停用設備充氮保護需要解決的五個問題和充氮保護工藝迭代
大型設備或大型工業裝置停用保護保養工作很重要。有數據統計表明:大型設備或大型工業裝置停用期間的腐蝕相比運行時的腐蝕更為嚴重,超過90%大型設備或大型工業裝置防腐穿孔不是發生在運行中,而是發生在停用或閑置期間。
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⒈停用裝置或停用設備腐蝕的原因
大型設備或大型工業裝置停用時的腐蝕主要來自空氣或水中溶解氧的腐蝕,碳鋼在水中的腐蝕是一個電化學過程。由于碳鋼材料組織表面存在缺陷、雜質或溶質等的不均一性,當碳鋼表面有水附著時,在其表面就會形成許多微小的腐蝕電池,碳鋼的電化學腐蝕方程式如下:
陽極反應:Fe →Fe2++2e
陰極反應:O2+2H2O+4e→4OH-
沉淀反應:Fe2++ 2OH-→Fe(OH)2↓
由于天氣的溫度變化,閑置設備或停用裝置內表面的金屬表面溫度隨之變化,當金屬表面溫度相對高時,氣體相對濕度下降,這時銹蝕層干燥,銹蝕層和其底部基體的鋼局部電池形成開路,在空氣中氧的作用下銹蝕層重新氧化成鐵離子化合物;當閑置設備或停用裝置金屬表面溫度降低達到露點時,氣體相對濕度上升,會在閑置裝置或停用設備金屬表面重新結成水珠或水膜,銹蝕層和其底部基體鋼的局部電池形成閉路,重新進行電化學腐蝕反應。故閑置裝置或停用設備金屬表面一旦銹蝕 層形成,在較長停用或閑置的時間和空間范圍內,在氣體干濕交替的變化下,閑置設備或停用裝置金屬壁面將加速腐蝕。
閑置設備或停用裝置金屬內壁防腐蝕需要解決的問題是:如何解決金屬表面不與水、氧及其它有害及腐蝕性雜質接觸,使其不能形成電解液膜,以保證閑置設備或停用裝置金屬表面不受腐蝕。
為防止大型設備或大型工業裝置停用系統金屬內表面受到空氣或水中溶解氧的電化學腐蝕,采取與之相適應的保護措施,來確保安全延長大型設備或大型工業裝置停用運行使用壽命,是具有重要的意義。當前,在我國許多行業大型設備或大型工業裝置停用或閑置時通常采用充氮法保護工藝措施。
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⒉大型設備或大型工業裝置停用充氮保護原理
充氮法就是在大型設備或大型工業裝置停用或閑置后,排干設備或裝置內的水,將氮氣充入設備或裝置系統內,并保持一定的正壓,用來阻止空氣進入。由于氮氣很不活潑,無腐蝕性,所以可以防止鍋爐的大型設備或大型工業裝置停用或閑置時發生腐蝕。
⒊大型設備或大型工業裝置停用充氮保護要注意的五個問題
大型設備或大型工業裝置停用充氮保護要注意的5個問題
⒈是氮氣純度應在99%以上,氮氣中O2或CO2等有害氣體雜質越少越好。
⒉大型設備或大型工業裝置停用或閑置充氮時,裝置或設備內氮氣壓力應為0.5表壓以上,以充分排出裝置或設備內的空氣。
⒊充氮時,大型設備或大型工業裝置系統的所有閥門應關閉,并應嚴密不漏氣。
⒋在充氮保護期間,要經常檢查大型設備或大型工業裝置系統中氮氣的壓力和鍋爐的嚴密性,氮氣表壓維持在0.2以上,若發現耗氮氣量過大,應查找漏泄的地方并立即消除漏點;還需定期測定上下2端或各處氧氣含量以防止超標。
⒌大型設備或大型工業裝置停用或閑置使用充氮法保護,要盡量排干設備或裝置系統內積存的水分,做好氮氣泄漏事故的應急保障處理措施。
現實中常見的一種情況是:充氮法作大型設備或大型工業裝置停用長期保護時,氮氣用量和氣壓都很難在一個長的時間內得以保障,經常出現空氣滲入,設備裝置被腐蝕或報廢更換的情況比比皆是、不勝枚舉,尤其是停用或閑置一年以上時間的大型設備或大型工業裝置充氮保護時,很多時候只是盡人事聽天命。故充氮法僅適用于短期停用大型設備或大型工業裝置的保護。
