有個喜歡釣魚的朋友,說他剛從日本代購回來的「神餌」,MegaBass的限量版,花了幾百塊錢,非常得意,說這是日本工匠精神的體現。
這東西做工確實漂亮。魚身上的鱗片像真的一樣,眼睛炯炯有神,就連魚肚子上的漸變色都噴得極其細膩。
只是,翻到包裝盒的底部,在一個極其不起眼的角落里,印著一行小字:Made in China。
![]()
其實,這位朋友這種「遭遇」在釣魚圈子里太常見了。
很多釣魚佬把日本的路亞假餌奉為神物,覺得只有日本人的技術才行。
![]()
但他們不知道的是,這些畫著逼真魚眼、涂裝精美、在水里游起來像真魚一樣的塑料小玩意,全球有80%都產自同一個地方——中國山東威海。
現在,山東威海的漁具攤遍地都是,幾十塊錢能買根結實的魚竿,十幾塊錢能挑一包仿真假餌,這些曾經的日本“高科技”,如今成了普通人都消費得起的平價貨。
![]()
這一切的改變,得從日本當年的技術壟斷說起。
上世紀90年代,做魚竿最關鍵的材料是碳纖維,又輕又結實,不僅能做魚竿,還能用在航空航天領域。
![]()
日本東麗等企業牢牢掌控著碳纖維技術,對中國實施禁運封鎖,就算后來允許少量出口,價格也高得離譜——一米日本T1000碳纖維要800塊,一根魚竿光材料成本就得上千。
除了材料,魚竿上的小零件也被卡脖子,日本富士導環一套高端款要400元,還說漲價就漲價,2024年一下子漲了25%。
![]()
更讓人無奈的是路亞假餌,這東西看著是小塑料片,實際技術含量極高。
日本企業掌握著兩個核心機密:一是泳姿設計,假餌在水里得像真魚一樣擺尾、顫抖,里面要裝精密的配重和氣室,涉及流體力學知識,圖紙絕不外傳;
![]()
二是涂裝工藝,為了模仿魚鱗反光,要用激光燙金、珍珠粉甚至鮑魚殼貼片,噴漆要分三十多層,日本師傅的手藝從不輕易示人。
那時候威海工廠只能做最簡單的注塑環節,賺點辛苦錢,核心的涂裝工序都得把半成品運回日本做,回來后價格翻好幾倍。
![]()
面對這種卡脖子的情況,威海人沒認輸。
最先站出來的是光威集團,老板陳光威被日本供應商的傲慢氣壞了——不僅漲價限量,還突擊檢查證明碳纖維確實用來做魚竿,不準挪作他用。
![]()
陳光威拍了桌子:“砸鍋賣鐵也要自己造碳纖維!”
這家原本只做魚竿的民營企業,把所有利潤都投進去研發,硬是突破了國外30年的技術封鎖,做出了國產碳纖維,強度達到鋼鐵的7到9倍,細度卻不如發絲的十分之一。
![]()
光有龍頭企業還不夠,威海的草根老板們也在默默發力。
張榮波原本是月薪2500元的運營助理,2015年進入漁具行業,發現市面上的路亞竿不是質量差就是賣1000多塊的高價。
他抓住國產碳纖維技術突破的機會,用每米100多塊的國產碳布,做出了99元的專業路亞竿,去年一年就賣了60萬支。
![]()
現在自己生產的碳布能穩定供應,成本和質量都自己說了算。
![]()
為了破解假餌的技術難題,威海人更是下足了功夫。
沒有設計圖紙,就自己建測試水槽,新做的假餌扔進去試,不合格就改模具,反復試驗直到泳姿和真魚一樣。
![]()
涂裝工藝學不會,就高薪請日本退休大師來授課,女工們在流水線上反復練習,把三十多層噴漆做成標準化流程,一個熟練工一天能噴幾千個假餌,色差控制到肉眼看不見。
現在威海已經有數千名頂級噴漆工,還發明了特殊電鍍工藝,能以日本十分之一的成本做出同樣的反光效果。
![]()
隨著技術突破,威海慢慢形成了完整的產業鏈。
現在當地有4000多家釣具及配套企業,從碳纖維原材料、魚竿配件到成品組裝,形成了“1小時配套圈”,在威海半小時就能找到任何需要的零件,這是其他地方比不了的優勢。
![]()
政府還引導建立了“共享噴涂中心”,中小企業不用自建昂貴的環保設備,就能享受到高標準的生產服務,進一步降低了成本。
漢鼎漁具更是搞起了自動化車間,用機械臂完成卷管、纏帶等30多道工序,節省70%人力的同時,還把產品質量提升了20%,這套設備甚至出口到了日本。
![]()
產業鏈完善了,價格自然降了下來。
以前日本碳纖維魚竿賣幾千塊,現在威海產的同等性能魚竿只要幾百塊,99元的路亞竿、幾十塊的小物釣竿隨處可見。
![]()
假餌更是從日本品牌的幾百塊一包,變成威海產的十幾塊、幾十塊就能買到,全球80%的路亞假餌都產自威海,連日本MegaBass、美國Pure Fishing這些大牌,其實都是威海代工的。
2024年,僅威海環翠區的釣具網絡零售額就達到52億元,位居全國縣級區域第一,這些數據背后,是普通人消費得起的平價漁具。
![]()
威海漁具的崛起,可把日本巨頭們急壞了。
他們的高端產品雖然還能吸引部分資深玩家,但面對威海漁具的高性價比,大多數普通消費者都選擇了后者,日本企業想漲價卻沒人買,不漲價又賺不到錢,只能眼睜睜看著市場被搶占。
![]()
現在的威海,已經從當年的代工基地變成了“中國釣具之都”,年產值超100億元,產品銷往全球60多個國家和地區。
全球每10根釣竿,就有6根是中國制造,其中3根來自威海。
以前日本人覺得能卡我們脖子的技術,現在我們不僅學會了,還做得更便宜、更好用。
![]()
這不是偶然,而是中國制造業的縮影。
從被技術封鎖到自主創新,從高價進口到平價普及,威海漁具的故事告訴我們,只要肯下功夫、敢鉆研,就沒有突破不了的技術,沒有做不成的產業。
現在再去漁具攤,拿起幾十塊錢的威海漁具,我們買的不只是一件商品,更是中國企業不服輸的韌勁和底氣。
![]()
特別聲明:以上內容(如有圖片或視頻亦包括在內)為自媒體平臺“網易號”用戶上傳并發布,本平臺僅提供信息存儲服務。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.