來源:環球網
3月10日,世界首臺大唐鄆城630℃超超臨界二次再熱國家電力示范項目單體調試工作基本完成,標志著項目建設取得重要階段性成果,即將轉入機組點火啟動沖刺階段。同時,也將成為大唐山東公司上半年沖刺裝機容量突破千萬的關鍵節點項目。
大唐鄆城項目建設高標準貫徹落實中國大唐集團公司各項工作部署,全力推動“五好工程”建設,錨定關鍵節點、強化多方協同、壓實主體責任。聚焦工程建設、基建生產過渡、投產運營“三個關鍵階段”的安全管控核心,嚴格對照三級網絡計劃,確保關鍵工序高效推進。同時,深化成本管控,堅定打造“基因工程”,全方位抓好工程造價管控、燃料成本管控及財務成本優化等工作,全力確保項目實現“即投產、即盈利”的既定目標。
當前,項目鍋爐點火吹管、系統聯鎖試驗、測點傳動試驗等一系列關鍵調試準備工作正緊鑼密鼓、有序開展,全體建設者爭分奪秒、實干攻堅,全力確保按期實現機組整套啟動目標,以過硬作風與扎實成效向項目按期并網發電發起最后總攻,確保這項國家重大示范工程早日建成、早日投產、早日見效。
作為國家電力示范標桿工程與“十三五”唯一批復的百萬千瓦級燃煤電力創新示范項目,大唐鄆城項目集多項全球首創技術于一體:首次工程化應用我國自主研發的G115新型耐熱鋼,攻克高溫材料長期依賴進口的“卡脖子”難題;在全球范圍內率先將燃煤火電機組蒸汽溫度提升至630℃等級,推動發電熱效率突破50%大關,機組主蒸汽壓力達35.5兆帕、供電煤耗低至256.28克/千瓦時,成為目前全球壓力最高、溫度最高、效率最高、煤耗最低的單軸百萬千瓦二次再熱火電機組。
項目投產后,與常規百萬千瓦火電機組相比,每年可節約標準煤約20.8萬噸,減少二氧化碳排放約54萬噸,節能降碳效益顯著。項目不僅實現了高效清潔發電與生態環保的深度融合,更以自主創新引領煤電行業技術迭代升級,為我國能源結構轉型、煤電清潔高效利用與“雙碳”目標順利實現提供硬核技術支撐、可復制經驗與國家級示范樣板。
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