管理好庫存就是賺錢，使庫存維持在安全水平的方法與經驗

在傳統理解中，存貨指的是存放在倉庫中的商品。然而，從物流視角出發，由于商品在各個狀態轉換間不可避免地存在時間差，這段期間內未被使用的商品即構成庫存。

庫存一方面會占用大量資金，降低企業利潤，甚至引發虧損；另一方面，它又能有效緩解供需矛盾，保證流通平穩，有時還能起到投機作用，為企業帶來盈利。因此，庫存問題是一個辯證的議題。一方面，我們需要不斷提升經營管理水平，努力實現零庫存；另一方面，我們也需面對現實，保持庫存在一個安全水平，確保流通順暢。

分類管理法

根據經典的28理論，20%的客戶貢獻了80%的利潤，同樣，20%的庫存產品需要80%的管理精力。這一比例提示我們，在倉儲管理中，并非所有產品都需要同等程度的關注。在資源有限的情況下，我們應該將注意力集中在關鍵因素上，增強管理的針對性，提高效率。

基于這一理念，分類管理法通過對產品重要性進行分類管理，識別出占用大量資金的少數商品，對它們進行重點管理和控制，而對占用資金較少的部分，則相對放寬管理。通常，企業根據這一原則將產品分為ABC三類。對于價值較低、價值變化小的產品（如C類），應保持較高庫存以避免缺貨；而對于價值變化大、占用價值高的產品（如A類），則應集中精力進行重點分析和控制，從而大量壓縮庫存、減少資金占用，建立合理、優化的庫存結構。

準時制庫存管理

當前，人們越來越重視準時制（JIT）庫存管理制度，許多專家稱之為“看板”管理。看板管理是一種利用卡片作為作業指示控制工具的管理方法，使生產、存儲等環節按卡片指示協調一致，無縫配合，有效組織物流，滿足用戶需求，實現物流過程準時化和庫存儲備最小化，即零庫存。

看板管理使用的卡片主要有兩種形式：一種是領料卡片，注明所需原材料的名稱和數量，用于向上道工序取貨；另一種是生產卡片，注明所需生產的零部件的名稱和數量，各道工序據此進行加工生產，供下道工序領用。這兩種卡片與存放材料或零部件的存料箱一同，在上下兩道工序間進行傳遞。每個工序的加工中心配備A和B兩個存料箱，其中A箱儲存本工序所需的上一道工序零部件，B箱則存放本工序加工完成后，供下一道工序使用的零部件。在取用A箱零部件時，需取出箱中的領料卡片。當A箱零部件用盡后，根據生產卡片指示，使用A箱的領料卡片和裝滿已加工零部件的B箱，提交給管理人員。管理人員將生產卡片與B箱一同送至存放地點，供下一道工序使用。通過看板，物流環節得以協調運行。

*看板管理的主要優勢

看板管理有效降低了庫存水平。庫存成本隨著存儲費用上升而增加，看板管理根據客戶需求量調整庫存，實現零庫存，降低成本。同時，看板管理強化了質量控制，要求各環節按看板要求提供服務，提高供應鏈管理水平，確保流程質量，滿足客戶需求。

*看板管理的規則

后道工序向前道工序領取原材料和零部件。看板隨實物一起流動，下道工序攜帶領料看板按需向上道工序領取原材料。上道工序根據生產看板生產所需零部件。無看板不得盲目領用原材料或零部件及進行加工生產。不合格產品不得進入下一道工序。每個存料箱按卡片規定定量存儲零部件。

*看板管理的實施要求

嚴格管理：各環節按預定生產進度計劃連續生產，準時提供符合數量和質量要求的產品，防止過量庫存或缺貨。穩定產品質量：降低物品損耗，確保下一道工序正常生產和儲運。良好基礎設施：降低物品折損率，保證產品流通效率。

小結

1. 公司如何管理物流供應中的庫存？

2. 公司庫存管理的原則是什么？

3. 公司是否實行看板管理？

管理案例：追求零庫存電腦制造商的市場成功不僅取決于產品與價格，還依賴于高效的物流體系和低庫存管理。在傳統銷售模式中，制造商通常依據市場預測先行生產，并通過流通渠道將產品送達消費者。

電腦產品的物流體系極為復雜，涉及眾多供應商，如板卡、芯片、軟件供應商，以及分銷商、經銷商和貨運企業。在此體系中，任何環節的供應短缺都可能對生產和銷售產生重大影響。然而，電腦產品更新迅速，要求制造商實現零庫存。

Acer將大量精力投入于優化這一體系。在生產工廠倉庫，產品按類別儲存。對于更新較慢的部件，如機箱、電源等，采用大量采購策略，以降低成本并加速生產。而對于主板、CPU等部件，則采用小批量、多次采購，根據訂單需求采購，并保持少量安全庫存。由于主板和CPU空運，這種采購方式同樣滿足生產需求。

在生產線上，許多工序可提前完成，如整機組裝。因此，日常生產中可制造大量半成品，根據訂單要求完成最終制造工程。質檢合格的產品隨即送往工廠貨運企業卡車，完成批量訂單后，產品被送往分公司或經銷商倉庫，實現零庫存。

然而，這種管理方式存在缺貨風險。若出現大量額外訂單，按常規生產將導致信譽損失和客戶流失。因此，需對這種情況進行控制和掌握。Acer通常采取兩種手段：一是強化經銷商管理，確保銷售人員了解經銷商經營情況、銷售量和潛在客戶，從而確定訂單數量，降低突發性；二是根據洽談成功的可能性，制定訂單數量，將風險降至最低。在生產工廠中，采取一種防御性措施，即設立備用生產線。一旦訂單量意外激增，工廠可迅速啟用這些備用線，專注于生產額外增加的訂單。在緊急情況下，工廠甚至可以將原本用于常規生產的零部件調撥至突發訂單的生產中。采購部門會立即向供應商緊急訂購所需部件，以補充庫存的減少，確保常規生產量的穩定。

采用這兩種主動與被動的應對策略，既滿足了零庫存的庫存管理標準，又確保了生產效率的及時性，從而使得經銷商的銷售活動得以順暢進行。

有什么好的庫存管理軟件推薦呢？一般商業貿易行業推薦使用易特倉庫管理軟件貿易版比較適合，主要管理庫存的采購，銷售出庫等，如果是生產型企業推薦易特倉庫管理軟件生產版。