零碳工廠里，藏著海辰儲(chǔ)能的“下一盤棋”

當(dāng)清晨的陽光掠過廈門火炬高新區(qū)同翔高新城的廠房穹頂，海辰儲(chǔ)能廈門制造基地的光伏板已開始捕捉能量，轉(zhuǎn)化為驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)線的綠色動(dòng)力。

車間內(nèi)，AGV機(jī)器人沿著預(yù)設(shè)軌跡無聲穿梭，智能傳感器實(shí)時(shí)調(diào)控著每臺(tái)設(shè)備的能耗；窗外，經(jīng)過凈化處理的生產(chǎn)廢水滋養(yǎng)著草坪，與遠(yuǎn)處的藍(lán)天白云構(gòu)成一幅和諧圖景。

在ESG成為全球企業(yè)必答題的今天，這座2023年9月正式獲得PAS2060碳中和認(rèn)證的工廠，不僅在生產(chǎn)儲(chǔ)存綠色能源的電池產(chǎn)品，其本身就是綠色制造的生動(dòng)范本，更藏著海辰儲(chǔ)能撬動(dòng)全球能源變革的“下一盤棋”。

全球范圍內(nèi)，“雙碳”目標(biāo)已從政策倡議轉(zhuǎn)化為企業(yè)生存發(fā)展的硬性指標(biāo)。歐盟《碳邊境調(diào)節(jié)機(jī)制》（CBAM）于2026年正式全面生效，目前已進(jìn)入過渡期并逐步落地實(shí)施，美國《通脹削減法案》則強(qiáng)化綠色供應(yīng)鏈要求，國際客戶在采購時(shí)對(duì)碳足跡的核查愈發(fā)嚴(yán)苛。

在此背景下，海辰儲(chǔ)能早在2022年就完成了廈門制造基地的溫室氣體盤查，并拿到儲(chǔ)能電芯的碳足跡證書，其超前布局精準(zhǔn)回應(yīng)了全球產(chǎn)業(yè)變革的浪潮。這座零碳工廠的存在，不僅是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)，更是其構(gòu)筑全球競爭力的戰(zhàn)略支點(diǎn)。

01 硬核減碳：構(gòu)建全鏈路綠色制造體系

海辰儲(chǔ)能的零碳實(shí)踐，并非單一技術(shù)的堆砌，而是一套覆蓋生產(chǎn)全流程的系統(tǒng)性解決方案，每一個(gè)環(huán)節(jié)都滲透著“極致減碳”的理念。光伏自發(fā)自用體系的搭建，是這場減碳革命的起點(diǎn)。

據(jù)企業(yè)公開信息顯示，其與火炬新源合作的光儲(chǔ)綜合能源示范項(xiàng)目于2022年并網(wǎng)發(fā)電，該項(xiàng)目通過自主研發(fā)的儲(chǔ)能電芯構(gòu)建能源緩沖系統(tǒng)，將光伏電能高效存儲(chǔ)并精準(zhǔn)分配至生產(chǎn)線，年發(fā)電量可滿足工廠一定比例的用電需求，顯著降低碳排放。

智能能源管理系統(tǒng)則讓減碳精度達(dá)到微米級(jí)。海辰將智能算法與IoT技術(shù)深度融合，構(gòu)建起覆蓋全制程的數(shù)據(jù)追溯網(wǎng)絡(luò)，實(shí)時(shí)采集車間內(nèi)數(shù)千個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的能耗數(shù)據(jù)。通過算法動(dòng)態(tài)優(yōu)化空調(diào)、空壓機(jī)等輔助設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，在保證生產(chǎn)環(huán)境達(dá)標(biāo)的前提下，實(shí)現(xiàn)單位產(chǎn)品能耗的顯著下降。

這種精細(xì)化管理帶來的成效顯著——當(dāng)生產(chǎn)線切換產(chǎn)品規(guī)格時(shí)，系統(tǒng)能提前預(yù)判能耗波動(dòng)，聯(lián)動(dòng)儲(chǔ)能系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫調(diào)峰，避免能源浪費(fèi)。

碳足跡追蹤技術(shù)的應(yīng)用，讓減碳從生產(chǎn)端延伸至產(chǎn)品全生命周期。海辰搭建了碳足跡全生命周期管理平臺(tái)，如同為每一顆電池配備了“碳賬本”，從鋰礦開采、原材料加工，到電芯制造、系統(tǒng)集成，再到物流運(yùn)輸和終端使用，全鏈條記錄碳排放數(shù)據(jù)。

依托該平臺(tái)，其核心儲(chǔ)能電池產(chǎn)品碳足跡信息清晰可查，成為敲開歐洲高端市場的“綠色通行證”。在電池回收環(huán)節(jié)，海辰通過與上下游企業(yè)合作建立閉環(huán)體系，正極材料回收率達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，將資源循環(huán)利用的理念落到實(shí)處。

