiàn)場工況環(huán)境的應(yīng)變。他們的能力,往往具備三個特征:經(jīng)驗積累、環(huán)境識別與判斷、柔性執(zhí)行。比如鋼包熱修,什么時候該修?燒氧通渣的力度深度如何判斷?鋼包內(nèi)襯侵蝕層度?哪里最危險?這些問題,沒有簡單固定程序答案。
還有類似的很多場景,在電解鋁、礦山、冶煉等行業(yè)普遍存在:粉塵環(huán)境中的異常判斷、高溫環(huán)境中的材料狀態(tài)識別、復(fù)雜工況下的操作決策。一個經(jīng)驗豐富的工人,可能只看一眼,就能判斷風(fēng)險。但對過去經(jīng)典工業(yè)自動化確是很難且無法解決的問題。
譚勝虎說,瓦特曼做的事情,其實很簡單。就是把那些只能靠人的感知、判斷和經(jīng)驗積累才能干好的事情,變成機(jī)器也能干。這是工業(yè)自動化和智能化的區(qū)別。
這些問題往往集中在幾個特征明顯的崗位中:高溫、高粉塵、高風(fēng)險、情況復(fù)雜,也就是典型的“3D場景”(Dangerous, Dirty, Difficult)。這些場景非常多都是過去工業(yè)自動化沒有解決的問題。
“工業(yè)智能化的奇點時刻真正到來”,譚勝虎如此解釋他的感受。首先是技術(shù)條件成熟,多模態(tài)感知、算力提升、視覺識別,算法模型能力大幅增強(qiáng),這些技術(shù),過去并不具有完備的工程化能力。另外則是產(chǎn)業(yè)條件變化:人力成本上升、招工難、安全與環(huán)保要求提升,對AI新技術(shù)的認(rèn)識和接受度提升,這些過去還能夠?qū)⒕偷摹巴袋c”變得足夠痛。
過去十年,中國以鋼鐵為代表的基礎(chǔ)工業(yè)廣泛進(jìn)入“技改”周期——技術(shù)改造。國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)升級,產(chǎn)能整合加劇,產(chǎn)業(yè)工人代際更換,從規(guī)模追求到效率/效益追求,以前簡單成熟設(shè)備買賣的采購負(fù)責(zé)人走向幕后,懂工藝、要效率的總工程師、技術(shù)專家,生產(chǎn)專業(yè)管理者話語權(quán)越來越重。這批人不在乎供應(yīng)商是否來自大廠或高校,只在乎這個東西在我的產(chǎn)線上能不能真正用起來?能不能真正解決問題,權(quán)力結(jié)構(gòu)的微妙轉(zhuǎn)移,意味著愿意真正解決問題的科技公司,有了越來越多進(jìn)門的機(jī)會。這也給了瓦特曼市場前提。
當(dāng)然,數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)喊了許多年,這些頭部工業(yè)巨頭企業(yè)每年數(shù)億的轉(zhuǎn)型升級或技改投入,怎么最后落到了一家甚至沒有任何行業(yè)資源背景的科創(chuàng)公司頭上。
因為“扎下來”這件事本身,就是重要的壁壘之一。
今天,中國前20的鋼鐵集團(tuán),中國前30的有色金屬集團(tuán),瓦特曼的產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入超過一半以上,更重要的是:他們積累了全世界最大的鋼包內(nèi)襯腐蝕數(shù)據(jù)庫,建立了國內(nèi)最大的電解鋁正極材料質(zhì)量數(shù)據(jù)庫等。
和重工業(yè)打交道,沒有什么參考,要你扎根在現(xiàn)場,要你摔跤,要你被客戶“虐”,要積累上百次失敗。“我們的每一個第一臺,一定要跟他(客戶)一起經(jīng)歷多次失敗才能搞出來的,”譚勝虎說。
技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā)積累過程,催生了瓦特曼的另一套壁壘。譚勝虎在內(nèi)部把這稱為“全棧自研AI技術(shù)模塊庫”,從單一產(chǎn)品出發(fā),把共性能力沉淀成可復(fù)用的模型或技術(shù)組件,每開拓一個新場景,技術(shù)體系和模塊組件庫就厚一層。比如3D感知模塊、高溫防護(hù)模塊、粉塵處理模塊、視覺識別模塊、智能控制模塊,力控算法模塊,虛擬仿真模塊等等,這些核心技術(shù)模塊又可以在不同場景下復(fù)用和迭代。這意味著:每進(jìn)入一個新場景,不再從0開始。
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鋼包熱修無人化機(jī)器人集群 圖片由瓦特曼提供
第三個條件是組織積累,譚勝虎說,他花了5年時間,終于把瓦特曼的組織搭建滿意,團(tuán)隊里既有大量L4無人駕駛背景和互聯(lián)網(wǎng)大廠背景的算法工程師,軟件工程師,數(shù)據(jù)科學(xué)家,也有深耕工業(yè)幾十年的工藝專家,電氣自動化專家,硬件專家。
