鍍鋅廠廢氣主要來源于鋅錠熔化、鍍鋅工件浸鍍、鈍化等工序,成分復雜且處理難度大,主要難點包括高濃度顆粒物(鋅煙)、強腐蝕性酸霧、揮發性有機物(VOCs)及重金屬(鋅、鉛、鎘等)復合污染。以下從廢氣特性分析入手,結合處理難點提出針對性對策。
一、鍍鋅廠廢氣來源與特性分析
鍍鋅廢氣主要來源于以下環節:
- 1.鋅錠熔化與保溫:鋅錠在熔化爐中加熱至400 - 600℃時,揮發產生大量鋅煙(顆粒態鋅微滴,粒徑<1μm),含少量氧化鋅(ZnO)和重金屬雜質(如鉛、鎘)。
- 2.工件浸鍍:鍍鋅槽(通常為氯化鋅-銨助鍍液或堿性鋅酸鹽鍍鋅液)在高溫(40 - 60℃)下產生酸霧(如HCl、NH?Cl揮發)或堿霧(如NaOH揮發),同時工件表面殘留的助鍍劑受熱分解產生氨氣(NH?)。
- 3.鈍化處理:為提高鍍鋅層耐蝕性,工件需經鉻酸鹽鈍化(含Cr??)或無鉻鈍化(含有機絡合劑),產生含鉻酸霧(CrO?)或揮發性有機物(如乙醇、丙酮)。
廢氣特性:
- 高濃度顆粒物(鋅煙):鋅煙粒徑小(<1μm,屬PM?.?)、濃度高(熔化工序可達100 - 500 mg/m3),易二次懸浮且吸附重金屬。
- 強腐蝕性酸霧:HCl濃度可達100 - 500 mg/m3(pH<1),NH?Cl揮發產生氨氣(NH?濃度50 - 200 mg/m3),對設備和管道腐蝕性強。
- 重金屬復合污染:鋅煙中常混雜鉛(Pb)、鎘(Cd)等重金屬(濃度<10 mg/m3),需協同去除。
- 揮發性有機物(VOCs):無鉻鈍化工藝可能產生乙醇、丙酮等VOCs(濃度50 - 300 mg/m3),需單獨處理。
二、處理難點與針對性對策
難點1:鋅煙(顆粒態鋅微滴)粒徑小、易二次懸浮
- 問題:鋅煙粒徑<1μm,常規除塵設備(如旋風除塵器)對其去除效率<50%,且易因氣流擾動二次懸浮。
- 對策
- 多級除塵組合:采用“旋風除塵器(預處理粗顆粒)+ 布袋除塵器(捕集細顆粒)”組合工藝。旋風除塵器去除>5μm的粗顆粒(效率>80%),布袋除塵器通過覆膜濾料(如PTFE覆膜)捕集<1μm的鋅煙(效率>99%)。
- 濕法洗滌塔輔助:在布袋除塵器后增設堿液洗滌塔(pH=10 - 11的NaOH溶液),通過化學吸收去除殘留的鋅煙(Zn2?與OH?反應生成Zn(OH)?沉淀),同時中和酸霧。
難點2:強腐蝕性酸霧(HCl、NH?Cl)對設備損傷
- 問題:HCl濃度高(pH<1)且含NH?Cl揮發物,常規金屬管道和設備易被腐蝕,導致泄漏風險。
- 對策
- 耐腐蝕材料選擇:酸霧吸收塔主體采用PP(聚丙烯)或FRP(玻璃鋼)材質,噴淋管道和循環泵選用PP或316L不銹鋼(耐Cl?腐蝕)。
- 高效酸霧吸收工藝:采用“兩級逆流噴淋塔”設計,一級塔用NaOH溶液(pH=10 - 11)中和HCl(反應生成NaCl和H?O),二級塔用NH?·H?O(氨水)吸收NH?Cl(反應生成(NH?)?SO?),噴淋密度≥15L/(m2·s),填料層高度≥3m。
難點3:重金屬(鋅、鉛、鎘)復合污染協同去除
- 問題:鋅煙中混雜鉛、鎘等重金屬(濃度<10 mg/m3),單一除塵或吸收工藝難以同時達標(GB 21900 - 2008要求Zn≤15 mg/m3,Pb≤0.5 mg/m3,Cd≤0.05 mg/m3)。
- 對策
- 濕法化學沉淀強化:在堿液洗滌塔中投加重金屬捕捉劑(如二硫代氨基甲酸鹽類,DTC),通過螯合作用將Zn2?、Pb2?、Cd2?轉化為難溶硫化物(如ZnS、PbS、CdS),沉淀去除效率>95%。
