3年1000臺！具身智能機(jī)器人首次大規(guī)模進(jìn)入半導(dǎo)體顯示產(chǎn)業(yè)

機(jī)器人前瞻（公眾號：robot_pro）
作者 許麗思
編輯 漠影

機(jī)器人前瞻9月11日報道，今天，深圳慧智物聯(lián)與智平方達(dá)成全球半導(dǎo)體顯示領(lǐng)域的首個具身智能全面戰(zhàn)略合作。深圳慧智物聯(lián)作為惠科股份有限公司的全資子公司，將攜手智平方在未來三年內(nèi)，于惠科全球生產(chǎn)基地累計部署超過1000臺具身智能機(jī)器人，本合作訂單金額接近5億元，覆蓋從倉儲物流、上下物料、零部件裝配到質(zhì)檢測試等全流程。這是具身智能機(jī)器人首次大規(guī)模進(jìn)入半導(dǎo)體顯示產(chǎn)業(yè)。

雙方將以PCB操作為首個示范場景，共同推動具身智能在半導(dǎo)體顯示和智能終端制造環(huán)節(jié)的落地應(yīng)用。不同于傳統(tǒng)依賴預(yù)設(shè)程序的方式，智平方AlphaBot（愛寶）系列機(jī)器人由端到端VLA大模型驅(qū)動，能夠?qū)崿F(xiàn)感知、理解、決策與執(zhí)行的高度協(xié)同，在無需復(fù)雜示教的情況下快速上手新任務(wù)，同時在老任務(wù)中保持長期穩(wěn)定。

此次合作不僅引入了機(jī)器人本體，還把深圳慧智物聯(lián)共同研發(fā)的AI端側(cè)模型導(dǎo)入產(chǎn)線控制系統(tǒng)。該模型針對顯示面板制造中的特殊場景進(jìn)行深度優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)更低延遲的實(shí)時決策與更高效的能耗管理，提升機(jī)器人在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境中的響應(yīng)速度與作業(yè)可靠性。

相較于工廠端傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人或AGV，智平方所采用的人形輪式機(jī)器人擁有雙足輪式復(fù)合移動能力，能更好地適應(yīng)為人設(shè)計的現(xiàn)有工廠環(huán)境，無需為“機(jī)器換人”進(jìn)行大規(guī)模基礎(chǔ)設(shè)施改造。

除PCB操作環(huán)節(jié)外，機(jī)器人還將在OLED真空貼合、耗材管理與尾料回收等多場景發(fā)揮作用。例如在真空貼合中精準(zhǔn)控制吸附力，避免材料褶皺，顯著提升工藝一致性。

事實(shí)上，本次戰(zhàn)略合作除了采購與部署，雙方將組建聯(lián)合技術(shù)團(tuán)隊(duì)，共同開發(fā)新一代面向工業(yè)操作的VLA模型及輕量化端側(cè)推理模型。

對于智平方而言，通過在惠科產(chǎn)線的持續(xù)部署和運(yùn)行，機(jī)器人在執(zhí)行任務(wù)的同時不斷生成、積累真實(shí)的一線場景數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)將直接反哺智平方的大模型訓(xùn)練和迭代，讓機(jī)器人在未來具備更強(qiáng)的適應(yīng)性和普適性。

在此之前，智平方已在汽車制造、生物科技、公共服務(wù)等領(lǐng)域落地機(jī)器人應(yīng)用，年產(chǎn)能超千臺的自有工廠已于今年9月正式投產(chǎn)。