金屬3D打印鞋模已出現(xiàn)近數(shù)十臺設(shè)備大型工廠，鉑力特推量產(chǎn)交鑰匙方案

南極熊導(dǎo)讀：現(xiàn)在金屬3D打印機在鞋模領(lǐng)域里，已經(jīng)出現(xiàn)十幾臺甚至近百臺的規(guī)模量產(chǎn)的大型工廠了。涉及粉末處理、打印、后處理等不同環(huán)節(jié)的完整高效配套，顯得越發(fā)重要。

過去五年，金屬增材制造在鞋模領(lǐng)域完成從樣件試制到小批量應(yīng)用的跨越。如今，頭部鞋模廠商已將金屬增材設(shè)備納入量產(chǎn)產(chǎn)線，高質(zhì)量量產(chǎn)與綜合成本成為下一階段競爭的關(guān)鍵。

一、新的機遇與挑戰(zhàn)

成本與效率需在設(shè)備、粉末及后處理綜合成本與交付高要求間取得平衡；

傳統(tǒng)模具廠亟需更智能易用的設(shè)備，以降低對復(fù)合型人才的依賴；

從試制到批量生產(chǎn)，批次穩(wěn)定性與尺寸精度成為決定客戶投入的關(guān)鍵；

化學(xué)腐蝕工藝面臨環(huán)保剛性約束，綠色替代方案成為剛需；

設(shè)備商需隨客戶產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，構(gòu)建同等水平的全球化服務(wù)能力。

二、核心機遇的落地路徑

工藝創(chuàng)新，讓規(guī)模化交付更經(jīng)濟

通過工藝創(chuàng)新平衡設(shè)備、粉末及后處理綜合成本，匹配規(guī)模化交付要求。

設(shè)備智能化，讓生產(chǎn)更簡單

以設(shè)備智能化降低操作門檻，減少對復(fù)合型人才的依賴。

標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)控保障穩(wěn)定量產(chǎn)

建立標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)控體系，保障批次穩(wěn)定性與尺寸精度從試制到量產(chǎn)的一致性。

綠色工藝成為環(huán)保必然選擇

建立標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)控體系，保障批次穩(wěn)定性與尺寸精度從試制到量產(chǎn)的一致性。

全球服務(wù)，隨產(chǎn)能轉(zhuǎn)移的本地化支持

構(gòu)建全球化服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，為海外產(chǎn)能轉(zhuǎn)移提供本地化支持能力。

三、BLT鞋模行業(yè)的交鑰匙解決方案

鉑力特提供鞋模行業(yè)交鑰匙解決方案，從工藝開發(fā)、應(yīng)用驗證、設(shè)備制造、產(chǎn)線集成、自動化升級再到安全管理的全流程閉環(huán)。

針對鞋模的多設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)階段，安全管控成為關(guān)鍵需求。鉑力特依托數(shù)千臺設(shè)備與近百萬件零件的交付經(jīng)驗，能夠持續(xù)識別安全風(fēng)險、完善安全管理體系，并推動安全規(guī)范迭代升級。面對產(chǎn)線化的安全要求，公司還將多年自營工廠在產(chǎn)線集成、自動化升級及安全管理方面的實踐經(jīng)驗，轉(zhuǎn)化為可供參考的工程支持體系服務(wù)。

此外產(chǎn)線自動化水平成為決定效率與良率的核心變量，也是行業(yè)普遍關(guān)注的重點之一。鉑力特自有廠房部署的自動化產(chǎn)線單元BRIGHTLINES能在多設(shè)備并行生產(chǎn)條件下，最大限度減少人工干預(yù)，有效提高批次的一致性。

展望未來，金屬3D打印在鞋模行業(yè)的滲透率將持續(xù)提升。鉑力特致力于成為鞋模客戶量產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級的長期合作伙伴，通過與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新，增材制造將推動鞋模制造向更高效、更智能的方向邁進。