瓦特曼的融資經(jīng)歷非常簡單,早期的產(chǎn)業(yè)天使投資人,然后2021年亦聯(lián)資本領(lǐng)投了A輪;2022年云暉資本領(lǐng)投了B輪,再后來,國投證券,中移基金相繼投資了瓦特曼,每一輪的投資方都很簡單、專業(yè)且純粹。譚勝虎說這和他的風(fēng)格有關(guān),瓦特曼未來也不想引入多而散的大批量財務(wù)投資人,理解產(chǎn)業(yè),理解公司,長期陪伴是選擇伙伴最重要的要素。譚勝虎的計劃,下一步融資,將投資合作伙伴瞄向了那些有業(yè)務(wù)協(xié)同的產(chǎn)值千億級的行業(yè)龍頭集團(tuán),持續(xù)深度綁定,一起挖掘數(shù)據(jù)和工藝,一起持續(xù)研發(fā)產(chǎn)品并推動行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。
譚勝虎說,瓦特曼至今,才真正跨過了他心目中的從0到1。他不想把瓦特曼做成一個沒有想象力的公司,如果在未來15年甚至更久保持持續(xù)、健康的增長、有內(nèi)生活力,那才叫成功;只是“活著”,是失敗的另一種寫法。
一頭扎進(jìn)工廠,本身就是壁壘
虎嗅:那段時間有很多工廠搞技改、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、提升效率,不少會和高校、科研院所合作,找教授做橫向課題,你們接觸得也多,為什么他們沒做這件事?
譚勝虎:在鋼廠的技改體系中,高校與科研機(jī)構(gòu)通常承擔(dān)的是前沿研究與局部工藝優(yōu)化的角色,例如材料成分分析、工藝參數(shù)優(yōu)化等。這些工作在技術(shù)探索階段具有重要價值,但在進(jìn)入復(fù)雜生產(chǎn)現(xiàn)場后,真正的智能化還需要經(jīng)歷一個更長周期的多學(xué)科能力的復(fù)雜產(chǎn)品工程化過程。很多系統(tǒng)在實驗室或測試環(huán)境中可以跑通,但要在實際產(chǎn)線上長期穩(wěn)定運行,需要持續(xù)的現(xiàn)場驗證和反復(fù)迭代。
虎嗅:在2021年左右,互聯(lián)網(wǎng)大廠、科技大廠都有專門的產(chǎn)業(yè)化和工業(yè)化部門或者說軍團(tuán),他們不做嗎?
譚勝虎:2021到2023年,工業(yè)數(shù)字化經(jīng)歷了一輪明顯的投入高峰。大型科技公司在這一階段推動了“上云”、“數(shù)據(jù)化”的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),這為行業(yè)打下了重要底座。
但在更復(fù)雜的核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,單純的數(shù)據(jù)上云,并不能直接轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)效能的提升。
工業(yè)現(xiàn)場的很多問題,依然停留在“工藝執(zhí)行”這一層——比如在高溫、粉塵等極端環(huán)境中,如何完成判斷與操作。這些問題,不是數(shù)據(jù)采集或系統(tǒng)連接可以直接解決的,而需要深入到具體工序中,重構(gòu)感知、決策與執(zhí)行能力。可以理解為,過去幾年更多是在建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)施,而現(xiàn)在開始進(jìn)入能力重構(gòu)階段。
在這一階段,真正的難點不在于系統(tǒng)連接,而在于是否能夠深入現(xiàn)場,把具體工藝做透。
虎嗅:這是一個很吃資源的行業(yè),你們是怎么切入的?而且你過去的經(jīng)歷是互聯(lián)網(wǎng),沒有任何重工業(yè)的積累。
譚勝虎:我沒有資源,這個行業(yè)的門檻很高,最本質(zhì)的門檻不是關(guān)系門檻,而是信任門檻。信任門檻的邏輯是:先認(rèn)識,再了解,再認(rèn)可,最后才是信任,任何行業(yè)都跳不開這個過程,但工業(yè)行業(yè)還有一個特殊的信任門檻,就是產(chǎn)品和技術(shù)——我們的產(chǎn)品不是在家就能造出來的。
我們的第一臺產(chǎn)品,必須和客戶一起研發(fā)、一起打造。產(chǎn)品從0到1的過程最難,沒有案例,還要讓客戶和你一起造,甚至還要向客戶收錢,這個過程很不容易
虎嗅:憑什么這些封閉的大廠愿意給一家初創(chuàng)公司機(jī)會,做“第一次吃螃蟹”的事情?