綠色材料的創(chuàng)新應(yīng)用則從源頭降低碳排放。海辰在電芯生產(chǎn)中采用新型水性粘結(jié)劑，替代傳統(tǒng)油性粘結(jié)劑，不僅消除了VOCs（揮發(fā)性有機(jī)化合物）的排放，還實(shí)現(xiàn)了電極性能的提升。

在Pack環(huán)節(jié)，使用輕量化高強(qiáng)度鋁合金外殼，相比傳統(tǒng)鋼材減少了大量材料消耗，同時(shí)提升了系統(tǒng)散熱效率。這些材料創(chuàng)新不僅降低了碳足跡，更實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與性能的雙贏，相關(guān)技術(shù)細(xì)節(jié)可通過海辰儲(chǔ)能技術(shù)白皮書查詢。

02 綠色溢價(jià)：從成本投入到競爭優(yōu)勢(shì)

起初，零碳工廠的建設(shè)確實(shí)意味著更高的前期投入，但海辰儲(chǔ)能用實(shí)踐證明，“零碳”標(biāo)簽正在從成本中心轉(zhuǎn)變?yōu)閮r(jià)值中心，釋放出可觀的“綠色溢價(jià)”。

這種溢價(jià)首先體現(xiàn)在市場準(zhǔn)入上——隨著歐盟將儲(chǔ)能產(chǎn)品納入碳足跡監(jiān)管范圍，許多國際大客戶明確要求供應(yīng)商提供全生命周期碳數(shù)據(jù)，而海辰憑借完整的碳足跡認(rèn)證和PAS2060碳中和證書，在競標(biāo)中脫穎而出。2025年，海辰在歐洲市場的份額同比增長40%，匈牙利首套定制化儲(chǔ)能項(xiàng)目、保加利亞55MWh儲(chǔ)能項(xiàng)目等標(biāo)桿工程的落地，印證了其綠色競爭力。

在北美市場，海辰的零碳優(yōu)勢(shì)同樣凸顯。美國得州因極端天氣對(duì)儲(chǔ)能系統(tǒng)的可靠性和低碳性提出雙重要求，海辰不僅在當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)年產(chǎn)能10GWh的生產(chǎn)基地，更將零碳制造理念復(fù)制到海外工廠。

其為北美得州Jaguar項(xiàng)目提供的儲(chǔ)能系統(tǒng)，憑借低至50kg CO?eq/kWh的碳足跡，較行業(yè)平均水平降低30%，獲得客戶長期合作訂單。截至2025年上半年，海辰以全球儲(chǔ)能電池及電力儲(chǔ)能出貨量雙榜Top2的成績領(lǐng)跑行業(yè)，累計(jì)出貨量突破100GWh，零碳標(biāo)簽帶來的市場認(rèn)可度可見一斑。

“綠色溢價(jià)”還體現(xiàn)在融資成本和品牌價(jià)值上。近日，全球權(quán)威可持續(xù)發(fā)展評(píng)級(jí)機(jī)構(gòu) EcoVadis 披露最新企業(yè)社會(huì)責(zé)任評(píng)級(jí)結(jié)果，海辰儲(chǔ)能首次參評(píng)即斬獲 80 分高分，榮獲 EcoVadis“金牌”評(píng)級(jí)。這一成績使海辰儲(chǔ)能躋身全行業(yè)參評(píng)企業(yè)前5%的領(lǐng)先行列，更創(chuàng)下國內(nèi)儲(chǔ)能企業(yè)迄今為止的最高分紀(jì)錄，彰顯了海辰儲(chǔ)能在可持續(xù)發(fā)展領(lǐng)域的長期投入與領(lǐng)先實(shí)力。

2024年，海辰儲(chǔ)能因在ESG領(lǐng)域的突出表現(xiàn)，榮獲《能源》雜志頒發(fā)的“2023年ESG零碳領(lǐng)軍企業(yè)獎(jiǎng)”，這一榮譽(yù)使其在資本市場獲得更高評(píng)級(jí)，融資成本較行業(yè)平均水平降低1.2個(gè)百分點(diǎn)。在金磚國家新工業(yè)革命伙伴關(guān)系論壇上，海辰的∞Cell1175Ah長時(shí)電池與鈉電技術(shù)受到工信部領(lǐng)導(dǎo)的重點(diǎn)關(guān)注，其為阿拉善盟清潔能源基地、山東聊城“源網(wǎng)荷儲(chǔ)云”項(xiàng)目提供的解決方案，成為金磚國家綠色能源合作的參考樣本，品牌國際影響力持續(xù)提升。

