在輕量化與智能化制造的浪潮下,傳統焊接工藝正面臨精度不足、效率瓶頸及綠色轉型等多重挑戰。從新能源汽車電池的精密密封焊接,到軌道交通車體輕量化的復雜結構加工,制造業對焊接技術的需求已全面升級,邁向“高精度、高效率、自動化、智能化、柔性化”的新階段。激光焊接技術憑借其非接觸加工、熱影響區小、易于自動化集成等優勢,正成為推動產業升級的核心力量。
數據顯示,截至目前我國現有激光設備相關企業數量達到4.31萬家,產業競爭愈發激烈。在此背景下,激光焊接品牌如何抓住技術迭代與國產替代的窗口期,成為決勝未來的關鍵。本文將深度剖析行業趨勢、競爭格局及核心企業的突圍路徑,同大家探索商業化前沿。
![]()
(激光焊接品牌主題解說)
一、行業基本情況:依然處在高速發展時期
1.技術分層
德國通快、瑞士百超等國際品牌占據高端市場;大族、騏麟等本土企業通過垂直整合降低成本,推動設備價格下探;中小品牌以性價比切入細分領域。從2025年中研網對行業市場調研數據看,目前激光焊接行業依然處在高度發展時期,主要呈現3大技術突破方向,分別是激光器性能的提升、系統智能化升級和焊接工藝的創新。
2.應用場景
動力電池、3C電子、航空航天是主要應用領域,其中新能源渠道增速顯著,頭部企業營收年增長率超40%。同時激光焊接的應用邊界也在從高端制造向終端產品生產深度滲透,比如,其在醫療器械制造中可用于助聽器、分析儀器、球囊導管等精密部件的焊接需求,憑借無污染、非接觸性及無縫連接的優點,大大提高了這些器械的制造精度和使用安全性。
![]()
(激光焊接應用結構)
二、行業競爭格局:競爭激烈,大廠近期加速布局
目前激光焊接設備領域的參與者較多,競爭格局呈現多元化態勢。各大品牌包括騏麟激光、大族激光、華工激光、海目星激光這些企業在技術研發、市場占有率及細分領域應用方面各具優勢,正加速布局。
![]()
(激光焊接產業鏈)
核心品牌與技術布局
1.大族激光
作為全球激光技術創新的領先企業之一,大族激光具備從基礎器件、整機設備到工藝解決方案的垂直一體化生產能力,已成功構建起新能源動力電池制造的完整產業鏈。目前,大族激光已具備70%的前段/中段整體鋰電池裝備供給能力,其產品線涵蓋了電芯自動化集成系統、模組PACK自動化集成系統、軟包自動化集成系統以及整線自動化集成系統等多個領域。
2.華工激光
作為國內光纖激光器的佼佼者,經過多年的技術積累與研發,華工激光在激光焊接和智能系統領域取得了突破性進展。其三維五軸智能裝備實現43秒/臺新能源車身焊接,熱變形控制精度±0.025mm,榮獲工信部國家級制造業單項冠軍獎;扁線電機復合焊接技術使缺陷率<5%,突破傳統TIG工藝瓶頸。
3.騏麟激光
華南地區激光焊接技術領軍企業,全球風冷魚鱗焊開創者,專注于激光焊接解決方案的全鏈條服務。新推出的1600W風冷激光焊接機,從全閉環焊接控制系統、恒流電源、風冷激光器及自反饋焊槍全產業鏈自研,44根銅管科學式排布散熱,擁有高于以往產品5倍的散熱能力,輕易實現7×24小時持續穩定運行;變頻調速風扇調節熱量,即使在-40℃至45℃的環境下仍可正常使用,能實現高效、穩定的激光焊接需求。在鞏固傳統優勢行業地位的同時,騏麟激光還通過“激光+自動化”技術融合創新,成功構建了新能源電池、精密電子、航空航天、醫療器械激光焊接等多元化業務矩陣。
4.海目星激光
激光及自動化智造領域的頭部企業,海目星激光在2024年共實現營收45.25億元,同時將高達4.83億元的資金投入技術攻堅,彰顯了對技術創新的執著追求。消費電子領域,其憑借自動化+激光整合技術優勢,突破薄材不銹鋼材料的密封焊接難題,行業首推3C異形鋼殼電池全自動線,推動了消費電子產品的智能化進程。
潮起、興帆、破浪、乘風。行業發展的春風已至,通過持續創新,致力于掌握更多核心技術,相信各大激光焊接品牌將為新能源電池等行業生產的高效化、輕量化進行賦能,推動行業邁向新高度。
特別聲明:以上內容(如有圖片或視頻亦包括在內)為自媒體平臺“網易號”用戶上傳并發布,本平臺僅提供信息存儲服務。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.