- 活性炭吸附備用:在洗滌塔后增設活性炭吸附塔(顆粒活性炭,碘值≥800mg/g),通過表面官能團吸附殘余重金屬(尤其對Pb、Cd吸附效率>80%),作為深度凈化單元。
難點4:鈍化工藝產生的VOCs與Cr??協同治理
- 問題:無鉻鈍化工藝可能產生乙醇、丙酮等VOCs(濃度50 - 300 mg/m3),而鉻酸鹽鈍化產生CrO?(Cr??濃度<5 mg/m3),需同時滿足VOCs(GB 16297 - 1996要求≤120 mg/m3)和重金屬排放標準。
- 對策
- 分類處理
- VOCs處理:采用“UV光催化氧化+活性炭吸附”組合工藝。UV紫外線(185nm/254nm)裂解VOCs分子鏈,活性炭吸附殘留有機物,對乙醇、丙酮去除效率>90%。
- Cr??處理:在酸霧吸收塔前增設還原塔,投加亞硫酸鈉(Na?SO?)或焦亞硫酸鈉(Na?S?O?),將Cr??還原為Cr3?(反應生成Cr?(SO?)?),再通過堿液洗滌塔生成Cr(OH)?沉淀(pH=8 - 9),去除效率>99%。
- 分類處理
三、組合工藝推薦
根據廢氣成分及濃度,推薦以下組合工藝:
方案1:堿性鍍鋅(鋅酸鹽鍍鋅)廢氣治理
預處理:旋風除塵器(去除>5μm粗顆粒)→ 布袋除塵器(PTFE覆膜濾料,去除<1μm鋅煙)
核心處理:堿液洗滌塔(NaOH溶液,pH=10 - 11,去除HCl、NH?Cl及Zn2?)→ 活性炭吸附塔(備用)
適用標準:滿足GB 21900 - 2008中Zn≤15 mg/m3,Pb≤0.5 mg/m3,Cl?≤100 mg/m3。
方案2:酸性鍍鋅(氯化鋅鍍鋅)廢氣治理
預處理:旋風除塵器→ 布袋除塵器
核心處理:兩級逆流噴淋塔(一級NaOH中和HCl,二級氨水吸收NH?Cl)→ 濕法化學沉淀塔(投加DTC捕捉重金屬)
深度處理:UV光催化氧化(若含VOCs)
適用標準:滿足Zn≤15 mg/m3,Pb≤0.5 mg/m3,Cr??≤0.1 mg/m3(若含鈍化工序)。
方案3:鈍化工藝廢氣治理(鉻酸鹽+無鉻復合)
預處理:還原塔(Na?SO?還原Cr??)→ 酸霧吸收塔(NaOH中和HCl)
核心處理:堿液洗滌塔(去除Zn2?)→ UV光催化氧化(降解VOCs)
適用標準:滿足Cr??≤0.1 mg/m3,VOCs≤120 mg/m3,Zn≤15 mg/m3。
四、關鍵運行管理與注意事項
- 1.布袋除塵器維護:定期檢查覆膜濾料完整性(破損需及時更換),清灰周期根據壓差計(△P>1500Pa時清灰),避免鋅煙二次吸附。
- 2.酸霧吸收塔防腐:PP/FRP材質設備需避免機械損傷,定期檢查噴淋層堵塞情況(堵塞需用高壓水槍沖洗)。
- 3.重金屬捕捉劑投加:根據廢氣中重金屬濃度調整DTC投加量(通常為50 - 200ppm),定期檢測出水重金屬濃度(超標需補藥)。
- 4.在線監測與應急:安裝鋅煙濃度在線監測儀(如激光散射法)、pH在線監測儀(控制洗滌塔pH=10 - 11),配套應急活性炭吸附塔(事故狀態下快速切換)。
五、結語
鍍鋅廠廢氣治理需針對“鋅煙、酸霧、重金屬、VOCs”復合污染特點,采用“多級除塵+耐腐蝕吸收+化學沉淀+深度凈化”的組合工藝,并強化運行管理。通過科學設計和技術升級,可有效解決高濃度顆粒物、強腐蝕性酸霧及重金屬協同污染問題,滿足環保法規要求,實現清潔生產。
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