深度解讀汽水共騰的防治體系與現場檢測方案

在供熱鍋爐系統的運行管理中，“汽水共騰”是一種危害極大的異常工況。它是指鍋爐蒸發面產生的蒸汽中，攜帶大量含鹽濃度高的鍋水水滴，導致蒸汽品質嚴重惡化。這種現象不僅會引發過熱器積鹽結垢、造成蒸汽渦輪機效率下降，更嚴重的是，可能導致鍋爐水位計指示失真、管道發生水擊，甚至引發鍋爐爆管等災難性事故。因此，科學有效地防止汽水共騰，是保障供熱鍋爐安全、穩定、經濟運行的核心環節。

汽水共騰是一種危險的異常工況

汽水共騰的成因深度剖析

汽水共騰的發生并非偶然，其根本原因在于鍋水水質惡化，超出了鍋爐設計的安全運行范圍。主要誘因可歸納為以下幾點：

1. 鍋水含鹽量過高：這是最核心的因素。隨著鍋爐的連續蒸發濃縮，鍋水中的溶解固形物（TDS）和各類鹽類濃度不斷升高。當濃度超過臨界值時，鍋水表面會形成大量穩定的泡沫，蒸汽泡破裂時帶出的水滴增多，導致蒸汽攜帶水分的能力急劇增加。GB/T 1576-2018《工業鍋爐水質》對不同壓力等級的鍋爐的溶解固形物含量有明確的限值規定。
2. 鍋水堿度過大：鍋水中的總堿度（通常以OH?、CO?2?等形式存在）過高，會加劇鍋水的起泡性。堿性物質如同表面活性劑，降低了水的表面張力，使蒸汽泡膜不易破裂，泡沫層增厚，為汽水共騰創造了條件。
3. 懸浮物和油脂含量超標：補給水處理不當或系統內帶入的懸浮物、油污等雜質，會為泡沫的形成提供凝結核，并污染汽水分離裝置，降低其分離效率。
4. 鍋爐運行工況突變：鍋爐負荷突然增加、水位過高或燃燒工況劇烈波動，都會導致蒸發強度瞬間加大，破壞鍋水表面的穩定性，可能誘發汽水共騰。

基于標準的水質控制與監測防治策略

防治汽水共騰，必須堅持以“預防為主，監控為先”的原則，嚴格將鍋爐運行水質控制在標準允許范圍內。

對鍋爐水質要不定時進行抽檢

嚴格控制給水與鍋水品質：

• 給水質量是基礎：必須確保鍋爐補給水經過軟化、除鹽等有效處理，使其硬度、溶解氧、鐵、銅等指標符合GB/T 1576-2018的要求，從源頭上減少雜質帶入。
• 鍋水指標是核心：重點監控鍋水的pH值、電導率（間接反映含鹽量）、總堿度、氯離子等關鍵參數。例如，標準規定額定蒸汽壓力≤1.0MPa的鍋爐，其鍋水（無過熱器）的溶解固形物應＜4000 mg/L，總堿度應＜12 mmol/L。運行中需通過連續排污和定期排污，將各項指標穩定在標準限值內。

實施精準的化學監督與運行管理：

• 建立嚴格的水質化驗制度，定期對給水、鍋水進行全分析。對于供熱鍋爐，日常的監測頻率和項目必須得到保證。
• 穩定鍋爐運行工況，避免負荷的急劇變化。司爐人員應保持均勻加煤，平穩調節燃燒，維持汽包水位在正常范圍內。

借助專業儀器實現精準監測：

• 傳統的人工取樣、實驗室分析存在滯后性，難以滿足現場即時監控的需求。因此，配備便攜、高效、多參數的水質檢測儀器，對于實現預防性維護至關重要。例如，ERUN-SP9-11型便攜式多參數鍋爐水質檢測儀，正是為應對此類場景而設計。

便攜式多參數鍋爐水質檢測儀

• 該儀器嚴格依據GB/T 1576-2018標準配置，可精準測定pH、電導率、溶解固形物（TDS）、總堿度、氯離子、磷酸鹽等與防治汽水共騰直接相關的多項核心指標。其集成化設計（如雙溫控消解器、大容量鋰電池）特別適合在鍋爐房現場進行快速檢測，幫助技術人員第一時間掌握水質動態，及時調整排污策略和加藥方案，將事故隱患消滅在萌芽狀態。這種基于精準數據的主動式管理，是防止汽水共騰最有效的手段。

綜上所述，防止供熱鍋爐汽水共騰是一項系統工程，其核心在于對水質的精細化管控。技術人員和環保執法人員必須深刻理解其機理，并嚴格遵循標準（如GB/T 1576-2018）開展日常監督。同時，積極采用先進的檢測技術，如功能全面的鍋爐水質檢測儀，實現從“事后處理”到“事前預防”的轉變，從而全面提升供熱鍋爐運行的安全性與經濟性，確保供暖系統的穩定可靠。