上面介紹了大型設備或大型工業裝置停用充氮保護要注意的5個問題,請選擇關注筆者,下次將介紹大型設備或大型工業裝置停用濕法保護升級迭代技術。各位同行,你們單位在使用什么保護法,保護效果如何,你知道行業內外有哪些大型設備或大型工業裝置停用保護保養成功案例?關于大型設備或大型工業裝置保護方法和經驗及問題,關于充氮防腐蝕保護工藝技術問題,關于換熱器、長距離彎曲的密封管道、異構化裝置等鋼制容器及鋼質裝置設備停用保護保養技術問題北京化工大學 顏輝經理 l86OO47538⒍隨時歡迎各位同行、各位同學交流探討!我們一起解決問題,一起學習各種大型設備或大型工業裝置在長期停用防腐保護新技術、新方法。停用設備充氮保護需要解決的五個問題和充氮保護工藝迭代。
針對大型設備或大型工業裝置停用設備充氮防腐蝕保護工藝技術缺陷或問題,有越來越多行業用戶開始使用TH-901鍋爐停用保護劑來升級迭代大型設備或大型工業裝置停用充氮保護保養技術。
⒋大型設備或大型工業裝置停用充氮保護保養升級迭代技術——TH-901鍋爐停用保護劑
TH-901停用鍋爐保護劑是化工部化工研究院國家級防腐專家在克服傳統保護方法缺陷的基礎上研制的一項科研成果,TH-901保護劑克服了傳統保護方法的缺陷,能有效地防止大型設備或大型工業裝置停用和閑置期間的腐蝕。TH-90保護劑已通過勞動部鍋爐壓力容器安全鑒定委員會鑒定并被指定為推薦使用產品;1993年,TH-901保護劑獲得國家發明獎三等獎;TH-90保護劑技術指標均已達到國際領先水平。
TH-90停用鍋爐保護劑防腐保護原理
TH-90停用鍋爐保護劑一種在常溫下能自動揮發的白色固體有機物粉末,屬于氣相防腐保護劑,投放到待保護的設備中,將設備密閉,在空氣和潮濕作用下,TH-90停用鍋爐保護劑氣相防腐保護劑通過氣化,類似于氣-液相平衡時達到的飽和蒸氣壓,氣化后的藥劑組分充滿密閉容器中的氣相空間,TH-90停用鍋爐保護劑緩蝕劑通過擴散、解離和吸附,在金屬表面形成一層能阻礙腐蝕產物生成的一個或幾個分子層厚的保護層,從而阻斷金屬表面與水、氧氣或其他腐蝕性氣體接觸的可能,抑制電化學反應的發生,從而達到防腐目的。
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TH-901停用鍋爐保護劑大型設備或大型工業裝置停用保護保養五大優勢
一是TH-901停用鍋爐保護劑高效防腐,保護期長。大型設備或大型工業裝置內投入TH-901停用鍋爐保護劑保護后,一至二年內金屬無腐蝕痕跡和生銹現象,尤其適合大型設備或大型工業裝置長期停用保護保養。
二是TH-901停用鍋爐保護劑使用方便。使用TH-901停用鍋爐保護劑不需烘干設備,只需保護的設備水排盡后,有不多積水也可以使用,一次投藥密封設備即可,不需定期檢查。
三是TH-901停用鍋爐保護劑適用范圍廣。TH-901停用鍋爐保護劑可適用于鍋爐、化工生產裝置的塔、反應釜、槽、管、桶、鍋筒、聯箱、換熱器、長距離彎曲的密封管道等鋼質裝置設備及鋼制容器等。異構化裝置停用期間設備TH-901封存氣相防腐保護效果好。
四是TH-901停用鍋爐保護劑屬于氣相防腐,使用劑量小,費用僅為傳統干法保護的1/3~1/4,經濟效益好。使用TH-901停用鍋爐保護劑的裝置設備,運行介質為水的設備重新啟用時,未升華的過量保護劑不必清除,直接加水運行即可,省時省力省成本。
五是TH-901停用鍋爐保護劑克服了傳統氣相緩蝕劑的揮發性差、滲入性不足、綜合防腐性能不高的缺點。H-901停用鍋爐保護劑具有保護性、高滲入性強、緩蝕半徑大等顯著特點 。
大型設備或大型工業裝置停用或閑置期間,必須采取有效防腐保護措施。在選擇長期停用或閑置保護方法時,應以工業裝置或設備經濟運行為目標,根據大型設備或大型工業裝置的結構停用時間、各種防腐保護方法的特點、效果和本單位實際應用工況條件及經濟成本,選擇適當的保護方法。
停用設備充氮保護需要解決的五個問題和充氮保護工藝迭代(顏輝)
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