中國石油遼河油田油建公司：張亮青創室獲評集團公司青創工作室

近日，中國石油遼河油田油建公司張亮青年創新工作室憑借深厚的技術積淀、豐碩的創新成果和蓬勃的團隊活力，成功獲評“集團公司青年創新工作室”，成為油田青年創新創效的標桿典范。這份榮譽，凝聚著一支青年技術團隊扎根焊接一線、勇闖能源建設前沿的智慧與汗水。

青年集結，構筑創新攻堅“先鋒堡壘”

張亮青年創新工作室依托張亮勞模創新工作室成立，其前身為2015年組建的焊接技術攻關小組。歷經數年發展，該工作室現已擁有14名核心成員。團隊平均年齡36歲，黨員比例達50%，匯聚了高級工程師、集團級技能專家、企業級技術骨干等多層次人才，青年骨干占比超過70%，形成“老帶新、強帶弱、傳幫帶”的良性人才梯隊。

工作室領銜人張亮，今年被評為全國勞動模范，獲批享受國務院政府特殊津貼。他始終秉持“攻堅有我、創新爭先”的理念，帶領團隊深耕長輸管道焊接核心技術，構建起“技術研發、技能攻關、成果轉化”三位一體的協同創新機制。從極寒凍土到復雜山地，從傳統油氣管道到氫能新領域，團隊以青春才智破解多項生產難題，累計取得企業級以上創新成果26項，申請國家專利30項，發表技術論文45篇，年均創造經濟效益超過500萬元。

技術破壁，創新驅動能源建設提質增效

工作室堅持問題導向，緊密對接生產一線需求，圍繞“提質增效、自主可控”目標，在關鍵焊接技術領域不斷實現突破，推動創新成果高效轉化。

針對極寒環境焊接難題，團隊成功攻克零下43攝氏度全自動焊接工藝，創下“日焊41道口、月焊641道口”的全國紀錄，相關技術已應用于中俄東線、西氣東輸四線等國家重大工程，單機組月焊口量提升至826道，效率提高45%，并形成省部級工法。面對山地管道施工挑戰，團隊創新研發“柔性內焊機根焊打底焊接工藝”，突破30度坡度施工限制，實現日均焊接量翻番，每公里施工成本降低12萬元，累計節約成本超100萬元。

在核心裝備研發方面，工作室成功研制出等離子坡口智能加工裝置，將加工精度誤差控制在0.5毫米以內，徹底擺脫外部技術依賴，年節約費用100萬元，焊接返工率顯著下降。針對隧道施工特殊工況，團隊開發電力驅動焊接工藝及配套裝備，單焊口作業時間從4-5小時縮短至1.5小時以內，效率提升50%，煙塵排放減少80%，實現綠色施工與本質安全同步提升。

面向能源綠色轉型，工作室前瞻布局氫能領域，著力攻關輸氫管道和儲氫裝置焊接工藝，同步推進手工焊、半自動焊、全自動焊多技術路線研究，自主研制焊接數據采集系統與新型外對口器，全力突破油田場景氫能焊接技術瓶頸，構建自主可控的技術體系。

匠心傳承，厚植青年人才成長沃土

工作室始終秉持“團隊強才是真正強”的人才培養理念，全面推行“五個一”師帶徒機制，通過傳授核心技能、總結操作方法、培養創新思維、攻克生產難題、講授技術課程，助力青年人才快速成長。成立以來，已成功培養23名青年員工成長為技術骨干，團隊成員中5人獲省部級榮譽、12人獲市局級榮譽，形成“創新育人、人促創新”的良性發展格局。

此次獲評集團公司青年創新工作室，既是對該團隊既往成績的高度認可，更是對未來發展的殷切期望。面向未來，工作室將以此次授牌為新起點，全面推進高水平工匠團隊建設，全力攻克前沿領域“卡脖子”技術，努力爭創國家級創新工作室，以更多高質量創新成果服務國家能源建設。

青春逢盛世，奮斗正當時。張亮青年創新工作室將繼續以青春為筆、以創新為墨，在能源建設的宏偉征程中，不斷書寫“提質增效、技術報國”的嶄新篇章。

（文字︱白帆 圖片︱吳映鋒）