2026廣州壓鑄展-鑄造展覽會(huì)，5月16日

2026廣州壓鑄展，鑄造界的“超級(jí)盛宴”來襲！

我是(V:組委會(huì)：盧先生 156-26OI-9944)，這是我整理的信息，希望能夠幫助到大家。

2026 第二十六屆廣州國(guó)際壓鑄、鑄造及工業(yè)爐展將于 2026 年 5 月 16 - 18 日在中國(guó)進(jìn)出口商品交易會(huì)展館 C 區(qū)盛大開啟！這場(chǎng)展會(huì)歷經(jīng)多屆沉淀，已然成為亞太地區(qū)壓鑄、鑄造及工業(yè)爐領(lǐng)域極具影響力的行業(yè)盛會(huì)，屆時(shí)預(yù)計(jì)會(huì)吸引全球 30 多個(gè)國(guó)家和地區(qū)的 500 余家參展企業(yè)齊聚一堂，展示面積突破 3 萬(wàn)平方米 ，觀眾人數(shù)有望超 5 萬(wàn)人次，絕對(duì)是一場(chǎng)不容錯(cuò)過的行業(yè)盛宴！

展覽范圍

亮點(diǎn)搶先看，精彩不間斷

前沿技術(shù)，顛覆想象

本次展會(huì)堪稱前沿技術(shù)的 “集結(jié)地”。3D 打印鑄造技術(shù)成為焦點(diǎn)之一，它打破傳統(tǒng)鑄造工藝的束縛，利用三維建模數(shù)據(jù)，通過層層堆積材料的方式，快速制造出復(fù)雜形狀的鑄件。這種技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯，不僅能實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn)，滿足小批量、個(gè)性化的市場(chǎng)需求，還大大縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期，降低了模具制作成本。在航空航天領(lǐng)域，一些高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零部件制造就離不開 3D 打印鑄造技術(shù)，為航空航天事業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。

精密鑄造技術(shù)也不甘示弱，它致力于提升鑄件的精度和表面質(zhì)量。通過采用先進(jìn)的模具設(shè)計(jì)、精準(zhǔn)的熔煉澆注控制以及嚴(yán)格的工藝參數(shù)把控，生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度高、表面光潔度好，能滿足高端制造業(yè)對(duì)零部件的嚴(yán)苛要求 。像汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零部件，運(yùn)用精密鑄造技術(shù)制造，可有效提升發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，企業(yè)會(huì)通過現(xiàn)場(chǎng)演示、案例分享等形式，全方位展示這些新技術(shù)的原理、應(yīng)用場(chǎng)景以及實(shí)際效果，讓大家直觀感受新技術(shù)帶來的變革。

多元展品，琳瑯滿目

展會(huì)匯聚全球好物，展品涵蓋各種鑄造材料及設(shè)備。從傳統(tǒng)的鑄鐵、鑄鋼材料，到新型的鋁合金、鎂合金等輕質(zhì)合金材料，品類豐富，應(yīng)有盡有。鋁合金以其質(zhì)量輕、強(qiáng)度較高、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，在汽車、航空航天等行業(yè)廣泛應(yīng)用，成為當(dāng)下熱門的鑄造材料；而新型的鎂合金材料，比鋁合金密度更低，在追求極致輕量化的領(lǐng)域，如無人機(jī)、電動(dòng)自行車等，展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力 。

鑄造設(shè)備更是讓人眼花繚亂，壓鑄機(jī)、熔煉爐、砂處理設(shè)備、造型制芯設(shè)備等一應(yīng)俱全。智能化、自動(dòng)化高端設(shè)備也不少，比如智能壓鑄單元，它集成了先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)壓鑄過程的全自動(dòng)化操作，不僅提高生產(chǎn)效率，還降低人工成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性 ，代表著行業(yè)的先進(jìn)水平，滿足不同規(guī)模企業(yè)、不同生產(chǎn)需求的多樣化選擇。

高端論壇，智慧碰撞

展會(huì)期間，多場(chǎng)高端論壇將同期舉行，邀請(qǐng)業(yè)內(nèi)權(quán)威專家、企業(yè)高管等齊聚一堂，圍繞行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)和熱點(diǎn)問題展開深入探討。環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展、智能制造在鑄造領(lǐng)域的應(yīng)用、新材料的研發(fā)與應(yīng)用等都將成為熱門議題 。在環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展論壇上，專家們會(huì)分享如何在鑄造過程中降低能源消耗、減少污染物排放，以及廢舊鑄件的回收再利用等經(jīng)驗(yàn)；智能制造論壇則聚焦于如何利用大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鑄造生產(chǎn)的智能化控制和管理 。這些專家?guī)砬把匮芯砍晒蛯?shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參會(huì)者可以在論壇中與專家互動(dòng)交流，獲取寶貴的行業(yè)信息和建議，為企業(yè)發(fā)展提供新思路、新方向。

國(guó)際交流，合作共贏

本次展會(huì)吸引眾多國(guó)外企業(yè)積極參與，為國(guó)家間的技術(shù)交流與合作搭建廣闊平臺(tái)。不同國(guó)家和地區(qū)的企業(yè)帶來各自的先進(jìn)技術(shù)、產(chǎn)品和理念，促進(jìn)全球鑄造產(chǎn)業(yè)的深度融合與協(xié)同發(fā)展。國(guó)外企業(yè)在高端鑄造設(shè)備制造、先進(jìn)鑄造工藝研發(fā)等方面有著豐富經(jīng)驗(yàn)，國(guó)內(nèi)企業(yè)在龐大的市場(chǎng)需求和完善的產(chǎn)業(yè)配套方面具有優(yōu)勢(shì) 。雙方通過展會(huì)這個(gè)平臺(tái)，開展技術(shù)交流、尋求合作機(jī)會(huì)、拓展國(guó)際市場(chǎng)，共同推動(dòng)全球鑄造產(chǎn)業(yè)朝著更高水平邁進(jìn)。比如，國(guó)內(nèi)企業(yè)可以引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的鑄造技術(shù)和設(shè)備，提升自身生產(chǎn)水平；國(guó)外企業(yè)也能借助國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，擴(kuò)大業(yè)務(wù)規(guī)模，實(shí)現(xiàn)互利共贏。