譚勝虎:只有一個原因:你解決的是他真正想解決、且沒人能解決的問題。我們每款產(chǎn)品都是這么來的。
別人給你機(jī)會,你必須把事情做好;再給機(jī)會,再做好,甚至能讓他在同行面前有面子、爭光。鋼鐵行業(yè)內(nèi)部,前30、前50的大企業(yè)之間,很多人都是朋友,他們會互相問“那家公司做得怎么樣”,如果得到“還挺好”的評價,慢慢就形成了公司層面的信任。
所以我總結(jié),信任分三個層級:信任個人、信任產(chǎn)品、信任公司,一步都不能少,而且這三個層級相互關(guān)聯(lián)、相互疊加。這就是我們干的活早期特別難的原因,不管是誰進(jìn)來,都要經(jīng)歷這個過程。
我們認(rèn)識的人越來越多,得到的認(rèn)可也越來越多,還有人主動把我們推薦到更多場景。同時,我們的案例和成功產(chǎn)品也在不斷積累。
虎嗅:怎么磕出第一個客戶的?
譚勝虎:我們先做了山東的的一家鋁用陽極企業(yè)。之所以選擇電解鋁行業(yè)切入,一方面因為它的市場規(guī)模很大,一年產(chǎn)值差不多2萬億,我們找到了一個行業(yè)通用的核心痛點切入口需求。當(dāng)時有一個行業(yè)資深的老大哥前輩帶著我們?nèi)ヒ娏斯S的相關(guān)負(fù)責(zé)人并介紹說,“這是我兄弟,北大畢業(yè)的,想來幫你解決問題”。對方本身就有痛點,所以很歡迎我們。但對方也明確說了,“你們要是做砸了,我不管”。他還說2012年、2015年、2017年都有人來嘗試做過這個事,都沒做成。
至少對方給了我們場地和機(jī)會。我們還簽了一個試用期合同,約定做成后再付錢。這就是我們的第一次機(jī)會,要是沒抓住這個機(jī)會把事情做成,公司也就死了。
虎嗅:最難的那個時點是什么時候?
譚勝虎:我感覺過去這些年都一樣。直到2025年,我們才邁過了從0到1的階段,最難的時刻才算過去。
虎嗅:怎么定義邁過了從0到1?
譚勝虎:我對從0到1的定義是,在此之前,你隨時可能死掉,沒有真正把商業(yè)循環(huán)跑通并建立可持續(xù)的內(nèi)生力和組織體系。
虎嗅:為什么會覺得2025年你們邁過了從0到1?
譚勝虎:過去五年,我們真正完成的不是某一個產(chǎn)品,而是一件更基礎(chǔ)的事情——搭建起一支能夠跨越AI與工業(yè)邊界的核心骨干團(tuán)隊。這個過程比技術(shù)研發(fā)更慢,也更難。
工業(yè)智能迎來了奇點時刻
虎嗅:你為什么覺得是現(xiàn)在工業(yè)智能才迎來了奇點時刻?站在瓦特曼的角度,怎么理解工業(yè)的智能化?
