在全球追求可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的背景下,膜技術(shù)作為水凈化、氣體分離等領(lǐng)域的核心技術(shù),其自身的“壽命終結(jié)”問題卻構(gòu)成了一個巨大的環(huán)境悖論。傳統(tǒng)的聚烯烴膜材料依賴于不可再生的石油資源,且在使用3至7年后,會因不可逆污染和結(jié)構(gòu)損傷而淪為廢棄物,最終被填埋或焚燒,不僅加劇了化石資源的消耗,也帶來了顯著的碳排放和環(huán)境污染。這種“生產(chǎn)-使用-丟棄”的線性生命周期模式,迫切需要通過創(chuàng)新的技術(shù)策略向循環(huán)模式轉(zhuǎn)型。
針對這一挑戰(zhàn),同濟(jì)大學(xué)王志偉教授、戴若彬副教授合作提出了一種顛覆性的廢棄膜再生策略,通過將廢棄膜溶解于有機(jī)溶劑后重新澆鑄,再生后的膜不僅恢復(fù)了性能,其水通量較廢棄膜提升了五倍以上,污染物截留率也顯著提高,甚至在關(guān)鍵性能上超越了用原始聚合物粉末制成的新膜。這一“變廢為寶”且“青出于藍(lán)”的意外成果,為膜產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了全新的思路。相關(guān)論文以“Regenerating end-of-life membranes for enhanced sustainability and unexpected performance”為題,發(fā)表在
Nature Communications上。
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研究團(tuán)隊首先對從實際膜生物反應(yīng)器中回收的廢棄聚偏氟乙烯中空纖維膜進(jìn)行了表征。掃描電鏡圖像顯示,原始廢棄膜表面覆蓋著大量污染物,結(jié)構(gòu)致密。經(jīng)過溶解再澆鑄的再生膜,則呈現(xiàn)出典型的指狀孔結(jié)構(gòu)和更為致密的分離層(圖2c-e)。性能測試結(jié)果令人振奮:再生膜的純水通量達(dá)到233.0 L m?2 h?1 bar?1,對牛血清蛋白的截留率高達(dá)80.4%,遠(yuǎn)超性能衰敗的廢棄膜(通量40.5 L m?2 h?1 bar?1,截留率52.2%)。更出乎意料的是,與用原始PVDF粉末制備的全新參比膜(通量225.9 L m?2 h?1 bar?1,截留率44.7%)相比,再生膜的綜合性能也實現(xiàn)了全面超越(圖2f)。在抗污染性能測試中,無論是面對腐殖酸、海藻酸鈉還是牛血清蛋白,再生膜的通量下降速度均顯著慢于參比膜(圖2g),展現(xiàn)出更優(yōu)異的長期運(yùn)行潛力。進(jìn)一步的表征揭示了性能提升的根源:再生膜具有更小的平均孔徑(圖2h)、更強(qiáng)的親水性(圖2j)和更光滑的表面,這些結(jié)構(gòu)特性共同促成了其卓越的分離效率和抗污染能力。
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圖1 | 廢棄膜及基于溶劑驅(qū)動的膜再生策略示意圖 a,來自大規(guī)模膜生物反應(yīng)器的廢棄中空纖維聚偏氟乙烯膜。b,利用廢棄膜的可持續(xù)膜制備方法。c,膜再生示意圖,展示再生膜致密分離結(jié)構(gòu)和親水表面的形成。低纏結(jié)聚合物促進(jìn)了鑄膜液的相容性提升,污染物的存在增強(qiáng)了膜表面親水性。
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圖2 | 再生膜的性能與表征 廢棄膜的表征:a,膜表面SEM圖像。b,斷面SEM圖像。再生膜的表征:c,光學(xué)圖像。d,膜表面SEM圖像。e,斷面SEM圖像。f,廢棄膜、再生膜、清洗后再生膜、參比膜和再溶解參比膜的水滲透性和BSA截留率。膜的污染抵抗性能:g,在中性pH、0.1 MPa條件下,膜在200 mg L?1腐殖酸溶液中J/J?隨運(yùn)行時間的變化。膜的表征:h,孔徑分布。i,斷裂伸長率。j,接觸角。
為了深入探究廢棄膜中殘留污染物的作用,研究團(tuán)隊設(shè)計了一系列對照實驗。他們將清洗干凈的廢棄膜重新溶解,并定量添加了模型污染物(牛血清蛋白和二氧化硅)來模擬殘留污染物的影響。結(jié)果顯示,隨著污染物添加量的增加,膜的孔徑逐漸減小(圖3b),親水性增強(qiáng)(圖3c),對牛血清蛋白的截留率也相應(yīng)提升(圖3a)。這表明,殘留的污染物在再生過程中扮演了“成孔劑”和“親水添加劑”的雙重角色,精細(xì)調(diào)控了膜的結(jié)構(gòu)。有趣的是,當(dāng)將相同比例的污染物添加到原始聚合物中時,雖然截留率略有提升,但通量卻顯著下降,效果遠(yuǎn)不如使用廢棄膜(圖3d, 3e)。元素分析進(jìn)一步揭示,在使用原始聚合物制備的膜中,污染物更多是堵塞在孔道內(nèi)(圖3f, 3g),而在由廢棄膜再生的膜中,污染物則更均勻地融入聚合物基質(zhì)中,形成了更有序的結(jié)構(gòu)。
