近日,2025年度成都市智能工廠和數字化車間認定名單公布。大邑縣成都冶金實驗廠有限公司、四川遠星橡膠有限責任公司2家企業被認定為成都市智能工廠。
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四川斯特佳生物科技有限公司、成都弘林機械有限公司2家企業被認定為成都市數字化車間。
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從傳統生產轉向“智能制造”
在此番被認定為成都市智能工廠的成都冶金實驗廠有限公司,“看不見的數據”正高效驅動生產。生產指令經5G網絡毫秒級傳至設備,關鍵工序自動化率達95%,生產效率提升30%,綜合成本降低12%。“訂單響應速度大幅躍升,交付周期平均縮短20%,設計迭代周期減少30%,為搶占市場先機提供了有力支撐。”成都冶金實驗廠有限公司總經理周志梭說。
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無人操作的AGV自動導向搬運車穿梭在整潔的車間,若干機器人正精準地進行著各道工序,成型生產線上,每45秒就有一只胎胚下線……這一高度智能的生產場景,來自四川遠星橡膠有限責任公司智慧工廠。據了解,這是企業從傳統生產向“智能制造”轉化的核心項目,帶來的降本增效成果顯著:人工成本可節約30%—50%,能耗下降15%—25%,產量提升20%。
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推動“智改數轉”擴面提質
企業的故事,是大邑堅定推進“智改數轉”戰略、賦能制造業高質量發展的生動縮影。截至目前,全縣已建成1個“國家級5G工廠”和1個省級先進級智能工廠、5個市級智能工廠、10個市級數字化車間。
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近年來,大邑積極落實市委市政府部署要求,通過“一對一”輔導等措施為企業提供政策支持和精準服務,出臺《大邑縣支持制造業高質量發展的若干政策措施(修訂版)》專項政策,推動制造業向高端化、智能化、綠色化轉型;實施“智改數轉”能級躍升計劃,全縣工業企業5G基站累計建成超500個,推動成都冶金實驗廠有限公司成為“國家級5G工廠”,助力成都成高閥門有限公司成功申報省級先進級智能工廠。
縣經科信局相關負責人表示,未來,大邑將持續放大標桿企業引領效應,推動“智改數轉”擴面提質,引導縣內制造業企業積極參與轉型,提升智能化改造和數字化轉型覆蓋率,助力全縣制造業高質量發展。
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