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3D打印技術參考注意到，EOS公司于2026年2月官宣推出一款名為FORMIGA P110 CMF的新型3D打印機。P系列通常意味著用于打印塑料，但CMF的后綴暴露了它的本質——基于冷金屬熔合技術實現間接金屬3D打印。
EOS的動向一直是3D打印行業的重要風向標，新解決方案的推出或又將帶來一場應用革新。CMF技術對工業界的重要價值在于，它讓獲取金屬3D打印零件的成本相比常規的激光粉末床熔融（SLM/LPBF）技術更低，而制造靈活性又比鑄造更高。
被認為將從根本上改變行業
CMF技術并非使用“純金屬”，而是使用聚合物-金屬混合原料，融合了聚合物激光燒結與粉末冶金技術，本質上是一種基于燒結的間接金屬3D打印工藝。
由于材料及成型過程的特殊性，EOS專門對設備硬件和軟件進行了優化，使其能夠實現高質量鈦合金3D打印。采用FORMIGA P 110 CMF設備，在低溫（30-50°C）條件下打印出接近最終形狀的鈦合金生坯零件，經脫脂和燒結后，可獲得接近Ti6Al4V在金屬注射成型（MIM）工藝下的材料性能。
來自CADmore Metal，使用CMF技術制造
筆者在此前已經對CMF冷金屬熔合技術進行過，相比常規激光金屬3D打印或鑄造技術，它有以下優勢：
?? 設計自由度可與LPBF技術媲美，但成本更低
?? 100%原料可重復利用性
?? 設備成本更低，依托SLS平臺
?? 無支撐打印，適用于葉輪和擴壓器
?? 材料特性適用于惡劣環境使用，如泵閥應用
?? 可擴展至中小批量生產
實際上，該設備的推出源于EOS與CMF技術的開發企業Headmade Materials的深度合作。CMF技術在2025年備受行業關注，它被多位行業專家認為很可能將從根本上改變金屬3D打印行業，它使工業用戶獲取金屬3D打印技術的成本大大降低，可以進一步推動金屬3D打印的規模化生產。
兩家公司表示，將成熟的EOS技術集成到CMF工藝鏈中，是構建開放式CMF生態系統的重要一步。FORMIGA P110 CMF是首款基于成熟EOS平臺打造的工業ColdMetalFusion CMF系統，其針對Headmade Materials開發的CMF原料進行了優化，提供可靠的低溫金屬3D打印工藝流程，使制造成本像鑄造一樣低，但又保持了3D打印制造的自由度。
哪些場景可替代鑄造
EOS指出，并非主張CMF技術完全替代傳統鑄造，每種工藝都有特定的使用場景。但CMF技術確實在一些場合補充鑄造工藝。
筆者查詢到，該設備的成型尺寸為200x250x330mm，配備一臺30w的CO?激光器。EOS指出，它可以高效經濟地生產鈦合金部件——特別是用于泵、閥門及其他工業應用的葉輪、擴壓器、流體組件和外殼。
??復雜泵用葉輪
CMF技術可實現葉輪平面無支撐打印，確保高吞吐量與高效制造。傳統鑄造工藝若無分段模具，則無法實現同等內部曲率或薄葉片幾何結構——即便可行也極為困難。
來自EOS CMF 3D打印
??擴壓器與流體組件
內部通道、錐形入口及自由形態流道設計，實現了鑄造工藝無法企及的效率提升。
來自CADmore Metal CMF 3D打印
?? 多品種產品組合
泵和閥門常存在幾十種甚至幾百種配置。CMF技術無需模具，可經濟高效的定制化生產。
??快速原型制作與迭代
工程師能夠在幾天內完成從設計到燒結鈦部件的轉化，不需要幾個月。這極大加速了測試進程，并顯著縮短了開發周期。
用戶完全可以戰略性的整合兩種技術，在已經穩定生產、交貨不急、需求量大的場景使用鑄造，而在定制化、少量替換件或維修零件以及快速原型制作場景下使用CMF技術。
來自CADmore Metal CMF 3D打印
CMF可打印的材料及產品特點
筆者此前已經梳理過CMF技術的可打印材料，目前已可實現鈦合金、不銹鋼、工具鋼等的成型，零件尺寸更是從小尺寸覆蓋到中大尺寸。
CMF技術的使用商CADmore Metal指出，采用該技術生產的生坯部件具有足夠的強度，能夠承受約40psi壓力的水流沖擊；與粘結劑噴射工藝相比，CMF工藝可提供更高的密度。
此外，CMF工藝利用燒結過程中均勻的收縮來實現一致的尺寸精度。即使是較重的鈦合金部件——只要在設計中考慮已知的收縮系數，也能獲得精確的結果。這使得生產大尺寸鈦合金部件成為可能，而不會出現其他工藝中常見的翹曲或不一致性。
如今，金屬3D打印技術已經開始被各行各業納入生產制造體系，但成本依然是主要的限制因素。CFM相比常規的LPBF 技術，制造成本更低，有望更易被用戶所接受。 對于某些零件系列而言，冷金屬熔合技術可以利用現有的、價格更低的設備，輕松實現低成本零件的大規模生產。
EOS公司一直是金屬3D打印行業技術研發和應用創新的風向標，此番推動CMF技術的發展，并不是說LPBF技術可以替代，而是細化出一個新的應用方向。該技術在2025年獲得了持續關注，需要指出的是，國內目前已有與 Headmade Materials公司同宗的解決方案。
注：本文由3D打印技術參考創作，未經聯系授權，謝絕轉載。
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