電鍍加工廠是經(jīng)典的來料加工型工廠,顧名思義就是接收客戶的材料產(chǎn)品,經(jīng)過一系列的處理加工之后,再送回到客戶那邊。通常客戶送過來的原材料產(chǎn)品,其價值比較昂貴,但是傳統(tǒng)的管理模式無法記錄準確的庫存情況,經(jīng)常給工廠內(nèi)部造成不少的損失。但電鍍加工廠又不同于普通的制造工廠,管理模式也有所差異,市面上常見的庫存管理軟件并不能很好的解決電鍍廠的痛點難題,針對電鍍型工廠的管理,這里更推薦使用易特電鍍ERP系統(tǒng)。
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首先易特電鍍ERP系統(tǒng),在建立產(chǎn)品資料的時候,可以直接根據(jù)客戶的產(chǎn)品規(guī)則來建立料號編碼和品名,且每種產(chǎn)品可以直接綁定所屬客戶,這樣在完成加工后期送貨時,雙方不僅可以更方便的核對產(chǎn)品明細,而且還可以避免錯發(fā)的現(xiàn)象發(fā)生。
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易特電鍍ERP系統(tǒng),可以獨立每位客戶的報價調(diào)用方式,并擁有多種報價模式,如階梯報價、固定報價、默認加工單價等。系統(tǒng)不僅會根據(jù)日期自動調(diào)取最新的報價,還可以對過往的價格進行記錄存檔,后期還可隨時查詢并提供一定的參考價值。
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電鍍加工廠在接收到客戶的產(chǎn)品后,可以做來料入庫單進行記錄,支持Excel導(dǎo)入快速錄入數(shù)據(jù)到系統(tǒng)中,還可一同記錄客戶的來料單號,在后面生成客戶對賬單時,可以直接顯示出來,方便核實工作。隨后在完成加工后,系統(tǒng)可以做送貨單,并嚴格控制關(guān)聯(lián)來料入庫單選擇產(chǎn)品開始出貨。如果是分批送貨,還可以返回至來料入庫單上查看產(chǎn)品的出貨進度,以及損耗率等。系統(tǒng)會根據(jù)入庫和送貨記錄,自動更新庫存數(shù)量,確保工廠可以實時掌握最新信息,控制并降低損失。
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