防爆撓性連接管的使用在儀表專業內一直是有爭議的話題。本次僅收集匯總電氣專業涉及防爆撓性連接管的規范內容。
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一、相關規范
1、《爆炸危險環境電力裝置設計規范》 GB50058-2014
2、《電氣裝置安裝工程 爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》GB50257-2014
3、《危險場所電氣防爆安全規范》AQ3009-2007
4、《防爆撓性連接管》 JB 9600-1999
5、圖集《爆炸危險環境電氣線路和電氣設備安裝》12D401-3
二、鋼管配(布)線和電纜配(布)線
在討論防爆撓性連接管時,其前提條件是需要理清電纜配(布)線和鋼管配(布)線(或稱“金屬導管配線”)的兩種區別。也可以理解為:只有辨清是何種布線形式,才能在此基礎上討論防爆撓性連接管的問題。
在圖集《爆炸危險環境電氣線路和電氣設備安裝》12D401-3的第二節,先是對兩種布線方式做了兩張示意圖。
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另關于《爆規》中對兩種布線形式的要求匯總如下:
電纜配(布)線
鋼管配(布)線
(金屬導管配線、導管布線)
電纜和電線的選擇
5.4.1-2:在爆炸危險區內,除在配電盤、接線箱或采用 金屬導管配線 系統內,無護套的電線不應作為供配電線路。
5.4.1-7:在架空、橋架敷設時電纜宜采用阻燃 電纜 。當敷設方式采用能防止機械損傷的橋架方式時,塑料護套電纜可采用非鎧裝電纜。當不存在會受鼠、蟲等損害情形時,在2區、22區電纜溝內敷設的電纜可采用非鎧裝電纜。
技術要求
5.4.1-4 除本質安全系統的電路外,爆炸性環境 電纜配線 的技術要求應符合表5.4.1-1的規定。
5.4.1-5:除本質安全系統的電路外,在爆炸性環境內電壓為1000V以下的 鋼管配線 的技術要求應符合表5.4.1-2的規定。
安裝要求
5.4.3-3:敷設電氣線路時宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕、紫外線照射以及可能受熱的地方,不能避開時,應采取預防措施。
5.4.3-4: 鋼管配線 可采用無護套的絕緣單芯或多芯導線。當鋼管中含有三根或多根導線時,導線包括絕緣層的總截面不宜超過鋼管截面的40%。鋼管應采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。鋼管連接的螺紋部分應涂以鉛油或磷化膏。在可能凝結冷凝水的地方,管線上應裝設排除冷凝水的密封接頭。
5.4.3-5:在爆炸性氣體環境內 鋼管配線 的電氣線路應做好隔離密封,且應符合下列規定:
1)在正常運行時,所有點燃源外殼的450mm范圍內應做隔離密封。
2)直徑50mm以上鋼管距引入的接線箱450mm以內處應做隔離密封。
3)相鄰的爆炸性環境之間以及爆炸性環境與相鄰的其他危險環境或非危險環境之間應進行隔離密封。進行密封時,密封內部應用纖維作填充層的底層或隔層,填充層的有效厚度不應小于鋼管的內徑,且不得小于16mm。
4)供隔離密封用的連接部件,不應作為導線的連接或分線用。
小結
無需全程穿保護管,但需要在局部可能受機械損傷、振動等地方,采取預防措施。
自配電箱或橋架至設備間,需要全程穿鋼管,并且需要有嚴格的隔離密封措施。
從上可以看出,《爆規》沒有明文提到“防爆撓性連接管”這個詞,但從其條文可以理解出:
1、對于電纜布線,需要機械防護的地方是需要采取預防措施的,這個措施可以是采用鎧裝電纜、或局部加保護用鋼管(穿越樓板、埋地等處)或者在彎曲度較大的場所采用防爆撓性連接管(電機口處等)。
2、對于鋼管布線,需要全程鋼管密封,在彎曲度較大的場所可采用防爆撓性連接管。一般為3處:電機進線口、鋼管與電氣設備連接有困難處、管路通過建筑的伸縮縫、沉降縫處。
三、“鋼管配線”和“保護用鋼管”不是一回事
對于鋼管配線,是需要考慮設置隔離密封的,且鋼管之間的連接也有要求。對于保護用鋼管,一般是指電纜配線中,局部采取的保護措施,比如過樓板或者有機械損傷可能的地方設置的鋼管。
可以參見《爆規》的5.4.3-4、5條文說明:
條文中的鋼管配線不是通常的保護鋼管,而是從配電箱一直到用電設備采用的是鋼管配線。保護用鋼管不受本條款限制。為將爆炸性氣體或火焰隔離切斷,防止傳播到管子的其他部位,故鋼管配線需設置隔離密封。
