把地溝油、棄鋁、豬糞變成資源，上海打造“無廢城市”關鍵何在

“變廢為寶”背后的“黑科技”正在為上海提供更多城市發展、產業迭代新動能。

日前，上海市生態環境局發布的一組官方數據顯示，2025年上海市“無廢指數”為86.96，同比提高1.23。具體包括：生活垃圾回收利用率從43.2%提升至45.3%，更多可回收物重獲新生；危險廢物綜合利用率穩步提高，“點對點”定向利用豁免管理、資源化利用技術路徑持續拓寬；危險廢物規范化環境管理評估得分從94.15分升至99.33分等。

第一財經3月31日走訪了多家提供“無廢”處理解決方案的上海企業。“我們團隊研發的核心產品是PHA（聚羥基脂肪酸酯），其二代碳源可采用餐廚廢油（泔水油、地溝油）等作為原料。PHA作為一種天然的可降解物質，可以在提高植物對于土壤中氮、磷、鉀利用率的同時修復土壤，因而，PHA現階段被大量地應用在農業農肥增效劑生產制備中。”上海藍晶微生物科技有限公司（下稱“藍晶微生物”）研發總監陳碩冰博士告訴第一財經，將廢棄物轉化為高價值綠色材料，可以源頭上推動固廢減量與資源循環利用。

圖為藍晶微生物的自研高通量自動化平臺 鄒臻杰/攝

陳碩冰稱，基于生物制造技術，團隊還推出能夠進行量產的、具有全球獨創意義的海藻糖-6-磷酸（T6P分子）。過去這一分子的制備成本極高，突破了其產業化瓶頸后，如今已可以在大田作物上實現10%～14%的增產，在經濟型作物上實現20%～40%的增產。

對于上述技術是否可復制、可輸出，陳碩冰稱，目前，北科創集團與藍晶微生物合辦了“天工開物產業創新孵化中心”，已經入駐20余家合成生物上下游企業，“比如，一家益生菌企業基于我們的高通量研發平臺，可以快速且穩定地產出特定功能益生菌；再如，一家可穿戴監測設備廠家，也運用我們的PHA材料實現了關鍵零部件的制備。”

建筑、生活中廢棄的鋁制品同樣有價值。“我們會直接回收上海區域內的工業廢鋁、社會報廢汽車鋁材等，在本地熔煉成高品質新鋁后，再通過高質化專利技術，精準回饋給本地的汽車。這不但增加了碳足跡，也能同步降低車企成本。”帥翼馳新材料集團有限公司副總裁張躍波告訴記者，公司目前在國內擁有7個生產制造基地，年產能超過50萬噸。

張躍波稱，團隊不是簡單地將回收來的鋁進行重熔，而是基于再生鋁重新進行新材料的設計開發，達到整車廠對于高強韌、輕量化鋁材的車身要求，從而實現整車鋁材的保級、升級循環利用。

圖為“玄武合金”材料下的一體化壓鑄部件 鄒臻杰/攝

張躍波舉例稱，團隊與上汽集團聯合開發了一款名為“玄武合金”材料，這款材料所具備的導熱性、耐腐蝕性等優點，能提升新能源汽車電池、電機和電控系統的熱管理效率。目前，這款材料已實現量產應用，材料配方自主可控，以壓鑄方式來代替鍛造方式還能為車輛廠家節省約1/3的制造成本。

畜牧領域的減污降碳也有“良方”。記者從上海松林農業發展有限公司（下稱“松林農發”）了解到，該公司“豬場資源利用碳減排項目”在經國際認可核算方法計算每年能夠減排18776噸，目前已經經VCS平臺注冊簽發，正在籌備交易，該項目經第三方交易可為公司創利60萬/年。

松林農發總經理付娟林告訴記者，公司建成生態農場以來，年出欄優質商品豬達8萬頭。豬糞尿生產的沼氣可用于發電、鍋爐燃燒及厭氧罐增溫，沼氣提純成生物天然氣后還能并入城鎮天然氣管道；另一方面，達標的沼液、沼渣還作為有機肥原料，用于綠色有機蔬菜和稻米的種植。

“上述松林農發的碳減排模式，也已在距離此處約2公里開外的‘光明奶牛廠’里復制、落地。現階段，該奶牛廠的沼氣提純項目已經投產，每天1萬立方的沼氣可以提純出約6000立方沼氣，廠里產出的沼渣、沼液也參考松林農發的模式進行還田和再利用。”付娟林說。