京東方綿陽“零碳工廠”探訪活動：樹立顯示產業綠色轉型新標桿

2025年3月13日，BOE（京東方）“零碳工廠”探訪活動在綿陽成功舉辦，此次活動邀請KOL及媒體代表齊聚京東方綿陽第6代柔性AMOLED生產線，深度探訪國內顯示行業首個“零碳工廠”。通過實地觀摩與技術交流，BOE（京東方）全方位展示了其在綠色制造領域的突破性成果——從100%可再生能源覆蓋到全流程碳足跡管理，從技術創新驅動減排到低碳模式行業復制，見證了公司多年來在可持續發展領域的持續投入與引領作用，為全球顯示產業綠色轉型提供了可借鑒的范本。

BOE（京東方）綿陽第6代柔性AMOLED生產線

定義“零碳工廠”：科技與綠色的深度融合

“零碳工廠”的誕生，源于BOE（京東方）對技術創新與可持續發展融合的極致追求。作為全球半導體顯示行業首家實現“碳中和”的工廠，BOE（京東方）綿陽第6代柔性AMOLED生產線通過三大核心路徑達成“零碳”目標：

l100%綠電覆蓋：2023年，工廠通過采購水電、風電及光伏綠電，實現生產用電可再生能源化，年間接減排量達51萬噸；

l全流程碳管理：從原材料采購到生產環節，通過碳足跡監測與優化分析減碳重點方向，減少產品迭代升級帶來的碳排放影響，實現碳排放透明化管控，目前，BOE（京東方）的產品碳足跡已處于行業領先水平；

l技術減排降碳：以技術創新驅動節能減排，通過優化生產工藝持續發力，例如延長NF3氣體清洗周期、空壓機節能改造、潔凈室智能照明調控等技術，推動2023年直接碳排放減少3255噸，間接減排3677噸。

京東方綿陽區域總經理曹成熙表示，“科技+綠色”的完美融合代表了顯示行業的未來方向，“零碳”不僅是目標，更是企業責任與技術能力的雙重體現。BOE（京東方）通過“綠電覆蓋+碳足跡管理+技術降碳”的創新模式，率先實現生產環節的“碳中和”。我們希望通過實踐，為高精尖制造業探索一條可復制、可推廣的綠色路徑。

硬核科技：從減碳到賦能的升級

BOE（京東方）綿陽第6代柔性AMOLED生產線不僅通過一系列技術革新顯著降低能耗，更以“綠色效能”反哺生產效率，實現環境效益與經濟效益雙贏，推動全行業協同升級。

l屋頂光伏

由京東方能源投建的31.7MW分布式光伏項目，利用了BOE（京東方）綿陽第6代柔性AMOLED生產線23萬平方米的屋頂面積，總面積可達32個標準足球場大小。BOE（京東方）通過“自發自用”模式，將屋頂光伏所發綠電在生產線20KV側全部消納。數據顯示，綿陽京東方屋面光伏項目年均發電量可達2400萬kWh，每年可減少二氧化碳排放 1.28 萬噸，進一步減少對傳統能源的依賴，提升綠色競爭力。

l能源管理體系

能源管理體系采用IDC工業數據中心，擁有強大的數據整合和數據分析能力，通過對全公司各個生產環節的能源消耗進行實時追蹤，包括生產制造、設備運轉等各方面，系統分析并改善節能措施，2024年提出60余項節能措施，累計節電3263萬kWh，減碳1.75萬噸。

l技術普惠賦能行業升級

BOE（京東方）綿陽第6代柔性AMOLED生產線的“光伏自建”、“自由冷卻項目”等創新模式正快速復制至BOE（京東方）其他產線。以“自由冷卻項目”為例，其年節電量580萬kWh、減少二氧化碳排放3112噸，為高耗能潔凈生產領域提供了可推廣的低成本減碳方案，彰顯了技術創新性與行業普惠性。

長期主義：從企業到生態的共振

可持續發展理念是BOE（京東方）多年來融入企業文化血脈中的基因。通過“綠色管理、綠色產品、綠色制造、綠色循環、綠色投資、綠色行動”六大路徑，BOE（京東方）構建了覆蓋全價值鏈的低碳體系。截至目前，BOE（京東方）旗下18家工廠獲評“國家級綠色工廠”，并擁有顯示行業唯一1家國家級“無廢工廠”，1家“燈塔工廠”，2家“零碳工廠”及4家“綠色供應鏈”認證企業。此外，BOE（京東方）還積極響應SBTi及CDP等相關國際倡議，旗下已有7家工廠加入科學碳目標倡議組織（SBTi）。BOE（京東方）更是已連續14年發布可持續發展報告，在社會責任、公司治理等領域也取得了卓越成績，持續推動產業向高端化、智能化、綠色化進階。

作為全球領先的物聯網創新企業，BOE（京東方）正以“屏之物聯”戰略為指引，加速推動技術、場景與綠色生態的深度融合。面向2050年碳中和目標，BOE（京東方）將持續踐行“科技+綠色”理念，攜手行業伙伴構建更真實、更高端、更智能、更綠色的產業生態，共同構建可持續發展的美好未來，為全球綠色發展貢獻中國智慧與力量。