突發！一稀土鋼板材廠發生爆炸多人傷亡，轉爐煤氣那么大威力？

1月18日下午3點，內蒙某稀土鋼板材廠突發爆炸，多人傷亡失聯！有報道稱疑似轉爐故障所致。

稀土鋼冷軋板材 圖源：人民網

據了解，該稀土鋼板材公司項目是所屬鋼鐵集團“十二五”規劃結構調整主體工程，項目依靠技術創新提升產品檔次，加大稀土在鋼中應用科技力度。

稀土鋼有多神？

稀土在煉鋼過程中，堪稱 “點石成金” 的神奇元素 ，只需要極少量就能讓鋼鐵的性能實現質的飛躍。往鋼鐵里添加稀土，就像給鋼材做了一次 “深度提純 + 結構優化”：它能清除鋼鐵里的雜質，還能把鋼材內部的晶粒變得更細密、組織更規整。這一系列變化，能全方位提升鋼鐵的機械性能、物理性能和加工性能，讓鋼材的強度、硬度、韌性和抗腐蝕能力都大大增強。而且稀土的 “用量少、效果好” 特點特別突出：每噸鋼只需要加入約 300 克稀土，鋼材的橫向沖擊韌性就能提升 50% 以上，耐腐蝕能力能提高 60%；用稀土制成的裝甲鋼，抗沖擊性能甚至能提升 70% 左右。

稀土鋼有兩大類

第一類是含銅、磷的低合金鋼，稀土在這里的核心作用是增強鋼材的耐腐蝕性；

第二類是添加了錳、鈮、釩、鈦的低合金鋼，稀土不僅能幫它提升耐腐蝕性，更關鍵的是能強化鋼材強度、提高耐磨性。

從鋼種來看，稀土的應用范圍特別廣，涵蓋了工程結構鋼、齒輪鋼、超高強度結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、工具鋼、耐候鋼、不銹耐酸鋼、耐熱鋼、電熱合金、高錳鋼、鑄鋼等多個品類。

也正因如此，稀土鋼的用途遍布我們生活和國防的方方面面：它既可以用來建造橋梁、車船、鐵軌、管道、鋼塔等大型鋼結構，也能在裝甲鋼、炮鋼、航母甲板用鋼這類高端國防領域大顯身手。

轉爐煉鋼可能存在的爆炸隱患

轉爐煉鋼屬于高溫、高壓、高反應強度的冶煉工序，爆炸隱患主要源于爐內劇烈的物理化學反應失控、設備故障以及操作不當，這類隱患一旦觸發，往往會造成嚴重的安全事故。

冶金企業在轉爐煉鋼過程中會產生大量轉爐煤氣，系統檢修或發生故障時在法蘭、安全閥及管道連接處均有可能發生煤氣泄漏，一旦泄漏就可能導致火災、爆炸以及中毒事故的發生。

轉爐煉鋼雖然看起來像一個巨大的“鍋”，但它內部隱藏著許多看不見的“爆炸”。如果操作不當，就會像煙花一樣失控，引發巨大的噴爆。我們接下來看看轉爐煉鋼存在的“隱形炸彈”。

爐子里噴發的“巨型氣球”——爐內噴爆：鋼水熔池的 “壓力失控”

轉爐煉鋼是個高溫、高壓的 “激烈戰場”，爐子里的鋼水溫度能達到上千攝氏度，還伴隨著各種化學反應。看似平穩的冶煉過程，其實藏著幾種容易引發爆炸的隱患。其中爐內噴爆是轉爐煉鋼最典型的爆炸風險，就像一口燒得太旺的高壓鍋，壓力沒處泄就會炸開。

在煉鋼的過程中，鐵水和氧氣發生劇烈反應，會產生一種叫“一氧化碳（CO）”的無色氣體。如果反應太快，產生的氣體太多，來不及排出，鍋里的壓力會瞬間升高，鍋蓋（鋼水面）被沖開，就會噴出大量的熱氣體。

爐子外的“暗藏炸藥”——煤氣回收系統

煉鋼過程中會產生大量的“轉爐煤氣”，這是一種非常易燃易爆的氣體（就像打火機里的燃氣一樣）。如果輸送煤氣的管道、閥門要是密封不好，煤氣就會偷偷飄到廠房里。當煤氣在空氣中的占比達到 12.5%~74% 這個范圍，只要碰到一點火星或者高溫，就會瞬間爆炸。

另外，回收煤氣時，有個關鍵的三通閥要及時切換。要是切換慢了，空氣會倒灌進煤氣管道，和煤氣混在一起變成爆炸性氣體；另外，儲存煤氣的柜子壓力沒控制好，壓力太高或太低，都可能引發 “回火”，進而導致爆炸。

設備故障也會引發意外

除了人為操作外，設備本身的老化或故障也是一個隱患。最常見的故障有3種。

氧槍漏水是較為常見的情況：爐子里有水冷卻系統，如果水管破裂，水會瞬間變成蒸汽，產生巨大的壓力，導致爐子噴爆。

爐子老化也不容忽視：爐子的襯磚如果磨損嚴重，或者爐殼有裂縫，鋼水或爐渣漏出來接觸到冷水，瞬間會產生蒸汽，像熱油遇冷水一樣爆炸。

爐子傾斜這種意外也會發生：轉爐有時會傾斜倒渣。如果傾斜裝置失控，爐子會傾倒得太厲害，導致鋼水和爐渣外溢，可能引發二次爆炸。

也不能小瞧輔助工序的問題

轉爐煉鋼工藝中有個濺渣護爐工序，為了保護爐子不被爐渣腐蝕，有時會噴射氮氣。如果氮氣壓力太高，或者與爐子里的可燃氣體混合，也會存在局部爆炸的風險。

此次事故為什么會發生，還有待專業深入的調查。這次事故會帶來什么樣的持續影響目前還不得而知。但是安全生產這根弦必須要時刻緊繃著，安全無小事。