中石油長慶油田采油四廠以標準化管理筑牢安全防線 春檢與安全生產雙提質

今年春季，中國石油長慶油田采油四廠聚焦電網檢修與全域安全生產兩大核心任務，通過推行全鏈條標準化管理、落實“六抓六保”管控要求，從嚴從細夯實安全根基，春季電網檢修累計消除設備缺陷1.6萬余項，電氣設備故障同比下降80%，為油田穩油增氣協同發展筑牢堅實安全屏障。

春季電網檢修是保障油田電力穩定供應、支撐油氣生產的關鍵舉措。長慶油田清潔電力開發項目部全面推行標準化管理模式，將標準作業流程嵌入現場管理、風險管控、防范措施、安全監督、員工操作、質量驗收全環節，構建安全質量閉環管理體系，全力實現春檢“零傷害、零事故、零缺陷、零返工”。面對多點同步作業、人員高度集中的檢修現場，項目部嚴格執行“三不開工”規定，以作業前安全交底、作業中方案研討、作業后總結分析，保障檢修現場規范有序。針對春檢點多面廣、環境復雜的特點，項目部圍繞“人、物、環、管”梳理74條危害因素安全提示并配套消減措施，落實“一線一站一風險一措施”管理，實現風險精準防控。

在安全保障環節，項目部創新推行“五想五不干”安全管理方法，嚴格執行電氣作業“兩票”制度，嚴守停電、驗電、接地等核心操作規范。同時采用“線上+線下”聯動監督模式，線上依托數字化調控中心、網絡監督站、區域集控中心遠程監管，線下落實專人旁站、主管巡查、專班督查相結合的機制，確保安全措施全程落地。員工操作嚴格依照《檢修單元安全質量卡》規范執行，變電所檢修嚴守“驗電三必須”“三不合閘”等要求。質量驗收推行《標準作業卡》，執行雙人復核、技術專責確認制度，建立“一設備一檔案”與“三級驗收+終身追溯”機制，以全流程標準管控保障檢修質量。此次春檢還同步實施線路改造，有效解決供電半徑過長、線路截面偏小等瓶頸問題，電網抵御自然災害能力顯著提升。

在全域安全生產管理中，長慶油田采油四廠錨定“1236”QHSE工作主線，以風險隱患排查整治為抓手，全面落實“六抓六保”要求，推動安全生產舉措落地見效。該廠構建“領導包片、干部包點、員工包崗”三級責任體系，嚴把作業開工驗收關，全程監管施工資質、人員資格與技術交底落實情況，對管道沿線隱患開展全覆蓋排查與專人監護。針對生產關鍵區域與核心設備，該廠啟動拉網式隱患整治，對壓縮機、電氣儀表等設備開展專項“健康體檢”，依托動態設備檔案實現隱患動態清零。同時借助智能監控系統24小時監測生產關鍵參數，以智能預警、遠程巡查提升安全管控智能化水平。

采油四廠還推行設備“定人、定時、定責”巡檢制度，緊盯設備細微隱患，杜絕“帶病運行”，并通過“理論授課+現場實操+案例復盤”的培訓模式，全面提升員工設備運維與應急處置能力，保障生產設備完好率持續保持100%。

下一步，長慶油田將持續繃緊安全生產之弦，把標準化、精細化管理貫穿生產全流程各環節，以嚴標準、實作風、硬舉措持續強化風險防控，不斷夯實安全穩產基礎，為油田高質量發展注入持久動力。

（中國日報陜西記者站）

來源：中國日報網