聚力“芯屏汽合”，打造產(chǎn)業(yè)地標(biāo)

近年來，合肥市深入推進新型工業(yè)化戰(zhàn)略，始終牢牢把握國家政策導(dǎo)向、產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，統(tǒng)籌推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級、新興產(chǎn)業(yè)壯大、未來產(chǎn)業(yè)培育。1~4月，全市規(guī)上工業(yè)增加值同比增長12.9%、位居27個萬億GDP城市第2位，高技術(shù)制造業(yè)增加值占全市工業(yè)比重達29.7%，高于全國平均近1倍。全國50%的新能源叉車、20%的液晶顯示屏、10%的新能源汽車、近10%的家電“四大件”、8%的光伏組件來自“合肥制造”。

新興產(chǎn)業(yè)的聚集使“芯屏汽合”成為合肥產(chǎn)業(yè)地標(biāo)（“芯”即芯片產(chǎn)業(yè)，“屏”即新型顯示產(chǎn)業(yè)，“汽”即新能源汽車和智能網(wǎng)聯(lián)汽車產(chǎn)業(yè)，“合”即人工智能和制造業(yè)融合發(fā)展），擁有新能源汽車、先進光伏及新型儲能、新型顯示、智能家電、高端裝備、人工智能等6個千億級產(chǎn)業(yè)鏈，戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占規(guī)上工業(yè)比重56%。集成電路、新型顯示、人工智能入選首批國家級戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群，數(shù)量居全國城市第4位。

6月30日下午，“活力中國調(diào)研行”首站走進華霆（合肥）動力技術(shù)有限公司，實地探訪企業(yè)與合肥市新能源汽車產(chǎn)業(yè)的最新發(fā)展。

華霆（合肥）動力技術(shù)有限公司（以下簡稱華霆動力）成立于2010 年， 主要設(shè)計、制造及銷售電動汽車的定制電池系統(tǒng)，為客戶提供全系列的電池系統(tǒng)解決方案，適配具有不同電池化學(xué)成份且具有不同形狀的各種電芯。作為獨立第三方 PACK 公司，該公司一直努力與電動汽車整車廠及電芯制造商建立穩(wěn)固的合作伙伴關(guān)系。截至 2025 年 4 月 30 日， 已為約 60 家電動汽車整車廠客戶設(shè)計動力電池系統(tǒng)，并與約 20 家電芯制造商保持緊密的業(yè)務(wù)關(guān)系。 在產(chǎn)品開發(fā)方面，華霆動力針對方形電芯及圓柱電芯自主研發(fā)出安全、 低成本， 兼具高系統(tǒng)能量密度的平臺化方案。針對圓柱電芯自主研發(fā)了 BEST 高比能蜂窩模組方案，實現(xiàn)電芯爆炸后電池包不失火，確保整車安全可靠。此外，蜂窩電池系統(tǒng)具備零熱擴散、高效成組、全天候可用三大核心技術(shù)優(yōu)勢，是國內(nèi)首個產(chǎn)業(yè)化級高比能三元電池零熱失控安全技術(shù)。

“6月9日，我們剛剛獲得一項名為‘一種電池模組、電池包及新能源汽車’的國家知識產(chǎn)權(quán)局認證專利。”華霆動力總裁王揚介紹。在成本控制上，華霆動力獨創(chuàng)的BEST/MUST技術(shù)使電池系統(tǒng)成本比行業(yè)低10%~40%。其打造的柔性智造體系則大大提高響應(yīng)市場速度，將行業(yè)平均定制周期12個月縮短至6~9個月，將行業(yè)平均增產(chǎn)周期6~8個月縮短至3~4個月，有力支撐全國最暢銷A00級車型中三款電池供應(yīng)。

目前，華霆動力在核心技術(shù)如機械結(jié)構(gòu)、熱管理、軟硬件、熱安全、自動化生產(chǎn)等方面申請專利1523件，其中授權(quán)發(fā)明專利235件。
（記者 章沁園）