當(dāng)前,人工智能正重塑制造業(yè)格局。在這一進(jìn)程中,AI數(shù)字工廠作為智能制造的核心載體,已成為推動企業(yè)質(zhì)量變革、效率變革的關(guān)鍵力量。作為國內(nèi)智能制造領(lǐng)域的引領(lǐng)者,海爾智家始終以智慧家庭戰(zhàn)略為導(dǎo)向,依托數(shù)字化、智能化等核心能力,積極部署和應(yīng)用AI智能體技術(shù),推動AI數(shù)字工廠建設(shè),并不斷收獲行業(yè)認(rèn)可。
1月29日,全球著名的科技市場研究機(jī)構(gòu)國際數(shù)據(jù)公司IDC發(fā)布《IDC PeerScape:IDC中國AI數(shù)字工廠年度領(lǐng)導(dǎo)者案例,2025》報(bào)告。海爾智家旗下膠州中央空調(diào)互聯(lián)工廠成功入選,其獲獎(jiǎng)項(xiàng)目“AI驅(qū)動的全鏈路智能工廠建設(shè)實(shí)踐”,本質(zhì)是構(gòu)建了一套由AI智能體主導(dǎo)的、具備自進(jìn)化能力的生產(chǎn)系統(tǒng)。這一定位與實(shí)踐,使海爾智家成為家電行業(yè)首個(gè)因規(guī)模化應(yīng)用AI智能體技術(shù)而獲得全球性認(rèn)可的企業(yè),樹立了行業(yè)新標(biāo)桿。
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據(jù)了解,本次評選是IDC首次聚焦AI賽道的專項(xiàng)評定。參選企業(yè)需滿足兩大核心條件:一是AI數(shù)字工廠建設(shè)已落地三個(gè)月并產(chǎn)生價(jià)值;二是AI應(yīng)用案例方向新穎且有較好的行業(yè)借鑒性。這對企業(yè)的AI技術(shù)落地能力提出了嚴(yán)苛要求。
此次海爾智家成功入選背后,離不開AI智能體技術(shù)與工廠智能制造實(shí)踐的深度融合。針對制造企業(yè)各環(huán)節(jié)系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)不一、產(chǎn)線換線效率低等問題,海爾膠州中央空調(diào)互聯(lián)工廠以“AI技術(shù)貫穿制造全流程、數(shù)字孿生重構(gòu)生產(chǎn)場景、綠色低碳引領(lǐng)可持續(xù)發(fā)展”為核心,基于AI大模型與數(shù)字孿生等技術(shù),打造出適用于不同工藝的AI智能體,不僅實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的提升,更構(gòu)建起“用戶交互-高端制造-綠色低碳”三位一體的AI智能制造生態(tài),為行業(yè)樹立技術(shù)融合與可持續(xù)發(fā)展的標(biāo)桿。
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以生產(chǎn)環(huán)節(jié)為例,工廠將AI技術(shù)深度融入生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)定制化與效率的雙重突破。通過搭建APS AI智能體,整合訂單優(yōu)先級、設(shè)備產(chǎn)能、物料庫存等12類數(shù)據(jù),工廠達(dá)成“分鐘級”排產(chǎn)優(yōu)化,多聯(lián)機(jī)定制訂單換線時(shí)間從30分鐘縮短至5分鐘,訂單響應(yīng)周期壓縮至7天。總裝車間部署的3D視覺+協(xié)作機(jī)器人系統(tǒng),借助AI智能體精準(zhǔn)完成高精度裝配工序,外機(jī)車間自動化率達(dá)60%,人均效率提升30%。
海爾智家此次獲得IDC權(quán)威認(rèn)證,不僅標(biāo)志著其AI探索實(shí)踐獲得國際權(quán)威認(rèn)可,也為家電乃至整個(gè)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了可落地的參考路徑。未來,海爾智家將繼續(xù)深化AI在智能制造領(lǐng)域的融合應(yīng)用,不斷完善智能制造體系,助推行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和用戶體驗(yàn)持續(xù)升級。
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