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圖3 | 污染物摻入對膜性能的影響 摻入0、3、6、9 wt%污染物的膜分別標(biāo)記為EOL-CR-foulant-0、1、2、3。EOL-CR-foulant膜的性能與表征:a,水滲透性和截留率。b,孔徑分布。灰色柱代表膜的平均孔徑。c,水接觸角。灰色柱代表EOL-CR膜的水接觸角。d,Ref-foulant膜的水滲透性和截留率。e,EOL-CR-foulant膜相比Ref-foulant膜的性能提升比率:水滲透性和截留率。污染物摻入膜斷面的元素含量:f,EOL-CR-BSA和Ref-BSA膜斷面O元素含量。g,EOL-CR-SiO?和Ref-SiO?膜斷面Si元素含量。
研究團(tuán)隊進(jìn)一步從高分子物理層面揭示了性能提升的內(nèi)在機(jī)制。他們發(fā)現(xiàn),經(jīng)歷了長期運(yùn)行和化學(xué)清洗的廢棄膜,其聚合物分子鏈的纏結(jié)密度顯著降低(圖4a, 4b)。這種“解纏結(jié)”狀態(tài)使得廢棄膜在溶劑中具有更好的相容性和更低的粘度(圖4c, 4d),表現(xiàn)出接近理想牛頓流體的行為,有利于形成更均勻的鑄膜液。通過多重光散射技術(shù)分析,廢棄膜鑄膜液在短時間內(nèi)表現(xiàn)出更高的穩(wěn)定性(圖4e, 4f)。密度泛函理論計算也證實,在低纏結(jié)體系中,溶劑分子(NMP)的遷移能壘更低(圖4g, 4h),這意味著在相轉(zhuǎn)化過程中,聚合物鏈有更充裕的時間進(jìn)行重排,從而形成更致密、更有序的分離層。三元相圖的結(jié)果同樣支持這一結(jié)論:再生體系的均相區(qū)更大,延遲液-液相分離的發(fā)生,為形成更致密的結(jié)構(gòu)創(chuàng)造了熱力學(xué)條件(圖4i)。
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圖4 | 再生膜形成機(jī)理 不同鑄膜液平臺模量的測定:a,損耗模量隨角速度的變化。灰色陰影區(qū)域指各膜損耗模量最大值。b,平臺模量。鑄膜液的流變學(xué)表征:c,黏度隨剪切速率的變化。d,K值和n值。e,Ref、EOL-CR和EOL-R鑄膜液的光學(xué)圖像及沿垂直方向的透射強(qiáng)度曲線。f,Turbiscan Tower三種鑄膜液的重建圖像。密度泛函理論計算:g,低纏結(jié)和高纏結(jié)PVDF鏈附近NMP分子在初始態(tài)、過渡態(tài)和終態(tài)的擴(kuò)散示意圖。h,NMP的遷移能壘。i,再生體系和參比體系的PVDF/NMP/水三元體系相圖示意圖。
從環(huán)境和經(jīng)濟(jì)角度評估,這種廢棄膜再生策略展現(xiàn)出巨大的優(yōu)勢。生命周期評估結(jié)果顯示,相較于傳統(tǒng)的“生產(chǎn)-使用-丟棄”線性模式,膜再生模式可將二氧化碳當(dāng)量排放降低38.4%(圖5b),同時在所有評估的環(huán)境影響類別中均表現(xiàn)更優(yōu)。經(jīng)濟(jì)分析則表明,由于大幅減少了新膜的采購和廢棄膜的處理成本,再生模式的成本可降低75.7%。值得一提的是,由于廢棄膜與溶劑的優(yōu)異相容性,該策略甚至可以在更溫和的條件下使用綠色溶劑(如PolarClean?)進(jìn)行再生,為進(jìn)一步降低環(huán)境影響和能耗提供了可能。
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圖5 | 兩種情景的生命周期影響評估 a,本研究中描述聚合物生產(chǎn)、膜制備、膜再生和處置過程的LCA系統(tǒng)邊界示意圖。b,兩種情景在所有影響類別中的相對影響。第一組與常見生態(tài)系統(tǒng)和人體健康相關(guān),包括氣候變化、臭氧消耗、電離輻射、細(xì)顆粒物形成、光化學(xué)氧化劑形成:生態(tài)系統(tǒng)質(zhì)量、光化學(xué)氧化劑形成:人體健康、陸地酸化、淡水富營養(yǎng)化和海水富營養(yǎng)化。第二組與毒性效應(yīng)相關(guān),包括陸地生態(tài)毒性、淡水生態(tài)毒性、海洋生態(tài)毒性、人體毒性:癌癥和人體毒性:非癌癥。第三組與資源和能源消耗相關(guān),包括土地利用、水資源消耗、礦物資源稀缺性和化石資源稀缺性。歸一化的100%影響為傳統(tǒng)線性情景的影響。c,各情景過程中電力、溶劑和其他因素對碳排放的貢獻(xiàn)。
這項研究顛覆了人們對廢棄膜的傳統(tǒng)認(rèn)知。那些在運(yùn)行過程中導(dǎo)致膜性能下降的“元兇”——污染物和聚合物老化(解纏結(jié)),在再生過程中反而成為了提升性能的“功臣”。這一“置之死地而后生”的發(fā)現(xiàn),不僅為膜技術(shù)的循環(huán)利用提供了科學(xué)依據(jù)和可行路徑,更預(yù)示著未來膜產(chǎn)業(yè)可以從“線性消耗”轉(zhuǎn)向“閉環(huán)增值”。盡管該技術(shù)在面對不同膜材料和帶有支撐層的商業(yè)膜時仍需進(jìn)一步優(yōu)化,但其與現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)線的高度兼容性,使其具備了規(guī)模化應(yīng)用的巨大潛力,為構(gòu)建可持續(xù)的膜循環(huán)經(jīng)濟(jì)邁出了關(guān)鍵一步。
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