譚勝虎:在過去很長一段時間里,工業(yè)的自動化投入是積極且成功的,但智能化并沒有真正發(fā)生。我們做的事情,其實很簡單,就是把那些過去自動化還不能解決的問題,那些需要依靠人的經(jīng)驗和判斷能力去干的事情,變成讓機(jī)器也能干。
很多人過去理解工業(yè)機(jī)器人,大多停留標(biāo)準(zhǔn)固定重復(fù)作業(yè)動作的在“機(jī)器替代”上。但其實工業(yè)生產(chǎn)中(尤其是在基礎(chǔ)重工業(yè)領(lǐng)域),因為環(huán)境,條件,工況,原料,工藝等的限制,大量的核心生產(chǎn)工序的控制和執(zhí)行依然需要人來操作,甚至特別需要經(jīng)驗豐富的老師傅來控制,瓦特曼做的,正是這一件事。
在過去工業(yè)自動化時代,伺服、電機(jī)、驅(qū)動、PLC、電氣控制等是核心。在智能領(lǐng)域,數(shù)據(jù),感知,算法,模型,環(huán)境理解,任務(wù)決策,柔性執(zhí)行才是內(nèi)核,當(dāng)然也不少了自動化的控制基礎(chǔ)。而這些內(nèi)核,在過去存在明顯的數(shù)據(jù)不全(甚至是沒有),算法不優(yōu),模型不強(qiáng),算力不足,柔性不夠,人才不足等明顯問題,在今天,這些問題正在被一個個解決或快速提優(yōu)。
同時,用戶認(rèn)知,行業(yè)接受度,政策鼓勵,行業(yè)發(fā)展階段的需求迫切性倒逼等要素也在這一兩年應(yīng)該來重要拐點。
虎嗅:我發(fā)現(xiàn)我們的這些場景里,其實沒有現(xiàn)成數(shù)據(jù)可以參考,但算法和AI又離不開數(shù)據(jù),這又是另外一個困難?
譚勝虎:過去幾年,我們在多個產(chǎn)品中,圍繞鋼包內(nèi)襯侵蝕狀態(tài)識別、電解鋁陽極質(zhì)量評估等場景,持續(xù)積累了大量現(xiàn)場經(jīng)驗和數(shù)據(jù)樣本。這些數(shù)據(jù)并不是孤立存在的,而是與具體工藝、設(shè)備運行和現(xiàn)場環(huán)境深度綁定,在長期運行中不斷被驗證和優(yōu)化。我們更看重的,不僅是數(shù)據(jù)本身,更是基于這些數(shù)據(jù)形成的智能判斷能力。當(dāng)不同設(shè)備之間能夠打通實時數(shù)據(jù)與狀態(tài)信息,前后工序之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系才有可能被識別和優(yōu)化,從而解決過去依賴人工經(jīng)驗、難以系統(tǒng)化的問題。如果沒有這種打通,數(shù)據(jù)就只是記錄。只有進(jìn)入決策環(huán)節(jié),數(shù)據(jù)才真正變成生產(chǎn)力。
今天,中國前二十的鋼鐵集團(tuán),中國前30的有色金屬集團(tuán),瓦特曼的產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入超過一半以上,在這個過程里,我們積累了全世界最大的鋼包內(nèi)襯腐蝕數(shù)據(jù)庫,建立了國內(nèi)最大的電解鋁正極材料質(zhì)量數(shù)據(jù)等。現(xiàn)在我們上百臺設(shè)備每天都在運轉(zhuǎn),還在持續(xù)積累中。這個東西就是我們說的進(jìn)一步智能化的基礎(chǔ)。未來要實現(xiàn)產(chǎn)線級智能機(jī)器和數(shù)據(jù)的全打通,讓所有機(jī)器靠環(huán)境數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)驅(qū)動,而不是程序和人為經(jīng)驗控制,機(jī)器之間數(shù)據(jù)實時打通后,數(shù)據(jù)和工藝才能進(jìn)一步耦合關(guān)聯(lián),前道和后道工藝的關(guān)聯(lián)因素才能更好理清,這時候AI更大的真正系統(tǒng)化智能的價值創(chuàng)造才得以實現(xiàn)這個。
虎嗅:我們之前做電解鋁,后面做鋼廠,現(xiàn)在還開始進(jìn)入煤炭電力,場景的選擇和進(jìn)入順序,有什么規(guī)劃嗎?比如選哪些場景、哪些場景絕對不會去?
