制造業“冠軍之城”，寧波憑什么連續8年全國第一？

2023年3月，在《為什么是寧波》一文中，正解局介紹了寧波的制造業單項冠軍企業數量全國第一，并從產業基礎、地理位置、營商環境等維度分析背后的原因。

3年過去了，寧波還是第一嗎？

正在召開的寧波市兩會給出了答案，政府工作報告提供的數據顯示，寧波國家制造業單項冠軍企業總數達119家，不僅連續8年穩居全國城市之首，更在3年間實現了凈增36家的強勁增長。

此外，寧波擁有高新技術企業1萬家以上，境內外上市公司總數達153家。

這一成績絕非偶然的產業爆發，而是長期積淀的必然結果。

寧波“冠軍之城”的背后，藏著一個更深刻的邏輯——

單項冠軍的秘密，藏在“團隊冠軍”里。

小到手機殼、礦泉水瓶蓋，大到新能源電池殼、高鐵內飾件，只要是塑料材質的 “定型產品”，90% 以上都是注塑機生產的。

作為工業母機的重要品類，注塑機是生產“工業糧食”的基礎工具，其技術水平直接關系到制造業的產能、成本乃至國家供應鏈安全。

曾幾何時，高端注塑機長期被德日企業壟斷，不僅價格昂貴，而且交付周期長、售后響應慢，制約了國內制造業的發展。

很多人不知道，如今全球最大的注塑機生產商，早已是中國企業——就在寧波。

海天塑機的注塑機產量連續15年保持全球第一，全球市場份額超40%，并于2017年入選“第四批制造業單項冠軍示范企業”名單。

復盤海天塑機的成長路徑，正解局發現，冠軍的基因深植于腳下的產業沃土。

海天塑機所在的寧波北侖區，被譽為“中國模具之鄉”，其壓鑄商品模具產值占據全國半壁江山。

海天塑機

北侖區集聚了3600多家模具企業，上下游集中于直徑3公里范圍內，形成了從設計、加工到檢測的完整產業鏈。

海天塑機的注塑機生產需要大量精密模具、鑄件、液壓件等核心零部件，集群內企業提供了本地化配套。

對海天而言，這意味著精密模具、核心鑄件等關鍵配套，幾乎都能在“家門口”解決。

不僅降低了零部件采購成本，還縮短了交付周期，能夠快速響應客戶定制化需求，實現“注塑機+專用模具”一體化解決方案。

除了孵化出單項冠軍外，北侖壓鑄模具產業集群還孕育出專精特新“小巨人”企業5家，國家高新技術企業和創新型中小企業32家，并于2023年入選工信部中小企業特色產業集群。

北侖壓鑄模具產業集群

在寧波，像北侖壓鑄模具這樣的國家級“團隊冠軍”共有7個，數量位居浙江省第一，全國前列。

作為聚焦某一細分領域的產業高地，中小企業特色產業集群通過產業鏈協同、創新共享、資源集聚、品牌效應，為中小企業成長為細分領域“單項冠軍”提供全周期培育土壤。

以慈溪家電中小企業特色產業集群為例，這里集聚了數千家家電企業，形成了從核心零部件到整機生產的全鏈條配套體系，配套率高達95%以上。

依托這一集群，方太在廚電領域突破高端嵌入式技術壁壘，公牛在電工領域占據全國領先市場份額，雙雙成長為國家級單項冠軍。

寧海文具中小企業特色產業集群憑借“中國文具產業基地”的區域品牌優勢，集聚了772家文具制造企業，2024年實現銷售額345.5億元，約占全國文具制造業的20.2%。

集群內的得力集團從普通文具企業起步，借助集群“抱團出海”的優勢，其卷筆刀、訂書機等產品國際市場占有率達60%以上，成長為全球文具領域的單項冠軍。

數據顯示，寧波7家國家級集群總占地規模117.4平方公里，2024年總產值1140余億元，集聚主導產業關聯企業2200余家，其中，單項冠軍企業10家，“小巨人”企業50家，專精特新中小企業173家。

產業集群的密度與質量，直接決定了冠軍企業的數量與高度。

這些“小而美、專而強”的“團隊冠軍”，正在成為單項冠軍的超級孵化器。

寧波中小企業特色產業集群，并非天然形成，而是根植于獨特的“塊狀經濟”土壤。

上世紀70年代末，改革開放春潮初動，寧波深厚的商貿基因與民間活力率先涌動。

在“泥腿子”企業家的帶領下，大量農民“洗腳上田”，利用家庭住房開辦作坊式工廠，成功后再帶動親戚、鄰居加入，在自然村落或鄉鎮范圍內形成生產同類產品的“專業戶”聚集。

