本文會較為偏向從熱管理、材料層面以及如何延長電池壽命來討論。
一塊動力電池的壽命,遠比許多人想象的要長久。許多人把他當成新能源汽車的"消耗品",但實際上大部分動力電池都在往精密設計的耐久部件上面靠攏。
購買新能源汽車時,最多的疑慮往往圍繞著電池:能用多久、什么時候需要更換、更換要花多少錢等等,這些問題背后,相信也是大部分人對電池壽命的未知和擔憂。
事實上,按照我的了解,現代動力電池的技術其實是超過了我們預期的。
當今主流電動汽車大多數搭載的鋰離子電池,其設計壽命普遍超過了整車的使用年限。大多數車企承諾電池組在正常情況下使用,8年或16萬公里內保持70%以上的健康度。
這意味著,即使每天行駛50公里,一年1.8萬公里,理論上電池也要近9年才會達到壽命終點。而實際情況下,根據不同使用場景,電池的衰減速度比這更慢或者更快。
電池壽命取決于多種因素:充放電循環次數、使用習慣等等。
但是比較容易讓人忽略的一個因素就是:熱管理系統的效率。
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新能源車配圖▲
熱管理對于電池的健康其實是有很大影響的。
動力電池最怕的不是充放電,而是溫度失控。
溫度過高或者過低都包含在溫度失控之中。
在過高溫度下,電池內部化學反應加速,導致活性物質損耗加劇。
而過低溫度則會使鋰離子沉積,形成枝晶刺穿隔膜。
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網圖侵刪,鋰枝晶▲
熱管理系統最主要的作用之一便是精準溫控。
就是盡量將電池組的溫度保持在最佳的工作區間,避免極端高溫或低溫造成的損傷。
在一些車型上面,控制高溫的方法一般是液冷系統或者其他主流的冷卻方式,它們一般會搭配一些優秀的導熱材料和阻燃材料,如高的導熱硅膠片、泡棉和兼具抗沖擊的MPP、PPO等。
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高導熱硅膠片和CR-2050泡棉▲
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MPP和PPO▲
控制低溫的方法則有可能是,搭配一些專為極寒地區研發的pi加熱膜,能夠在嚴寒情況下,保證車輛的續航,避免多次充電損害電池健康。還有一切其他的加熱發熱材料,如硅膠加熱片、環氧板加熱片、柔性PTC加熱膜和雙層復合加熱片。
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柔性加熱膜和pi加熱膜手▲
其中雙層復合加熱片,加熱與電芯信息采集一體,個人感覺還是一種不錯的加熱材料。
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雙層復合加熱片▲
除此之外熱管理系統還有均溫設計,確保電池包內所有電芯溫度差異不會過大,防止局部過熱或過冷。
以及智能預判,根據導航路況和天氣信息,提前調整電池溫度,減少大功率快充時的熱沖擊。
在我看來電池更換屬于少見而非必然
網絡上能查到的數據顯示,配備先進熱管理系統的電池組,其衰減速度比散熱不佳的電池慢40%以上。
這也是為什么高端電動車在經歷數十萬公里行駛后,電池健康度依然良好的原因。
根據我個人社交圈,以及網上大部分朋友的情況來看,需要整個電池組更換的情況較為少見。絕大多數情況下,可能只需要更換個別故障電芯或模塊,而非整個電池包。
我能查到的數據,截至2023年,市場上主流電動汽車的電池整體更換率低于1%。大部分更換案例是由于事故損傷,而非自然衰減。
當電池容量衰減到70%以下后,也并非失去價值。它們還可以作為儲能設備繼續使用多年,形成梯次利用的循環經濟模式。
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電池回收標志(AI)▲
那我們如何延長電池壽命?
當然,想要最大化電池壽命,可以遵循以下簡單原則
避免頻繁快充:日常使用中以慢充為主,快充作為長途旅行時的補充
電量保持適中:盡量將電量維持在20%-80%之間,避免過度充放電
停車注意環境:夏季盡量避免長時間暴曬,冬季盡量停放在室內
定期系統檢查:按照廠家建議進行電池系統維護,確保熱管理系統正常工作
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網絡配圖▲
但是我們買車是為了圖自己方便,而不是為了花那么多錢給自己搞出來一個“大爹”。
截至目前,我國的新能源技術在國際上算是遙遙領先,新能源汽車電池的耐用性已經得到了充分驗證。
隨著電池技術的進步、熱管理技術的進步和材料科學的創新突破,動力電池正在成為整車中最耐用的部件之一。
消費者無需過度擔憂電池壽命問題,更重要的是享受電動汽車帶來的低使用成本和環保優勢。畢竟,一輛正常維護的電動汽車,其電池很可能會比車身其他部分更持久一些。
我是寶益科技,一位深入研究分享新能源汽車配件、動力電池熱管理材料創新解決方案的人,希望文章對您有幫助,歡迎留言討論
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