譚勝虎:我們給自己的定位是基礎(chǔ)工業(yè),更準(zhǔn)確地說是基礎(chǔ)原材料工業(yè),比如有色金屬,鋼鐵、煤炭、化工,電力等基礎(chǔ)工業(yè)領(lǐng)域。我們一直在圍繞產(chǎn)業(yè)鏈延展,從電解鋁到鋼鐵、銅、鉛、鋅,再到煤炭,電力,現(xiàn)在還逐步延展到金屬加工、焦化等領(lǐng)域,且場景切入上還選擇有很大的通用或遷移性的場景切入,這里每個行業(yè)產(chǎn)值都很大,比如焦化行業(yè)產(chǎn)值接近1萬億。
我每周至少能收到一個新場景、新需求,一年下來至少有50個,但我們一年只挑1到兩個。我選產(chǎn)品的三個標(biāo)準(zhǔn):第一個是用戶價值,第二個是通用性,第三個是技術(shù)儲備和競爭壁壘。
用戶價值是重中之重,比如我們今年暫時新啟動的一個項目,就是高爐的智能化控制,我心里計劃投入3年時間。很多跨界進(jìn)入工業(yè)領(lǐng)域的企業(yè),容易在這一步走彎路,因為判斷不準(zhǔn)需求的“痛度”,客戶找我們,肯定是有痛點的,但這個痛點是真剛需,還是“手有點癢、發(fā)抖”的小困擾,兩者完全不一樣。
第二個指標(biāo)是通用性,核心就是判斷這個需求是客戶的個性問題,還是行業(yè)共性問題。
第三個指標(biāo)是技術(shù)儲備和競爭力。我們只做“人無我有”或“人有我優(yōu)”的事,比如機(jī)械臂的“胳膊”,現(xiàn)在行業(yè)卷得厲害,已經(jīng)非常成熟了,我們肯定就不會去做了,合作就好。但有些關(guān)鍵環(huán)節(jié)如果有人開始做了,但做得很不成熟,我們也愿意去攻堅。
我們在2023年做過一個重要調(diào)整——核心技術(shù)模塊化重組。就像先把火鍋做好,能吃且味道不錯,再像做預(yù)制菜一樣,把底料、食材拆分模塊化,這些模塊不僅能用于這一款產(chǎn)品,還能遷移到其他場景。
虎嗅:隨著行業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,有哪些場景和我們解決的問題,是技術(shù)和行業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在才得以實現(xiàn)的?
譚勝虎:我們今年才開始啟動去做智慧高爐項目,真正的原因是,現(xiàn)在從大模型算法能力的快速演進(jìn),到算力條件的充分,到工藝知識積累沉淀等等,這些基礎(chǔ)設(shè)施和技術(shù)條件和場景認(rèn)知都已經(jīng)具備了。
其實我第一次思考和接觸高爐這個場景是2022年。當(dāng)時鋼鐵行業(yè)形勢比較好,是河北的一家民營鋼鐵廠,他們老板說,只要我們能解決他們的問題,就愿意支付一個億。
這件事核心是讓高爐實現(xiàn)智能化的穩(wěn)定順暢運行,不能停。就像農(nóng)村原來燒柴的土鍋,你得一直往里面加柴,但怎么能讓燃料消耗更少、不浪費,高爐要常年穩(wěn)定運行、不熄火,還要保證最高的燃料比。
2022年的時候,我們聽了客戶的需求,去調(diào)研了一下,回來后根本不敢想。我咨詢了行業(yè)內(nèi)的專家,他們是設(shè)計高爐的,結(jié)果他們都嘲笑我們,說這事兒根本不可能,他們搞了幾十年都沒做到。
當(dāng)時的技術(shù)條件也不具備。傳感器的類型和精度都不夠,而且高爐運行產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)、相關(guān)的機(jī)理模型,我們都無法掌握。
去年下半年開始重新思考這件事,年底啟動項目。現(xiàn)在從算力到模型,我們有很多可以借鑒的資源,而且我們也是邊做邊對接相關(guān)人才。
而且我們這6年一直扎根在這個行業(yè),對鋼鐵工業(yè)、對現(xiàn)場情況有深入了解;另外這兩年我們已經(jīng)找到了最專業(yè)的學(xué)術(shù)專家團(tuán)隊;第三,我們現(xiàn)在合作的鋼廠不止一家。不能只拿一家鋼廠的數(shù)據(jù),中國前二十的鋼鐵集團(tuán),我們已經(jīng)合作超過一半以上。通過這些客戶的真實情況,我們可以找到行業(yè)共性問題,拿到全行業(yè)的產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù),這是很關(guān)鍵的一點。
我們這幾年融資比較克制,不能說摳,但確實很審慎,瓦特曼的創(chuàng)業(yè)過程中,除了研發(fā)的持續(xù)投入試錯,我們幾乎沒怎么浪費過錢,每一分錢都花得很認(rèn)真。因為這對我來說是第三次創(chuàng)業(yè),我很清楚,雖然每個企業(yè)的死因不同,但最終的結(jié)果大多是因為沒錢。
“我不想把瓦特曼做成一家‘不死不活’的公司”
虎嗅:如果有一天,你的這次創(chuàng)業(yè)失敗了,可能會是什么原因?
