家電業集體發力智造，海爾智家率先拿下IDC大獎

當前，中國家電行業正迎來深刻變革。在存量競爭、成本攀升與消費升級等多重壓力下，向智能制造尋求突破已成為幾乎所有頭部企業的共同選擇。這場變革關乎的不僅是技術升級，更是生存模式的重構。

與這種集體轉向形成鮮明對比的，是成果的顯著分化。盡管行業投入巨大，但在國際權威的評判體系中實現突破的案例卻鳳毛麟角。1月29日，全球著名的科技市場研究機構國際數據公司IDC發布《IDC PeerScape：IDC中國AI數字工廠年度領導者案例，2025》報告，海爾膠州中央空調互聯工廠憑借“AI驅動的全鏈路智能工廠建設實踐”成功入選，海爾智家也是家電行業首個因規模化應用AI智能體技術而獲得全球性認可的企業。

這一“獨苗”現象，折射出行業集體轉型中的深層挑戰。目前，許多企業的智能化探索仍停留在單點技術突破階段，企業雖然引入了機器人自動化產線，或部署了AI視覺檢測等單點應用，但各環節數據依然孤立，生產決策還需依賴經驗。更深層的矛盾在于，智能化投入與核心業務價值銜接不足，系統難以真正應對小批量、多批次定制化生產對排產帶來的挑戰，也未能將綠色低碳要求從成本負擔轉化為能效提升的實際收益。

而海爾膠州中央空調互聯工廠的實踐之所以獲得IDC認可，關鍵在于其以用戶交互為核心，構建了一套由AI智能體主導的、具備自進化能力的生產系統。該系統并非簡單堆砌技術，而是通過覆蓋全流程的AI智能體，實現生產效率與產品質量的協同優化。以生產環節為例，工廠通過搭建APS AI智能體，整合訂單優先級、設備產能、物料庫存等12類數據，達成“分鐘級”排產優化，多聯機定制訂單換線時間從30分鐘縮短至5分鐘，訂單響應周期壓縮至7天。

憑借AI智能體技術的深度應用，海爾智家在AI智造領域持續領跑。2月2日，在EFESO公布的2025年工業4.0中國獎名單中，海爾智家旗下2座工廠榮獲工業4.0“AI創新領航獎”。這兩次獲獎向行業清晰地揭示了，智能制造的成功不在于擁有多少先進設備，而在于能否以AI為紐帶，將用戶需求、生產運營與可持續發展深度融合，構建一個能夠持續創造新價值的閉環。這或許正是當前家電行業集體發力智能制造時，最值得深思與借鑒的方向。