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4月17日,“人民網(wǎng)+”客戶端在《濱州鄒平:數(shù)智賦能紡織業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級》專題報道中,聚焦傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展實踐,詳細介紹魏橋創(chuàng)業(yè)集團以數(shù)智賦能推動產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的實踐路徑,充分肯定企業(yè)在推進全鏈條升級、引領(lǐng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中的創(chuàng)新成效。
報道中提到,位于濱州鄒平的魏橋紡織綠色智能化工廠里,AGV運輸車、智能碼垛機器人、智能軌道系統(tǒng)高效運轉(zhuǎn),一條條智能化生產(chǎn)線有序運行。伴隨著產(chǎn)業(yè)升級的步伐,這座紡織車間展現(xiàn)出高端、智能、綠色的活力。作為連續(xù)多年入選世界500強的棉紡織龍頭企業(yè),魏橋創(chuàng)業(yè)集團構(gòu)建了全鏈條智能制造體系,以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)、智能制造為支撐,走出了一條高質(zhì)量轉(zhuǎn)型之路。
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報道中介紹,依托5G、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與自主研發(fā)的I3.0智能管理系統(tǒng),魏橋紡織打造了“紡紗—印染—服裝、家紡”完整鏈式智能矩陣。智能化紡紗工廠實現(xiàn)全流程“纖維流”無人傳輸,特寬幅印染工廠構(gòu)建數(shù)字孿生體,家紡服裝生產(chǎn)線實現(xiàn)全流程可視化,綜合用工、能耗、用水均有明顯下降。車間內(nèi),十五萬個傳感器實時采集數(shù)據(jù),細紗車間萬錠用工控制在10人左右,斷頭處理效率大幅提升,智能化轉(zhuǎn)型取得顯著成效。
山東魏橋紡織科技有限公司副總裁兼技術(shù)研究院院長呂治遠介紹表示:“我們的研發(fā)創(chuàng)新突出市場需求導向,精準識別客戶的需求特征或消費痛點,作為創(chuàng)新線索,使得研發(fā)工作有的放矢。同時,發(fā)揮協(xié)同創(chuàng)新優(yōu)勢,通過與專業(yè)高校和科研院所的合作,把握前沿科技進展,確保項目的先進性,使得科研成果快速從實驗室走向生產(chǎn)線。”他表示:“我們要通過項目成果,形成產(chǎn)品競爭優(yōu)勢,向‘高端化’要核心競爭力。通過深入推進數(shù)智化智能改造,提升設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)制造、市場營銷、經(jīng)營決策各環(huán)節(jié)的綜合效能,向‘智能化’要新質(zhì)生產(chǎn)力。踐行生態(tài)環(huán)保理念,開展全流程碳足跡測算和管控,持續(xù)推動綠色低碳技術(shù)應(yīng)用,向‘綠色化’要可持續(xù)發(fā)展力。”
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此次獲“人民網(wǎng)+”客戶端關(guān)注報道,是權(quán)威媒體對魏橋創(chuàng)業(yè)集團堅守高端化、智能化、綠色化發(fā)展方向,以數(shù)智賦能推動傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)蝶變升級的認可。作為濱州市紡織業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級的標桿企業(yè),集團將持續(xù)發(fā)揮龍頭帶動作用,深耕智能制造與綠色低碳技術(shù)創(chuàng)新,助力產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展壯大,為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級貢獻更大力量。
(來源:魏橋紡織銷售總公司)
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