更深遠(yuǎn)的價(jià)值在于，零碳制造推動(dòng)海辰實(shí)現(xiàn)了從“產(chǎn)品供應(yīng)商”到“綠色能源解決方案服務(wù)商”的轉(zhuǎn)型。針對(duì)不同場景的低碳需求，海辰推出定制化方案——為AI數(shù)據(jù)中心提供長時(shí)儲(chǔ)能系統(tǒng)，保障綠色用電；為海島地區(qū)打造“光伏+儲(chǔ)能”離網(wǎng)方案，解決能源短缺問題；為工商業(yè)用戶設(shè)計(jì)峰谷套利系統(tǒng)，助力降低用能成本。這種以零碳技術(shù)為核心的多元化服務(wù)，讓海辰在激烈的市場競爭中開辟出獨(dú)特賽道。

03 行業(yè)遠(yuǎn)見：構(gòu)建可持續(xù)發(fā)展生態(tài)

海辰儲(chǔ)能的零碳布局，早已超越單純的產(chǎn)品競爭，上升到構(gòu)建可持續(xù)商業(yè)模式和行業(yè)生態(tài)的戰(zhàn)略高度。從廈門總部基地到重慶西南智能制造中心，從山東長時(shí)儲(chǔ)能一體化零碳產(chǎn)業(yè)園到美國得州生產(chǎn)基地，海辰每一個(gè)新基地的建設(shè)都以“零碳標(biāo)準(zhǔn)”為前提，形成覆蓋全球的綠色制造網(wǎng)絡(luò)。

其中山東產(chǎn)業(yè)園上下游產(chǎn)業(yè)鏈計(jì)劃總投資超130億元，整合了原材料生產(chǎn)、電池制造、系統(tǒng)集成等全鏈條資源，通過產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)降低整體碳足跡，預(yù)計(jì)年減少碳排放超50萬噸。

技術(shù)創(chuàng)新是海辰零碳戰(zhàn)略的核心驅(qū)動(dòng)力。今年以來，海辰儲(chǔ)能持續(xù)跟蹤前沿儲(chǔ)能技術(shù)，通過高效協(xié)同攻克技術(shù)難題。2022至2024年，公司研發(fā)投入累計(jì)達(dá)12億元；截至今年上半年，累計(jì)研發(fā)投入進(jìn)一步增至約15億元人民幣。公司在全球范圍內(nèi)提交專利申請(qǐng)4,336項(xiàng)，已獲授權(quán)2,118項(xiàng)。

在長時(shí)儲(chǔ)能領(lǐng)域，海辰從2022年超前布局，如今已迭代出∞Cell1175Ah長時(shí)儲(chǔ)能專用電池，衍生出1/2尺寸的∞Cell587Ah電池，實(shí)現(xiàn)安全、性能與經(jīng)濟(jì)性的最優(yōu)平衡；全球首創(chuàng)的∞CellN162Ah鈉離子電池，則開辟了鋰鈉“雙賽道”的前沿探索，為零碳能源提供更多可能。這些技術(shù)突破不僅服務(wù)于自身制造環(huán)節(jié)，更推動(dòng)整個(gè)儲(chǔ)能行業(yè)向低碳化方向發(fā)展。

作為全球鋰離子儲(chǔ)能電池出貨量GWh級(jí)別以上唯一專注儲(chǔ)能領(lǐng)域的企業(yè)，海辰正以行業(yè)領(lǐng)軍者的姿態(tài)，推動(dòng)建立綠色產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其參與制定的《儲(chǔ)能電池碳足跡核算指南》，為行業(yè)提供了統(tǒng)一的碳數(shù)據(jù)核算方法；通過公開自身減碳案例和技術(shù)路徑，帶動(dòng)上下游企業(yè)共同踐行零碳理念。在海辰的帶動(dòng)下，其供應(yīng)鏈中的12家核心供應(yīng)商已啟動(dòng)碳足跡核查工作，形成“零碳供應(yīng)鏈”生態(tài)雛形。

“讓綠色能源惠及全人類”，這一印在海辰儲(chǔ)能官網(wǎng)的使命，正在零碳工廠的每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。從一顆電芯的低碳制造，到一個(gè)儲(chǔ)能系統(tǒng)的綠色運(yùn)行，再到一個(gè)能源生態(tài)的可持續(xù)構(gòu)建，海辰用實(shí)踐證明，企業(yè)的商業(yè)成功與環(huán)境責(zé)任可以并行不悖。

當(dāng)全球能源轉(zhuǎn)型進(jìn)入深水區(qū)，海辰儲(chǔ)能的零碳工廠不僅是其自身發(fā)展的“壓艙石”，更為整個(gè)儲(chǔ)能行業(yè)提供了“綠色發(fā)展”的中國方案。在這場關(guān)乎人類未來的能源革命中，海辰的“下一盤棋”，早已落子在可持續(xù)發(fā)展的廣闊天地。