破解降本增效困局，構(gòu)建從研發(fā)到售后的全鏈條成本管控體系

在這個微利時代，降本增效是每個企業(yè)必須面對的重要課題。很多企業(yè)在降本過程中往往走入誤區(qū)，導致效果不佳甚至適得其反。通過對實際案例的深入分析，我們發(fā)現(xiàn)科學的成本管控體系才是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)降本的關(guān)鍵。

降本誤區(qū)：你是否也在犯這些錯誤？

許多企業(yè)在降本時，容易陷入“撿了芝麻丟了西瓜”誤區(qū)，過于關(guān)注顯而易見的小成本，而忽視了隱藏的大成本。例如，一家公司為了節(jié)省辦公用品費用，不惜削減員工福利，卻沒有注意到供應(yīng)鏈管理不善導致的巨大庫存成本。這種做法往往無法真正降低成本，反而會影響員工士氣，最終得不償失。

還有就是重降本的形式，輕降本結(jié)果的現(xiàn)象也普遍存在。很多企業(yè)制定了繁多的降本措施，但這些措施缺乏系統(tǒng)性，缺乏對結(jié)果的考核。例如，一家制造企業(yè)在節(jié)約能源的同時，沒有考慮到設(shè)備維護不當導致的生產(chǎn)效率下降。降本措施表面看似有效，實際卻增加了隱性成本。

某企業(yè)A的老板對降本極為重視，所有費用能省則省，包括水電、辦公、差旅等。然而經(jīng)過財務(wù)核算，該企業(yè)的利潤率依舊很低，材料耗損嚴重，呆滯庫存損失也不小。通過深入交流我們發(fā)現(xiàn)，材料耗損的原因在于工人操作不當，而這種情況是由于工人流動快、培訓不到位所致。老板親自抓的降本措施未能解決實際問題，反而忽視了深層次的成本管理問題。

科學成本管控體系：全鏈條管理，實現(xiàn)真正降本

要實現(xiàn)有效地降本，需要構(gòu)建一個科學的成本管控體系，這個體系應(yīng)覆蓋從研發(fā)到售后的全鏈條。通過端到端的成本管理，企業(yè)才能真正掌握成本，提升競爭力。

• 全鏈條成本管理：成本管控應(yīng)從研發(fā)設(shè)計開始，覆蓋采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、倉儲、物流、交付、售后服務(wù)等各個環(huán)節(jié)。

• 閉環(huán)管理機制：一個有效的成本管控體系必須包括規(guī)劃、執(zhí)行和考核三個環(huán)節(jié)。在成本規(guī)劃階段，通過端到端的協(xié)同，制定出最優(yōu)的成本方案。執(zhí)行過程中，實時監(jiān)控各項成本，并分析差距和原因。最后，通過考核機制，對成本結(jié)果進行評估，獎罰分明。

• 降本文化建設(shè)：樹立正確的降本認知是關(guān)鍵。降本不僅僅是管理層的任務(wù)，而是要成為企業(yè)文化，讓每個員工都認識到降本的重要性。比如，某企業(yè)通過成立專門的成本管理組織，對各部門進行降本培訓和指導，推動全員參與，取得了顯著的降本效果。

真實案例：全鏈條管理助力企業(yè)降本增效

某制造企業(yè)B在實施全鏈條成本管控后，取得了顯著的成效。首先，在研發(fā)階段，該企業(yè)通過改進產(chǎn)品設(shè)計，選擇更為經(jīng)濟的材料，直接減少成本。采購部門建立了嚴格的供應(yīng)商管理制度，通過機制降低了原材料成本。在制造環(huán)節(jié)，該企業(yè)通過優(yōu)化生產(chǎn)計劃和規(guī)范工人操作，消除了等待成本，提高了生產(chǎn)效率。

物流運輸方面，該企業(yè)通過優(yōu)化運輸網(wǎng)絡(luò)和選擇合適的運輸方式，降低了物流成本。庫存管理上，企業(yè)建立了預(yù)警機制，及時處理異常庫存，避免了呆滯庫存帶來的損失。在售后服務(wù)方面，通過標準化管理，降低了維護成本。

通過全鏈條管理，企業(yè)B不僅降低了顯性成本，更有效控制了隱性成本，整體成本率顯著下降，市場競爭力大大提升。

降本，不是減少支出，而是提高效率；不是削減投入，而是優(yōu)化資源。只有科學的成本管控體系，才能助力企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

大志

企業(yè)財稅顧問，高級會計師,中國注冊稅務(wù)師，19年財務(wù)管理實戰(zhàn)工作經(jīng)驗。

曾服務(wù)于中國企業(yè)500強及互聯(lián)網(wǎng)上市公司，擔任上市公司、電商公司、500強制造業(yè)、物流等集團公司的財務(wù)總監(jiān)崗位，視野開闊，財務(wù)基本功扎實，在企業(yè)財稅架構(gòu)搭建，全面預(yù)算、經(jīng)營分析、業(yè)務(wù)融合落地實踐，稅務(wù)籌劃等領(lǐng)域積累了豐富的實戰(zhàn)管理經(jīng)驗。