戈壁灘上,投資近190億元的煤化工項目正快馬加鞭,空分與聚丙烯兩大核心裝置相繼啟動設計,標志著項目進入關鍵實施階段。
2025年8月初,新疆東明塑膠有限公司年產80萬噸煤制烯烴項目空分裝置工藝包開工會在中國天辰工程有限公司召開。這次為期兩天的開工會,標志著這一總投資189.7億元的重大煤化工項目進入關鍵實施階段。
就在一個多月前的6月18日,該項目45萬噸/年聚丙烯裝置設計暨工藝包開工會在中石化寧波工程公司召開。兩大核心裝置相繼啟動設計工作,顯示這一重大項目正在加速推進。
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項目全面加速,核心裝置啟動
東方希望集團新疆東明塑膠有限公司年產80萬噸煤制烯烴項目于2023年12月26日舉行開工儀式,隨后在2025年3月28日正式破土動工。
這一項目是新疆準東經濟技術開發區兩大重點煤化工項目之一,從立項之初就受到當地政府高度重視。
2025年5月21日,準東開發區專門召開160萬噸煤制烯烴重點項目第二次調度會,圍繞項目建設進度開展專題調度部署。會議指出,各級領導干部要“主動靠前服務,做優全方位服務、做強全要素支撐、做實全過程保障”。
進入2025年7月,項目推進速度明顯加快。根據相關資料,準東開發區在7月6日、7月18日和7月27日連續召開了三次重點項目調度會,保持著高頻次的調度節奏,確保項目順利推進。
頂尖團隊擔綱,合力推進
新疆東明塑膠80萬噸煤制烯烴項目吸引了國內頂尖工程公司參與建設,形成了強有力的技術支撐團隊。
中石化寧波工程公司承擔了該項目45萬噸/年聚丙烯裝置的設計工作。在6月18日的開工會上,各方重點圍繞項目分工、工藝流程圖、裝置總體布局、設計基礎、核心設備等關鍵內容進行了深入探討。
中國天辰工程有限公司則負責空分裝置的工藝包設計。在8月初召開的開工會上,業主方、工藝包方及天辰公司項目團隊圍繞產品方案、工藝流程、設備配置等核心內容開展了充分研討。
天辰公司項目團隊表示,將“嚴格遵循工程規范、持續優化管理模式、強化技術創新”,為項目順利推進筑牢堅實基礎。
190億投資引領產業轉型
新疆東明塑膠80萬噸煤制烯烴項目總投資額達189.67億元,是新疆地區重要的產業轉型項目。
這一投資規模中,建設投資為175.59億元,建設期貸款利息10.26億元,流動資金3.83億元。項目用地約186.4平方米,擬定建設周期24個月,計劃于2026年4月建成投產。
從生產規模來看,這一項目堪稱“巨無霸”。項目配套220萬噸/年甲醇裝置,年產80萬噸甲醇制烯烴,同時同步建設40萬噸/年聚乙烯及50萬噸/年聚丙烯裝置,以及三元乙丙橡膠裝置。
項目建成后,每年可就地轉化原料煤約600萬噸,主要生產乙烯、丙烯、丁烯、液化石油氣等產品,這些產品主要應用于石油化工、塑料制造、醫藥及能源領域。
低碳排放樹立行業新標
該項目的一大亮點是將現代煤化工與綠電、綠氫等產業深度耦合,通過技術創新實現節能減排,樹立了行業新標準。
工藝路線方面,項目以煤為原料,采用AP干煤粉加壓氣化、Co-Mo耐硫變換及熱回收、林德低溫甲醇洗,魯奇低壓合成工藝生產MTO級甲醇。MTO級甲醇再經大連化物所DMTO裝置轉化生成烯烴。
項目承擔了“20000Nm3/h水制氫裝置”和“干煤粉氣流床加壓氣化半廢鍋流程”兩個節能降碳技術示范工程。該項目采用光伏發電電解水制取綠氫,年消耗綠電量達5.8億kWh,占本項目全部耗電量的24%。
在碳減排方面,本項目近期CO?排放量為5.71t/t產品,遠低于行業統計平均水平的10.5t/t烯烴,比行業平均水平減少45.6%,展現了突出的環保優勢。
產業集群效應凸顯
東方希望集團新疆東明塑膠80萬噸煤制烯烴項目不僅是單一的化工生產裝置,更體現了循環經濟理念和資源整合思路。
項目設計混合C4循環管線,將烯烴分離產生的混合C4+送DMIO-Ⅱ裝置催化裂解,生產丙烯,提高烯烴收率。除主產品聚丙烯、聚乙烯外,項目還同時副產硫磺、液化石油氣、C5+等產品,實現了資源的綜合利用。
該項目依托東方希望集團二十年來在重化工行業中所積累的技術、管理及安全環保優勢,結合準東園區“六谷豐登”循環經濟產業集群項目規劃,旨在打造集聚化、低碳化大型煤化工項目。
隨著空分裝置和聚丙烯裝置兩大核心單元設計工作的全面展開,新疆東明塑膠80萬噸煤制烯烴項目已進入工程實施的關鍵階段。
按照24個月的建設周期推算,2026年這一現代化工項目將屹立于準東大地。項目建成后,不僅將促進當地經濟發展,更將通過綠色低碳技術的創新應用,為我國煤化工行業轉型升級提供示范。(中國報道 秦前松)
編輯:江南
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