展區(qū)大揭秘，探索新發(fā)現(xiàn)

壓鑄技術(shù)展區(qū)

壓鑄技術(shù)展區(qū)的超大型壓鑄機(jī)絕對(duì)是 “明星展品”。隨著新能源汽車行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)大型、超大型壓鑄件的需求日益增長(zhǎng)，超大型壓鑄機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。它們擁有超大的鎖模力和壓射力，能夠?qū)崿F(xiàn)大型、超大型壓鑄件的生產(chǎn)，滿足新能源汽車一體化車身成型對(duì)設(shè)備的高要求。比如伊之密的 8500T 超大型壓鑄機(jī)，成功應(yīng)用于新能源汽車的一體化后底板等量產(chǎn)項(xiàng)目，不僅提高生產(chǎn)效率，還能減少零部件數(shù)量，簡(jiǎn)化裝配流程，降低成本，提升整車性能 。

高真空壓鑄系統(tǒng)同樣備受關(guān)注，該系統(tǒng)能夠有效排除型腔內(nèi)的氣體，減少鑄件內(nèi)部氣孔等缺陷，提高鑄件的質(zhì)量和性能。在新能源汽車一體化車身成型中，高真空壓鑄系統(tǒng)對(duì)于提升車身結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度和安全性起著關(guān)鍵作用，是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量壓鑄的重要技術(shù)支撐。特斯拉就采用高真空壓鑄技術(shù)生產(chǎn)車身結(jié)構(gòu)件，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

鑄造裝備展區(qū)

鑄造裝備展區(qū)全面展示砂型鑄造、精密鑄造的全流程設(shè)備，從混砂設(shè)備、造型制芯設(shè)備，到熔煉澆注設(shè)備、清理設(shè)備等，一應(yīng)俱全，為鑄造企業(yè)提供一站式解決方案 。

AI 缺陷檢測(cè)系統(tǒng)利用人工智能技術(shù)，快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)出鑄件表面和內(nèi)部的缺陷，如氣孔、砂眼、裂紋等，大大提高檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性，有助于企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量。一些汽車零部件鑄造企業(yè)引入 AI 缺陷檢測(cè)系統(tǒng)后，產(chǎn)品次品率明顯降低 。

3D 打印砂模技術(shù)為鑄造行業(yè)帶來新變革，它能夠快速制造出復(fù)雜形狀的砂模，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化、小批量生產(chǎn)，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，降低生產(chǎn)成本，滿足市場(chǎng)對(duì)多樣化鑄件的需求。某航空航天企業(yè)利用 3D 打印砂模技術(shù)，生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的航空零部件砂模，研發(fā)周期從原來的數(shù)月縮短至數(shù)周 。

工業(yè)爐與熱處理展區(qū)

工業(yè)爐與熱處理展區(qū)重點(diǎn)展示氫能熔爐、余熱回收系統(tǒng)等綠色技術(shù)。氫能熔爐以氫氣為燃料，燃燒過程中只產(chǎn)生水，不產(chǎn)生二氧化碳等污染物，具有高效、清潔、環(huán)保的特點(diǎn)，是工業(yè)爐未來發(fā)展的重要方向。在能源轉(zhuǎn)型的大背景下，氫能熔爐的應(yīng)用有助于鑄造企業(yè)減少碳排放，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。寶武集團(tuán)、鞍鋼集團(tuán)等大型鋼鐵企業(yè)已開始試點(diǎn)氫能煉鐵技術(shù)，取得一定成效 。

余熱回收系統(tǒng)能夠?qū)⒐I(yè)爐在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱進(jìn)行回收利用，轉(zhuǎn)化為熱能或電能，提高能源利用效率，降低企業(yè)的能源消耗和生產(chǎn)成本。某企業(yè)展示的余熱回收系統(tǒng)，能夠?qū)⒐I(yè)爐余熱回收率提高到 80% 以上，為企業(yè)節(jié)省大量的能源成本，同時(shí)也減少對(duì)環(huán)境的熱污染。

新材料與輔助設(shè)備展區(qū)

新材料與輔助設(shè)備展區(qū)匯聚眾多創(chuàng)新產(chǎn)品。高強(qiáng)韌鋁合金、免熱處理材料等新型材料吸引眾多參觀者的目光。高強(qiáng)韌鋁合金具有高強(qiáng)度、高韌性、低密度等優(yōu)點(diǎn)，能夠有效減輕零部件重量，提高產(chǎn)品性能，在航空航天、汽車制造等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。空客、波音等飛機(jī)制造商在飛機(jī)結(jié)構(gòu)件制造中大量使用高強(qiáng)韌鋁合金材料 。

免熱處理材料簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)避免熱處理過程中可能出現(xiàn)的變形、開裂等問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。智能機(jī)器人后處理線實(shí)現(xiàn)鑄件后處理的自動(dòng)化、智能化，能夠完成去毛刺、打磨、拋光、檢測(cè)等一系列工序，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，提升產(chǎn)品一致性。一些大型鑄造企業(yè)引入智能機(jī)器人后處理線，后處理工序的生產(chǎn)效率提高數(shù)倍，產(chǎn)品質(zhì)量也更穩(wěn)定 。