維修記錄表成“糊涂賬”？這套數(shù)字化方法讓設備修得快、少復發(fā)

維修記錄表就像設備的“體檢報告”，每次設備壞了怎么修的、換了什么零件、注意啥問題，記清楚了下次維修才能少走彎路。但很多企業(yè)的維修記錄表還是紙質本子記，字寫得潦草不說，找的時候翻半天，關鍵時刻根本派不上用場。現(xiàn)在有了數(shù)字化的維修記錄表管理方法，記記錄、查記錄都變得簡單，設備維修也更省心高效。

維修記錄表成“糊涂賬”？這套數(shù)字化方法讓設備修得快、少復發(fā)

一、傳統(tǒng)維修記錄表這么管，越用越頭疼

“上次那臺機器明明修過，維修記錄表找不著，只能瞎琢磨!”不少維修師傅都遇到過這種糟心事，傳統(tǒng)維修記錄表的問題真不少：

寫得隨便看不懂：維修完急著去下一個活兒，記錄隨手劃幾筆，“軸承響”寫成“軸響”，“換了密封圈”寫成“換圈”。下次換個師傅來修，對著這“天書”一臉懵，只能從頭檢查，耽誤時間。有個食品廠的殺菌設備，就因為維修記錄表寫得不清楚，同一個毛病修了3次才好。

記錄表堆著難查找：維修記錄表一摞摞堆在抽屜里，想查半年前某臺機床的維修情況，得一本本翻，有時候翻半天還找不著。有次汽車零部件廠的沖壓機壞了，找不到之前的維修記錄表，沒法判斷是不是老問題，硬生生多停了4小時工。

該記的沒記全：維修記錄表上就寫“修好了”，但換的零件型號、調試的參數(shù)啥都沒寫。物流倉庫的叉車修完總出問題，最后才發(fā)現(xiàn)是上次維修沒記電瓶型號，換的配件不配套，白折騰好幾次。

統(tǒng)計數(shù)據(jù)全靠算：月底想知道哪個設備老壞、常用零件夠不夠，得拿著計算器對著一堆維修記錄表一個個加，算錯了都不知道。設備啥時候該保養(yǎng)、該備啥零件，全憑感覺定，常常要么備多了浪費，要么不夠用耽誤事。

二、數(shù)字化管理維修記錄表，簡單又好用

用數(shù)字化系統(tǒng)管維修記錄表，就像給設備維修配了個“智能小助手”，記記錄、查記錄、用記錄都方便，讓維修效率大大提升：

1、記記錄有模板，該寫啥都清楚

數(shù)字化管理系統(tǒng)里有現(xiàn)成的維修記錄表模板，故障啥位置、咋回事、咋排查的、換了啥零件、修完參數(shù)多少，一項項都列得明明白白，照著填就行。還能拍張故障照片、錄段視頻存進去，看得更直觀。機械廠用了這辦法后，維修記錄表寫得清清楚楚，新人看了也能快速上手，同一個故障重復修的情況少了一半。

維修記錄表成“糊涂賬”？這套數(shù)字化方法讓設備修得快、少復發(fā)

2、記完自動存云端，查記錄一秒找到

維修完點提交，維修記錄表就自動存到數(shù)字化管理系統(tǒng)里了，不怕丟也不怕壞。想查哪臺設備的記錄，輸個編號或掃個碼，之前修過幾次、每次咋修的，全出來了。電子廠的貼片機壞了，師傅掃碼一看，之前三次都是皮帶松，直接換了條結實的，問題立馬解決。哪怕是十年前的老記錄，也能隨時調出來看。

3、和設備信息綁一起，維修更靠譜

維修記錄表里自動帶著設備型號、啥時候買的、還在不在保修期這些信息。修的時候系統(tǒng)會提醒“這設備還在保，聯(lián)系廠家修省錢”“上次換的零件還沒過期，可能是質量問題”。商場修空調時就靠這功能，發(fā)現(xiàn)是原廠零件問題，廠家免費換了新的，省了8000 塊。

維修記錄表成“糊涂賬”？這套數(shù)字化方法讓設備修得快、少復發(fā)

4、數(shù)據(jù)自動算，設備規(guī)律早發(fā)現(xiàn)

數(shù)字化管理系統(tǒng)能自動統(tǒng)計哪些設備老壞、哪些零件用得多、哪個師傅修得快。化工廠通過統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，冷卻水泵跑2000小時就漏水，于是改了保養(yǎng)時間，故障少了七成；看到有種傳感器總壞，買的時候就換了個耐用的牌子。

5、誰修的誰負責，出問題好追溯

維修完得維修記錄表需要讓報修的人確認沒問題才算完，維修記錄表上有維修師傅的簽名、修完的時間、驗收意見。印刷廠有次因為維修問題起糾紛，調出系統(tǒng)維修記錄表一看，誰修的、咋修的、當時咋驗收的都清清楚楚，很快就分清了責任。

維修記錄表成“糊涂賬”？這套數(shù)字化方法讓設備修得快、少復發(fā)

管維修記錄表不是為了應付檢查，而是為了讓設備修得快、少出問題。用數(shù)字化方法管維修記錄表，不用再跟紙質本子較勁，記錄清楚、好找好用，還能從維修記錄表里看出設備的“小脾氣”，提前做好保養(yǎng)。這樣一來，設備少出故障，維修少花時間，企業(yè)省錢又省心，這才是維修記錄表該有的價值。