當韓國華城電池工廠火災造成 23 人遇難,美國加州 Gateway 儲能電站 16 天持續復燃,儲能安全事故正成為制約行業發展的 "達摩克利斯之劍"。2024 年全球已發生超 30 起儲能起火爆炸事故,EESA 數據顯示,安全焦慮導致全球 12% 的儲能項目被迫擱置,行業亟需用硬核技術驗證打破信任僵局。在此背景下,海辰儲能∞Block 5MWh 系統完成全球首次開門燃燒試驗,以極限條件下的安全表現重構行業安全標準,為規模化發展注入強心劑。
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行業痛點:安全焦慮成規模化最大桎梏
儲能產業的高速擴張與安全防護滯后的矛盾日益凸顯。2024 年我國新型儲能裝機規模達 78.3GW,但同期安全事故數量較上年增長 45%,電芯熱失控引發的連鎖反應成為主要誘因 —— 高溫下電解液燃燒速度可達每秒 10 米,傳統閉門測試難以模擬真實場景風險。
安全隱患直接制約產業發展:美國加州因兩起重大事故暫停 3 個 GW 級項目審批;國內部分地區將儲能項目安全距離要求擴大至 50 米,土地成本激增 3 倍。更嚴峻的是,標準缺失加劇行業混亂,此前 GB/T 36276 推薦性標準僅覆蓋電芯層面,缺乏系統級嚴苛規范。正如中國化學與物理電源行業協會指出,安全信任缺失已成為比成本更高的行業發展瓶頸。
硬核驗證:四大極限條件下的安全答卷
2025 年 6 月,海辰儲能在 UL Solutions 全程見證下,完成全球首次 5MWh 系統開門燃燒試驗,其嚴苛程度遠超行業常規測試。試驗設置四大極限挑戰,直擊行業安全驗證盲區:
開門燃燒環境:艙門全程敞開保障氧氣充分供給,形成 "無約束燃燒" 場景,火勢能量遠超傳統閉門測試;
極限間距布局:集裝箱 "背靠背、肩并肩" 間距壓縮至 15cm,為行業常規距離的 1/4;
無消防干預:主動消防系統完全關閉,僅依賴被動防護應對火情;
滿電極端工況:100% SOC 狀態下觸發熱失控,最大化能量釋放規模。
歷經 15 小時燃燒,試驗峰值溫度達 1372℃,但觸發艙未發生結構坍塌,相鄰三個集裝箱內電芯溫度均遠低于熱失控閾值(B 箱≤42℃,C 箱≤80℃),未出現任何熱蔓延。UL Solutions 亞太區總經理肖奇峰直言:"這是首次在氧氣充分供給條件下完成的系統級測試,為全球儲能安全標準提供了關鍵參考。"
技術內核:三維防護構建安全屏障
試驗成功的核心在于∞Cell 1175Ah 電池與系統集成的全鏈條創新,構建起 "電芯 - 模組 - 系統" 三維防護體系。
電芯層面,通過材料創新筑牢安全根基:采用多元素摻雜正極與低缺陷石墨負極,搭配 "溶劑化結構調控 + 動態成膜" 電解液技術,在電極表面形成耐高溫防護膜,熱失控臨界溫度提升 40%;全極耳疊片工藝消除傳統卷繞應力,短路壓差抑制率較常規產品提升 60%。
模組與系統層面實現風險隔離:電芯間填充低導熱系數隔熱層,模組上蓋采用耐火燒特種材料,阻止氧氣侵入與熱蔓延;系統艙體采用特殊骨架材質,600℃以下仍能保持結構強度,配合定向泄壓設計精準控制氣體排放路徑。這種 "源頭防控 + 過程阻斷" 的設計邏輯,使系統在極端工況下實現 "不起火、不爆炸"。
標準引領:推動行業安全品質升級
海辰儲能正以技術實踐推動行業標準迭代。作為 IEC 62619 標準參編單位,其∞Cell 1175Ah 電池在外部短路、熱濫用等六項核心測試中均實現 "不起火、不爆炸",指標達到國際領先水平。2025 年 9 月,∞Block 系統更斬獲紐約消防局(FDNY)TM-2 認證,成為少數獲準進入紐約五大行政區部署的儲能產品。
這些突破正在重塑行業生態:重慶銅梁儲能產業集群已采納其三維防護技術規范,上下游企業安全測試通過率提升 35%;國際客戶訂單中,要求參照 "開門燃燒標準" 的比例從 2024 年的 8% 升至 2025 年的 32%。中關村儲能產業技術聯盟指出,該試驗推動行業從 "事后補救" 的安全邏輯,轉向 "主動防控" 的系統思維。
從實驗室到產業一線,海辰儲能的安全實踐正在破解行業信任困局。當安全不再是制約因素,儲能產業將有望擺脫 "事故 - 暫停 - 整頓" 的循環,在新型電力系統建設中釋放更大價值。正如行業專家所言,這場極限試驗燒掉的是安全焦慮,筑起的是產業高質量發展的信任基石。
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