【技術文摘】水鋼4號高爐大面積風口灌渣快速恢復實踐

來源：市場資訊

（來源：中國煉鐵網）

朱鵬程、肖揚武、呂春龍、呂凌云、郎黔

（首鋼水鋼鐵焦事業部）

摘 要：本文對首鋼水鋼4號高爐風口灌渣后的爐況恢復過程操作進行了總結。實踐中，通過對灌渣后人員的組織處理，送風后堵風口操作，附加焦炭補充爐缸熱量，退礦批、負荷改善料柱透氣性，控制適宜的壓量關系以及合理安排爐前每一次渣鐵等一系列處置措施，水鋼4號高爐從突然停風后處理風口灌渣到爐況恢復正常水平全風全氧僅用了11小時，風量達到4900m3/min、富氧15000m3/h。

關鍵詞：高爐 風口灌渣 爐況恢復

1 概述

水鋼4號高爐有效容積2500m3，于2011年3月29日開爐投產，爐體采用全冷卻壁結構，爐腹、爐腰、爐身下部共采用4段銅冷卻壁，爐身中部共采用6段滿鑲磚鑄鐵冷卻壁，爐體冷卻系統分軟水密閉循環冷卻系統和高壓凈環水冷卻系統，共設有30個風口，三個鐵口。因鋼鐵市場不景氣，公司面臨虧損嚴重，為保公司不失血，于2024年8月23日將3號高爐臨時性停爐控虧，停爐后僅4號高爐單系統生產，沒有撥風系統保障。2024年9月9日17:58 因北鋼II回光差保護動作，二受電106開關跳閘，導致水鋼5#電動鼓風機（供4號高爐送風使用）停機，導致4號高爐突然停風，造成正常送風生產的30個風口出現28個灌渣嚴重，對生產影響較大。搶修后4號高爐通過堵風口、退礦批負荷、加凈焦等恢復措施，爐況恢復較迅速，僅用時11h便達到爐況正常水平。采取一系列的有效措施避免了損失的進一步擴大，為以后的特殊爐況操作積累了寶貴經驗。

2 灌渣前的爐況

2.1 灌渣前爐況參數

高爐灌渣前爐況穩順，全風口作業，風量達5100m3/min，風溫1200℃，頂壓235Kpa,富氧量15000m3/h，產量2150t/班，具體參數如表1：

2.2 灌渣前的礦批、負荷

批重59.0t/批，焦炭負荷4.818t/t，爐溫穩定：[Si]:0.450%,爐況處于加礦批負荷提高煤氣利用率降燃料比攻打技術指標過程中，變料情況如表2：

3. 灌渣事故經過

2024年9月9日17:58 因水鋼II回路電的保護動作，二受電106開關跳閘停電，同時造成供4號高爐送風使用的5#電動鼓風機停機，停機后風機未在短時間啟動，風壓急劇降低，致使高爐30個正常生產的風口斷風灌渣，高爐立即聯系人員全開風口大蓋排放風管中未凝渣鐵，于18：13休風徹底處理灌渣的風管。本次停電灌渣高爐損失較大（約為220萬元），高爐損失風管21套、風管墊30個，噴槍30支、噴槍閥套30個。具體損失如表3：

4 灌渣處理過程

4.1 清理凝結渣鐵

立即組織休息人員到場分區域有序地將灌渣凝死的風管全部卸下，并把風口小套內的凝渣鐵清理干凈，后用氧氣將風口前端的區域燒活后用有水炮泥堵上防止送風后凝渣鐵熔化燒壞風口小套。隨后將備用風管、直管裝上送風恢復。30顆風管換了21顆（1#、2#、3#、4#、6#、8#、9#、10#、11#、14#、17#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、30#）。

4.2 堵風口

鑒于此次灌渣搶險迅速，僅休風265分鐘就清理完凝結渣鐵，換完灌渣嚴重的風管后具備送風條件，選擇堵4個風口恢復。其余風口要求捅開，但是由于風口前端液態渣鐵跟堵口泥混合凝結，送風時風口不易捅開。送風前僅部分風口有亮光。

5 爐況恢復

5.1 送風恢復

（1）堵四個風口送風（9#、10#、25#、26# ）

2.9日中班22：46高爐開始送風恢復。恢復爐況考慮爐缸工作狀態變差，爐缸熱量不足，采取附加焦炭、退礦批、負荷措施，礦批從60t降低至55t/批，負荷從4.818t/降低至4.416t/t，采取退礦批、負荷后爐況恢復迅速，爐溫充沛、下料順暢、壓量關系平穩，隨后逐步開風口加風，同時根據風量、下料、爐溫等情況逐步恢復負荷、煤量、富氧，恢復處置情況如表4，送風后附加焦炭50t，附加情況如表5，爐況恢復參數如表6。

5.2 恢復亮點

（1）灌渣后人員組織得當，將休息人員通知迅速到崗，4小時將28個風口灌渣處理完畢，減少了休風時間，為快速恢復奠定了堅實的基礎。

（2）對灌渣的風口前端采取用氧氣燒活，送風后下部透氣性變好是保證快速恢復的關鍵，同時還有效杜絕了復風之后出現壞風口的現象。

（3）復風后快速采取退礦批、負荷改善了料柱透氣性。

6 結語

（1）此次灌渣屬停電停風所致，28個風管灌渣嚴重，單爐生產一定要抓好爐前渣鐵，多鐵口情況下必須做到零間隔出鐵，確保渣鐵出凈，出現類似情況時減少灌渣概率；

（2）因爐況不穩定，渣鐵不均勻欠渣鐵時，要采取兩個鐵口重疊出鐵，及時將渣鐵出凈，避免大面積灌渣事故；

（3）發生大面積灌渣事故后爐況恢復困難時可根據水溫差情況考慮降低冷卻強度恢復；

（4）特殊爐況恢復應嚴格控制壓量關系，送風初期不急于布料，視爐頂溫度逐步提高后才開始布料，確保下料順暢，同時根據爐溫水平補足相應的焦炭。對于多風口灌渣的爐況恢復，首先爐溫充沛是前提，其次爐前及時排放涼渣鐵是關鍵，最后根據爐況表現選擇合適的開風口時機加風恢復爐況。

參考文獻

[1]周傳典．高爐煉鐵生產技術手冊［ M ]．北京：冶金工業出版社，2002:414-415.

[2]楊守慧．高遠．邯鋼3200m2高爐無計劃體風爐況快速恢復實踐［ J ]．中國冶金，2010,20(8):40-42.