南京溧水｜僑偉運動：中國銷售NBA球類產品最大供應商

　　你知道一顆籃球是如何誕生的嗎？在位于溧水區永陽街道的僑偉運動器材（南京）有限公司（以下簡稱“僑偉運動”），你能找到“籃球制造”的生動答案。

　　作為一家集研發、生產、銷售于一體的體育用品制造企業，僑偉運動產品覆蓋全品類，其中籃球是核心產品，是國內銷售NBA球類產品的最大供應商。

60道工序，日產量達２萬顆

　　走進僑偉運動的生產車間，工人們在崗位上有序作業，投料、壓延、出片、裁片……一顆顆籃球沿著自動化流水線逐步成型，實時上演著“籃球誕生記”。

　　在外皮貼合區，老師傅們將預裁好的皮質材料精準貼附于球膽，動作嫻熟、分毫不差；轉入劃線區，工人們手握特制畫筆，沿預設紋路精準勾勒，為每一顆球賦予獨特的身份標識。所有成品都必須經過嚴格的外觀抽檢，確認完美無瑕后才能入庫。

　　“一顆籃球的誕生，需歷經近六十道工序，耗時約兩天。”公司總經理楊泉介紹，企業專注于籃球、橄欖球、足球、排球等多類球具的定制化生產，目前日均產量穩定在２萬顆以上；同時月產橡膠球、貼皮球各達25萬顆，與迪卡儂、斯伯丁、威爾勝、李寧等國內外知名品牌建立了長期穩固的合作關系。

一次壓鑄成型，效率躍升3倍

　　在熱定型車間，技術創新的力量體現得尤為突出。一名操作員可同時操控三臺設備，球坯送入模具后，上蓋緩緩壓下，150多度的蒸汽瞬間包裹球體。短短十幾分鐘，一顆顆紋理清晰、顆粒均勻的籃球便完美成型。

　　“我們是國內唯一引進翻蓋式熱定型設備的企業。”楊泉介紹，與傳統工藝相比，這項創新實現了球面一次成型，確保每顆球外皮顆粒均勻度誤差小于0.1毫米，極大提升了控球手感與一致性。與此同時，單機日產量從百余顆躍升至400顆，效率提升3倍。

　　技術的革新更深入產品“肌理”。僑偉運動積極與國內外知名皮革廠合作，研發高檔材料，從源頭優化球類的內在結構與耐用性。“通過持續的材料創新，目前企業70%的產品已達到高級球類標準。”楊泉說，不斷創新是企業唯一的出路，目前企業已獲得18項發明專利。

內外銷兩旺，沖刺兩億目標

　　過硬的技術實力，最終要通過市場檢驗。在僑偉運動的訂單簿上，今年的生產計劃已排滿，呈現出內外銷雙線飄紅的良好局面。

　　企業多年來積極布局，將開拓海外市場作為長期戰略。楊泉介紹，今年收到來自歐洲、加拿大、澳洲的海外訂單總額已超過1000萬美元。

　　與此同時，國內市場表現同樣亮眼。“目前內銷占比已達總產量的60%。”楊泉表示，通過與安踏、李寧等國產品牌的深度合作，今年國內訂單金額已達1.2億元。

　　展望未來，楊泉充滿信心：“我們今年的產值目標鎖定2億元。”這份底氣，正源于僑偉運動持續的技術創新，驅動著產品與生產的雙提升。在全球化競爭浪潮中，僑偉運動用實力證明，唯有掌握核心技術，將產品做到極致，才能讓每一顆球跨越地域與文化，成為國際市場認可的“硬通貨”。

　　記者 | 經玉萍