譚勝虎:我覺得現(xiàn)在瓦特曼已經(jīng)不容易死了,只要我們想讓它活著,它就能活著。
但這種“不死”并不是我想要的,也不是什么性感的東西。所謂的“失敗”,對我來說是指瓦特曼不能實現(xiàn)我預(yù)期的健康可持續(xù)增長。比如保持15年以上30%的增長率,像匯川那樣三百億營收之后依然能繼續(xù)持續(xù)穩(wěn)健高增長。這也是我們看到過去全世界范圍內(nèi)優(yōu)秀工業(yè)頭部企業(yè)的共性特征,當(dāng)然,這個可持續(xù)增長是結(jié)果,支撐可持續(xù)健康增長的內(nèi)生力和組織體系才是核心。
如果我看不到它健康可持續(xù)增長的希望,看不到它的內(nèi)生活力,不管是因為團(tuán)隊、技術(shù),市場,還是出現(xiàn)了全新的技術(shù)顛覆我們或其他任何其他原因,在我心里這就是失敗,我可能就會選擇放棄或改變。
中國有很多上市公司,其實是“不死不活”的。它們有幾十億市值,業(yè)務(wù)有些規(guī)模但沒有想象力和持續(xù)增長性,每年不好不壞,我不想把瓦特曼做成這樣的公司。
虎嗅:瓦特曼從成立到現(xiàn)在已經(jīng)6年了,回想起來,有沒有一兩個比較后悔的決定?
譚勝虎:有的,但都過去了。一類是與人相關(guān)的,涉及團(tuán)隊層面,我承認(rèn)在這方面,有些決策不夠有魄力。
另一類是與事相關(guān)的,不能說后悔,更多是走過一些彎路、得到一些教訓(xùn)。現(xiàn)在我們對產(chǎn)品選擇、場景選擇有清晰的答案,正是因為過去走了很多彎路,浪費了一些時間,而時間是最大的代價。這些彎路主要源于對行業(yè)認(rèn)知不夠深入。
虎嗅:有吃到這波具身泡沫的紅利嗎?
譚勝虎:這兩年我們沒有刻意去追逐融資節(jié)奏,更多精力還是放在項目落地和產(chǎn)品打磨上。但如果從產(chǎn)業(yè)視角來看,這兩年我們已經(jīng)變化很多了。外界討論的很多具身智能,還停留在通用能力探索,而我們面對的是已經(jīng)在生產(chǎn)線上持續(xù)運行的系統(tǒng)。
在鋼鐵、有色金屬等場景中,這些系統(tǒng)需要在高溫、粉塵等復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定運行,并直接參與生產(chǎn)決策,這類問題的復(fù)雜度與驗證門檻,與實驗室或標(biāo)準(zhǔn)化場景有明顯差異。某種程度上,我們是在工業(yè)場景里,把具身智能真正落到了生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
虎嗅:那你覺得未來5到10年,瓦特曼可能會出現(xiàn)的競爭對手是哪一類企業(yè)?會不會擔(dān)心新進(jìn)玩家越來越多?
譚勝虎:我覺得會有兩類玩家:一類是在傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域干了幾十年的企業(yè),他們正在轉(zhuǎn)型,雖然現(xiàn)在技術(shù)水平和認(rèn)知還不夠,但這只是時間問題;另一類是新的人工智能創(chuàng)新企業(yè)。工業(yè)是個大門類,市場足夠大,這兩類企業(yè)都會進(jìn)來,而且已經(jīng)在加速進(jìn)來,這是確定事實。
我們完全不但心有新的玩家入場,我甚至更希望且經(jīng)常在國內(nèi)外的AI圈吶喊,呼吁更多的真正有水平的人工智能企業(yè)進(jìn)來,多往工業(yè)看看。“十五五”期間預(yù)計人工智能+產(chǎn)業(yè)預(yù)計會有10萬億規(guī)模,我相信這里面最大且最有價值的領(lǐng)域之一就會是人工智能+工業(yè)。
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本文來自虎嗅,原文鏈接:https://www.huxiu.com/article/4853058.html?f=wyxwapp
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