每一毫克銀的節(jié)約,都關(guān)乎著技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)力與產(chǎn)品的終端價(jià)值。
2026年以來,白銀價(jià)格持續(xù)高位運(yùn)行。行業(yè)陷入銀價(jià)高企的成本焦慮,關(guān)于降低銀漿成本、開發(fā)新型金屬化材料的討論愈發(fā)激烈。
早在2023年8月,東方日升(300118.SZ)就發(fā)布了低銀化技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用相關(guān)白皮書,為行業(yè)提供了可落地、可借鑒的標(biāo)桿方案。
從技術(shù)藍(lán)圖到量產(chǎn)落地,從材料研發(fā)到可靠性驗(yàn)證,公司以實(shí)干踐行前瞻,成為異質(zhì)結(jié)低銀化領(lǐng)域的引領(lǐng)者。
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白銀短缺,光伏企業(yè)紛紛布局低銀化
白銀價(jià)格在高位震蕩,截至3月4日倫敦現(xiàn)銀維持在86美元左右。另據(jù)世界白銀協(xié)會(huì)2月10日?qǐng)?bào)告,1月份銀價(jià)歷史上首次突破每盎司100美元大關(guān),且今年以來累計(jì)漲幅達(dá)11%。
受地緣政治緊張、全球投資需求強(qiáng)勁影響,2026年全球白銀市場(chǎng)將面臨約6700萬盎司的供應(yīng)缺口,這也是該市場(chǎng)連續(xù)第六年陷入短缺,未來銀價(jià)仍將維持強(qiáng)勢(shì)態(tài)勢(shì)。
對(duì)于光伏行業(yè)而言,白銀是電池金屬電極的主力基材,且N型電池(含異質(zhì)結(jié)、TOPCon)銀漿消耗量顯著高于傳統(tǒng)P型PERC電池。當(dāng)前,銀漿在光伏電池成本占比已從銀價(jià)上漲前的30%左右飆升至50%以上,成為光伏行業(yè)降本增效的核心瓶頸。
低銀化、無銀化已從技術(shù)選項(xiàng)變?yōu)槠髽I(yè)生存發(fā)展的必然選擇。這不僅是成本博弈,更是一場(chǎng)深入材料體系的核心技術(shù)創(chuàng)新。企業(yè)唯有提前布局、持續(xù)深耕,才能搶占行業(yè)先機(jī)。
異質(zhì)結(jié)全流程低溫工藝、對(duì)薄硅片的兼容性及特殊電池結(jié)構(gòu),為低銀乃至無銀金屬化技術(shù)應(yīng)用提供了更友好的平臺(tái)和更寬的安全窗口,被認(rèn)為是低銀化技術(shù)落地的最優(yōu)載體之一。
在行業(yè)陷入銀價(jià)高企的成本焦慮、紛紛布局低銀化技術(shù)的當(dāng)下,東方日升早已先行一步,于三年前發(fā)布了《東方日升異質(zhì)結(jié)伏曦產(chǎn)品白皮書之低銀含金屬化漿料的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用》。
這份白皮書并非簡單的技術(shù)概念闡述,而是系統(tǒng)梳理了低銀化的選型邏輯、技術(shù)路徑、可靠性驗(yàn)證及組件實(shí)證數(shù)據(jù),提前鋪就異質(zhì)結(jié)低銀化之路。
東方日升的實(shí)踐證明,通過系統(tǒng)化的材料開發(fā)、工藝優(yōu)化和極致驗(yàn)證,可實(shí)現(xiàn)“降本與性能雙贏”,這也是行業(yè)低銀化的正確方向。
前瞻布局,構(gòu)建系統(tǒng)化低銀化技術(shù)體系
據(jù)東方日升2023年白皮書披露,金屬化漿料是異質(zhì)結(jié)電池僅次于硅片的第二大成本來源,占比約25%-30%,而白銀作為核心原料,不僅儲(chǔ)量有限,且價(jià)格波動(dòng)劇烈。
在此背景下,尋找低成本金屬替代品,成為光伏產(chǎn)業(yè)長期發(fā)展的必然選擇,正如集成電路從金線發(fā)展到銅互連的產(chǎn)業(yè)升級(jí)邏輯。
東方日升的低銀化布局,并非臨時(shí)應(yīng)對(duì)銀價(jià)上漲的權(quán)宜之計(jì),而是基于材料本質(zhì)與產(chǎn)業(yè)規(guī)律的長期選擇,核心是通過技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)異質(zhì)結(jié)產(chǎn)品成本與性能的雙重優(yōu)化。