四、相關規范對“防爆撓性連接管”的要求
主要是以下兩本規范:
《電氣裝置安裝工程 爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》GB50257-2014
《危險場所電氣防爆安全規范》AQ3009-2007
條文
條文說明
《危險場所電氣防爆安全規范》AQ3009-2007
6.1.1.1.5 無護套的單芯電纜,除非它們安裝在配電盤、外殼或導管系統內,不應用作導電配線。
6.1.1.3.10 導管系統 中下列各處應設置與電氣設備防爆型式相當的 防爆撓性連接管 :
——電動機的進線口;
——導管與電氣設備連接有困難處;
——導管通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。
《電氣裝置安裝工程 爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》GB50257-2014
5.2.4 電纜配線 引入防爆電動機需撓性連接時,可采用撓性連接管 ,其與防爆電動機接線盒之間,應按防爆要求加以配合,不同的使用環境條件應采用不同材質的撓性連接管。
5.2.4 根據引入裝置的現狀及工礦企業運行經驗,使用具有一定 機械強度 的撓性連接管及其附件即可滿足要求。只要進線電纜、撓性軟管和防爆電動機接線盒之間的配合符合防爆要求即可。所采用的撓性連接管類型應適合所使用的環境特征,如防腐蝕、防潮濕和環境溫度對撓性管的特殊要求。
5.3.6 鋼管配線 應在下列各處裝設 防爆撓性連接管 :
1電機的進線口處;
2鋼管與電氣設備直接連接有困難處;
3管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。
5.3.6 為了避免在鋼管直接連接時可能承受過大的額外應力和連接困難,規定在這些地方應采用撓性管連接。爆炸危險環境內的鋼管配線需采用撓性連接管的地方,為滿足防爆要求,應采用防爆型撓性連接管。
6.3.7 電纜引入電氣設備或接線盒內,其進線口處應密封。
6.3.8 鋼管 與電氣設備或接線盒的連接,應符合下列規定:
1、螺紋連接的近信啊口應嚙合緊密;非螺紋連接的進線口,鋼管引入后應裝設鎖緊螺母;
2、與電動機及有振動的電氣設備連接時,應裝設 金屬撓性連接管 。
6.3.7、6.3.8 主要是為了防止可燃物質或灰塵等其他有害物質侵入電氣設備和接線盒內。
五、“防爆撓性連接管”簡介
具體可見《防爆撓性連接管》 JB 9600-1999。不再一一摘錄。
六、小結
1、在考慮是否需要設置防爆撓性連接管時,應首先判別線路的配線方式:電纜配線or鋼管配線。
2、無護套的電線只能用于鋼管配線中。(常用于照明,電機很少用。當然照明也可以采用電纜配線)
3、對于鋼管配線,以下3處需要設置防爆撓性連接管:
a 電機的進線口處;
b 鋼管與電氣設備直接連接有困難處;
c 管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。
4、對于電纜配線,《爆炸驗收規范》5.2.4提到:電纜配線引入防爆電動機需撓性連接時,可采用撓性連接管。且從其條文可以看出,這點主要是考慮機械損傷。
對于預防機械損傷,有些工程可能采取全鎧裝電纜的方式。但此種方式成本會偏高,更多的是采用橋架或電纜溝并采用非鎧裝電纜的方式(《爆規》5.4.1-7),但非鎧裝電纜在出橋架后局部需要考慮防機械損傷,一般可采用保護用鋼管或防爆撓性連接管。
非鎧裝電纜出橋架后,何處需要設置預防機械損傷的地方,可以參見《電力工程電纜設計標準》 GB50217-2018的第 5.1.11條。
5.1.11 用于下列場所、部位的非鎧裝電纜,應采用具有機械強度的管或罩加以保護:
1 非電氣人員經常活動場所的地坪以上2m內、地中引出的地坪以下0.3m深電纜區段;
2 可能有載重設備移經電纜上面的區段。
對于化工項目來講,一般為非人員經常活動的場所。(此點不是絕對的,可以理解為個別特殊地方需要設置)故在電機入口處基本不考慮防爆撓性連接管。電纜布線可參見圖集12D401-3的3-1和3-2。
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來源:網絡
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