在廣袤的俄羅斯大地上,一座現代化工廠內,一條來自中國的全自動巖棉加工中心生產線正平穩、高效的運行著。伴隨著高速切割機頭的輕松切割,一張張不同厚度巖棉板被迅速的切割成不同尺寸;巖棉復合板表面加工不同造型的花紋,加工完畢隨著自動化系統井然有序的輸送下線。在中國工程師的精心調試和系統培訓后,此條生產線已經正式投產使用,即將為客戶帶來前所未有的生產效率和加工質量。
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巖棉作為優異的防火、保溫、吸音材料,在建筑與工業領域需求旺盛,但巖棉傳統的加工工藝,主要依靠人工作業,效率低,精度低,而且粉塵大導致招工難。而這條巖棉加工中心生產線,就是為了解決客戶的生產痛點,集結了自動上料、智能加工、自動下料為一體,實現了從毛坯板材到成品的全程閉環加工,徹底改變了傳統生產模式。
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巖棉切割機床
巖棉生產線配置高性能的數控系統,可直接關聯自動上料機械手和下料碼垛系統,完全解放勞動力。工人只需要在控制面板上進行參數設置,即可實現連續不間斷生產,大幅降低勞動強度,提升勞動效率。智能化加工中心,由高速旋轉鋸和大功率主軸、刀庫結合,根據加工工藝需求,對巖棉板進行高速直線鋸切,開槽、鉆孔,曲面造型銑削加工等,對于不銹鋼巖棉復合板表面,還可進行各種花紋造型的加工,成為一種高檔的裝飾面板。無論是標準尺寸還是異形構件,加工精度都可得到有效保障。
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俄羅斯客戶培訓現場
距離不影響服務。雖然飛行十余個小時,但工程師落地后就迅速投入工作,完成了從機械、電氣的安裝和調試,并為俄羅斯客戶提供詳細的操作、編程、維護等全面的培訓,確保客戶可獨立、熟練的駕馭生產線的使用。這條生產線在俄羅斯落地,不僅是單個客戶的成功,也不僅是我公司市場的開拓,更是中國高端裝備制造在國際市場上競爭力的證明。它以穩定可靠的性能,卓越的加工效率和智能化的操作體驗,贏得了國際客戶的信賴。
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機床加工精度測量
隨著全球對建筑節能環保材料的要求,巖棉制品市場前景越來越廣闊,我們期待,未來能有更多的中國走向世界,為全球建材行業的智能化、綠色發展,貢獻中國力量!
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