12月1日,中國船舶集團(tuán)旗下上海外高橋造船有限公司為挪威Frontline公司建造的15.8萬噸蘇伊士型原油輪“SEA POLARIS(海洋北極星)”輪正式簽字交付,為公司全年交船任務(wù)畫上了圓滿句號。至此,2025年外高橋造船順利交付29艘船舶,累計(jì)270.65萬載重噸,以超額完成7艘的優(yōu)異成績交出了一份答卷。
在年度“交付單”上,外高橋造船建造的船型涵蓋11.4萬噸阿芙拉型成品油輪19艘(含1艘全球首艘風(fēng)帆助推型)、15.8萬噸蘇伊士型原油輪2艘、汽車運(yùn)輸船(PCTC)7艘,以及7000TEU集裝箱船1艘。
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郵輪效率躍升20%,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)再提前
在代表造船工業(yè)巔峰的大型郵輪建造領(lǐng)域,第二艘國產(chǎn)大型郵輪H1509船項(xiàng)目正在外高橋造船廠內(nèi)穩(wěn)步推進(jìn)建造。
外高橋造船相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,相較于首艘國產(chǎn)大型郵輪H1508船,第二艘國產(chǎn)大型郵輪結(jié)構(gòu)報(bào)驗(yàn)等節(jié)點(diǎn)大幅提前;同時依托自研完工系統(tǒng)與智能平臺,項(xiàng)目在信息化支撐、知識共享與團(tuán)隊(duì)培養(yǎng)方面也實(shí)現(xiàn)跨越,逐步構(gòu)建起覆蓋設(shè)計(jì)、建造、調(diào)試全流程的專業(yè)能力體系。
在建造過程中,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)圍繞年度建造目標(biāo),系統(tǒng)把控節(jié)奏、精準(zhǔn)管理進(jìn)程,在計(jì)劃管控方面,團(tuán)隊(duì)深度融合數(shù)字化手段,優(yōu)化多專業(yè)協(xié)同與關(guān)鍵路徑管理,引入RPA機(jī)器人實(shí)現(xiàn)工時自動采集與可視化管理,有效提升資源效率和成本控制水平;在先行工程與舾裝領(lǐng)域,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)系統(tǒng)總結(jié)首制船建造經(jīng)驗(yàn),形成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系。
截至目前,項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)度超前于計(jì)劃,工程總進(jìn)度超88%,全船貫通、起浮等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)年內(nèi)均已高質(zhì)量完成,整體建造效率較首制船提升20%,為后續(xù)系統(tǒng)調(diào)試與出塢作業(yè)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),項(xiàng)目正朝著2026年3月出塢、5月底試航、年底前交付的目標(biāo)全力沖刺。
綠色創(chuàng)新突破,PCTC首船即創(chuàng)紀(jì)錄
油輪作為外高橋造船近年來承接的主營產(chǎn)品之一,目前已建立起穩(wěn)定高效的批量建造節(jié)拍。以11.4萬噸阿芙拉型成品油輪為代表的系列船型,碼頭周期成功控制在78天左右,出塢到試航周期壓縮至40-45天。
據(jù)外高橋造船相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過在塢內(nèi)實(shí)施“總段塞軸裝槳”“出塢前主發(fā)負(fù)載試驗(yàn)”等工藝創(chuàng)新,顯著提升了建造效率與安全性;同時團(tuán)隊(duì)全面推進(jìn)數(shù)字化管理與建造流程融合,開發(fā)并上線后行工藝節(jié)點(diǎn)計(jì)劃信息化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工藝節(jié)點(diǎn)實(shí)時監(jiān)控與閉環(huán)管理,完工管理體系的數(shù)字化建設(shè)也提升了后行工程管控效率,進(jìn)一步助力公司油輪建造效率提升。
2025年,外高橋造船共交付阿芙拉型成品油輪19艘,累計(jì)交付量預(yù)計(jì)占全球船隊(duì)9.98%,據(jù)第三方機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì)顯示,這一數(shù)據(jù)已位居全球第二、國內(nèi)第一。這些成果充分展現(xiàn)了公司在油船領(lǐng)域的建造實(shí)力、綠色創(chuàng)新能力和持續(xù)領(lǐng)先的市場地位。
除油船外,外高橋造船在PCTC船建造領(lǐng)域同樣捷報(bào)頻傳。面對PCTC新船型,從首制船的攻堅(jiān)克難,到系列船的批量高效,外高橋造船成功實(shí)現(xiàn)了能力跨越。該公司建造的首制8600車雙燃料PCTC船一舉創(chuàng)下船塢、碼頭“雙100天”建造周期行業(yè)新紀(jì)錄,實(shí)現(xiàn)“首船即奠定行業(yè)地位”的既定目標(biāo),彰顯了中國制造的“中國速度”。
值得一提的是,PCTC船與油船在同一個船塢內(nèi)并行建造,團(tuán)隊(duì)充分發(fā)揮“異船同塢”建造模式的協(xié)同優(yōu)勢,在多型船舶產(chǎn)品建造特點(diǎn)各異、場地資源有限的條件下,優(yōu)化不同船型的工藝節(jié)點(diǎn),落實(shí)工序前移,提高中間產(chǎn)品完整性并精準(zhǔn)策劃控制關(guān)鍵路徑周期,成功實(shí)現(xiàn)了資源利用最大化,達(dá)成“不同船型,相同節(jié)拍”的高效建造目標(biāo)。
文字:楊珍瑩
編輯:李志豪
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