以慈溪為例，上世紀七八十年代，一些在外打拼的慈溪人返鄉創業，將外地工廠車間的先進技藝帶了回來。

這些掌握配件加工技能的人才，在周巷等鄉鎮成立了大批作坊和工廠，承接為東北、青島、上海等地大企業生產加工家電塑料、五金零配件的相關業務。

當時的電熨斗是主打產品，慈溪周巷的周塘、上庵東、謝家弄、大道地、楊葉等五個村創辦聯辦廠，主要為上海紅心、成都彩虹等國有品牌配套。

慈溪小家電智造小鎮

與此同時，鄞州的服裝、象山的針織、余姚的塑料模具、寧海的文具等產業悄然萌發，形成了“一村一品、一鎮一業”的原始業態，是為“塊狀經濟”的星星之火。

進入90年代，社會主義市場經濟體制確立，鄉鎮企業改制，民間投資熱情全面迸發。

企業數量呈幾何級增長，從“點”擴散成“面”，在鎮一級行政區域形成高度密集、內部競爭激烈的產業區塊，“塊狀經濟”概念由此得名。

除了規模擴大外，“塊狀經濟”也開啟了初步升級。

慈溪的小家電企業逐漸從單一的零部件加工，轉型為小家電整機生產。

如今的行業巨頭公牛、方太等企業，均在此時涉足廚電、民用電工、兩季小家電的產品，奠定了日后發展的基礎。

然而，當時的“塊狀經濟”暴露出“低小散”的問題。

大量家庭作坊式企業技術裝備陳舊、管理方式粗放，長期依賴低成本、低價格、高能耗的發展路徑，被鎖定在全球價值鏈的代工制造環節。

更關鍵的是，“塊狀經濟”內的企業多為“橫向平行”競爭關系，同質化內卷嚴重，創新能力與抗風險能力薄弱。

面對成本上升、競爭加劇的壓力，寧波的“塊狀經濟”開啟了“二次轉型”。

核心是，從地理上的簡單“扎堆”，向生態上的“共生”躍遷，即向現代“產業集群”轉型升級。

這不僅是名稱之變，更是產業組織形態的質變與躍升。

簡單來說，“塊狀經濟”表現為企業在地理空間上的簡單集聚，“產業集群”則是產業鏈的化學聚合，強調協同創新與生態共贏。

例如，在寧波江北光電功能膜集群中，光學反射膜“單項冠軍”長陽科技、擴散膜、增亮膜“單項冠軍”激智科技，聯合三十多家上下游企業組建了浙江省功能膜材料（光電）創新中心，強強聯手，一同攻關更高性能的光電功能膜。

光學反射膜“單項冠軍”長陽科技

該創新中心圍繞光學功能膜材料產業鏈補鏈、強鏈、延鏈，有效加速光電功能膜材料領域前沿技術的重點開發、關鍵核心技術的成果轉化。

近年來，在“361”現代化產業體系的戰略指引下，寧波的產業集群培育進入了系統化、精準化的新階段。

寧波構建了從“創新型中小企業”到“制造業單項冠軍”的梯度培育體系，并為集群內潛力企業提供涵蓋融資、上市、標準制定等環節的全周期服務。一系列專項政策旨在補鏈強鏈，強化集群的創新網絡與韌性。

2026年，寧波力爭新增國家級制造業單項冠軍企業15家，專精特新“小巨人”企業60家。

從“單打獨斗”到“生態共生”，產業集群通過資源共享、優勢互補，不僅增強了產業鏈的韌性與競爭力，更成為孕育“單項冠軍”的超級孵化器。

這也是寧波穩居制造業“冠軍之城”的最大底氣。

依據國家工信部定義，中小企業特色產業集群指的是在縣級區劃范圍內，以新發展理念為引領，以中小企業為主體，主導產業聚焦、優勢特色突出、資源要素匯聚、協作網絡高效、治理服務完善，具有較強核心競爭力的中小企業產業集群。

簡言之，這是扎根區縣土壤、以中小企業為核心載體的產業生態共同體。

寧波城市風光

區縣+中小企業的組合，構成了中國經濟行穩致遠的基本盤。

從縣域維度看，縣域經濟是我國國民經濟的基石單元。

我國現有2844個縣級行政區劃（含縣、縣級市、市轄區），承載了全國60%以上的人口和90%以上的國土面積，是人口和資源的主要聚集地。

縣域經濟的分量舉足輕重，GDP占全國比重長期穩定在40%左右，其中縣域工業增加值占全國工業增加值的35%，農業增加值占比更是高達80%以上，是工農業生產的核心載體。

尤為關鍵的是，近三年縣域經濟年均增速保持在5.5%-6%，高于全國平均增速0.3-0.5個百分點，成為“穩增長”的關鍵力量。

再看中小企業群體，其作為經濟活力的“毛細血管”，支撐作用無可替代。

截至2024年末，我國中小企業數量超過5200萬家，占企業總數的99.8%。

中小企業貢獻了全國60%以上的GDP、50%以上的稅收、70%以上的技術創新成果、80%以上的城鎮勞動就業、90%以上的新增就業崗位，58%的進出口額。

無論是拉動經濟增長、激活創新動能，還是穩定就業民生、保障產業鏈暢通，中小企業都是當之無愧的“主力軍”與“壓艙石”。

當縣域經濟的“廣度”與中小企業的“密度”深度融合，中小企業特色產業集群便成為解碼中國產業韌性的核心密碼，更是觀察城市產業發展的重要窗口。

在城市產業版圖中，頭部企業因體量龐大、引領性強而備受矚目，但我們不應因此忽視中小企業產業集群的基礎性作用。

如果說，頭部企業是“大樹”，那么，中小企業產業集群是“雨林”，是城市產業可持續發展的根基與底氣。

產業集群為單項冠軍提供了成長土壤，寧波“冠軍成群”，正是生態優勢集中爆發的自然結果。

單項冠軍的成長，又引領集群向高端化升級，形成“集群育冠軍、冠軍帶集群”的良性循環，成為制造業高質量發展的核心動力。

先造“雨林”，再育“大樹”。

連續8年穩居單項冠軍數量全國第一，寧波的實踐為全國制造業高質量發展提供了一條可復制的路徑：

在制造業的高質量發展中，培育共生共榮的產業集群“團隊冠軍”，遠比單點扶持少數頭部企業更具根本性、可持續性。

冠軍不是“選”出來的，而是“長”出來的！

唯有厚植集群土壤，才能讓更多中小企業茁壯成長，讓城市產業根基更穩固、發展更持久。