在行業(yè)主流的“電鍍”與“低銀含漿料”兩條路徑中,東方日升基于量產(chǎn)可行性、成本可控性及現(xiàn)有產(chǎn)線兼容性,優(yōu)先推進(jìn)低銀含漿料技術(shù)。
據(jù)悉,電鍍技術(shù)雖能實(shí)現(xiàn)無銀化,但存在量產(chǎn)壁壘高、設(shè)備投入大、工藝復(fù)雜等問題,目前僅少數(shù)企業(yè)實(shí)現(xiàn)GW級(jí)量產(chǎn),而低銀含漿料技術(shù)可直接兼容現(xiàn)有異質(zhì)結(jié)產(chǎn)線,無需大規(guī)模改造設(shè)備,能快速實(shí)現(xiàn)成本下降,兼顧實(shí)用性與經(jīng)濟(jì)性。
技術(shù)落地環(huán)節(jié),東方日升打破“概念化研發(fā)”,聚焦可量產(chǎn)、高可靠,構(gòu)建完整技術(shù)體系:
替代材料選型方面,綜合考量電導(dǎo)率、全球儲(chǔ)量、市場(chǎng)價(jià)格三大核心維度,明確銅、鋁、鋅、鎳等為可行替代方向,為低銀化技術(shù)落地奠定基礎(chǔ)。
可靠性驗(yàn)證方面,通過光、電、熱等加速老化測(cè)試,驗(yàn)證低銀含漿料的優(yōu)異包覆性,確保低成本金屬粒子不析出;針對(duì)業(yè)界核心擔(dān)憂的銅擴(kuò)散問題,通過極限測(cè)試證明,在異質(zhì)結(jié)低溫工藝及特定結(jié)構(gòu)下,應(yīng)用安全可靠。
據(jù)白皮書展示,采用低銀含漿料的組件,在加嚴(yán)數(shù)倍的DH(濕熱)、TC(熱循環(huán))測(cè)試后,衰減率表現(xiàn)優(yōu)異,甚至部分優(yōu)于純銀漿組件。長達(dá)數(shù)月的戶外實(shí)證發(fā)電量對(duì)比也顯示,其發(fā)電能力與純銀漿組件無異。
這一切的工作都證明了,低銀化可實(shí)現(xiàn)“降本不降能、降本不降級(jí)”。
實(shí)干落地,從技術(shù)藍(lán)圖到量產(chǎn)標(biāo)桿
雖然低銀化已成為光伏行業(yè)共識(shí),多家頭部企業(yè)也都在積極布局,但整體而言,仍停留在實(shí)驗(yàn)室突破或小規(guī)模試產(chǎn)階段。從實(shí)驗(yàn)室到穩(wěn)定量產(chǎn),多數(shù)企業(yè)依然面臨著材料適配、工藝優(yōu)化、可靠性確認(rèn)等重重壁壘。
不同于同行的“實(shí)驗(yàn)室層面突破”,東方日升的低銀含金屬化技術(shù)自2023年白皮書發(fā)布后,便快速推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化落地,至今已實(shí)現(xiàn)多年穩(wěn)定、大批量量產(chǎn)應(yīng)用,并非宣傳或試驗(yàn)階段。公司不僅解決了低銀化技術(shù)“能用”的問題,更持續(xù)優(yōu)化“好用、用得好”的課題,形成了從材料供應(yīng)、生產(chǎn)制造到品質(zhì)管控的成熟量產(chǎn)體系,與同行形成明顯差距。
從核心量產(chǎn)成果看,目前東方日升異質(zhì)結(jié)電池單瓦純銀耗量已降至3.9mg,遠(yuǎn)超行業(yè)主流水平,在全球范圍內(nèi)處于領(lǐng)先地位。按照既定的技術(shù)路線圖,公司持續(xù)推動(dòng)銀含量進(jìn)一步降低,目標(biāo)將單瓦銀耗量降至3mg以下。
在大幅降低銀耗的同時(shí),公司異質(zhì)結(jié)電池平均量產(chǎn)效率已突破26.3%,伏曦異質(zhì)結(jié)系列組件量產(chǎn)平均功率達(dá)740Wp,疊加無主柵技術(shù),金屬化成本低于行業(yè)主流產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)“降本、增效、提質(zhì)”三者兼顧。此外,公司還將異質(zhì)結(jié)技術(shù)延伸至商業(yè)航天等新興領(lǐng)域,拓寬應(yīng)用邊界。
展望未來,在銀價(jià)長期高位、行業(yè)成本梯度分化加劇的背景下,東方日升憑借低銀化量產(chǎn)技術(shù),成本優(yōu)勢(shì)將進(jìn)一步凸顯,推動(dòng)行業(yè)走上從“規(guī)模內(nèi)卷”轉(zhuǎn)向“技術(shù)驅(qū)動(dòng)”的可持續(xù)發(fā)展之路。
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