從太湖之濱到世界舞臺，輝瑞無錫的三次“躍遷”

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輝瑞無錫過去30年的故事，是關于選擇、關于攻堅、關于創新的故事，更是一代代制藥人用匠心與智慧，將“為患者帶來突破創新”的使命，熔鑄于每一支藥劑中的故事。

記者|應 琛

攝影|王 哲

如果從遠處眺望江蘇無錫馬山，這片三面環湖的生態凈土上，輝瑞無錫工廠靜靜佇立。30年來，它從一家初創人數不到40人的小工廠，逐步成長為輝瑞全球網絡中不可或缺的先進生產基地。

1995年，瑞典藥企法瑪西亞在此落地；2002年，輝瑞以600億美元并購法瑪西亞；2004年，法瑪西亞無錫工廠正式更名為輝瑞制藥（無錫）有限公司（以下簡稱“輝瑞無錫”）；2022年，全新的108無菌灌裝凍干生產線正式投產；2027年，新101抗生素生產線啟動在即……輝瑞無錫用30年時間，完成了從“創新探索”到“全球標桿”的三次“躍遷”。

這里生產的每一支抗腫瘤藥劑，都承載著無數患者的希望；這里的每一寸土地，都烙印著中國制藥工業從“制造”到“智造”的進化軌跡。

如今，這座占地約7.2畝、員工近140人的工廠，年產能突破1000萬瓶，2024年稅收更是首次突破億元，畝均稅收約1700萬元，成為無錫市單位資源產出效益最高的企業之一。它不僅是輝瑞全球腫瘤藥物的先進生產基地，更是“健康中國2030”戰略中不可或缺的一環。

輝瑞無錫工廠年產能突破1000萬瓶，2024年稅收更是首次突破億元。

根基之躍：扎根馬山，錨定價值

輝瑞無錫工廠108生產車間內，明亮的燈光下，王偉東正全神貫注于眼前的藥瓶。王偉東是輝瑞無錫工廠一名擁有30年司齡的一線工人，他的目光掠過玻璃瓶身，檢查膠塞的平整、瓶體的澄澈，以及內里凍干藥粉是否成型完美。這是一道名為“燈檢”的關鍵工序，關乎藥品最終的質量。在他身后，108無菌灌裝凍干生產線正平穩運行，機械臂精準地揮舞，幾乎不見其他工人的身影——這與他30年前初識這片土地時的景象，已然天差地別。

1995年，源自瑞典的藥企法瑪西亞在此落地，幾十個來自瑞典的集裝箱在王偉東和幾位工友面前，像“搭積木”一樣，拼裝起模塊化的廠房。從那一天起，將引領行業發展的這家制藥工廠，開啟了跨越30載、與中國制藥業同頻共振的宏偉篇章的序曲。

1995年，源自瑞典的藥企法瑪西亞在此落地。（資料圖）

彼時，法瑪西亞在新藥研制方面處于全球領先地位，尤其在呼吸道和腫瘤藥物研發領域。2002年，輝瑞以600億美元并購法瑪西亞，這一并購不僅是企業間的強強聯合，更是生物制藥領域的一次深刻變革。

輝瑞制藥(無錫)有限公司工廠廠長、高級工程師蔡芳，形容這次并購是“完美契合”——法瑪西亞的先進技術、研發團隊和產品管線與輝瑞的全球資源和市場渠道優勢互補，為輝瑞無錫的發展奠定了堅實基礎。并購完成后，2004年，法瑪西亞無錫工廠正式更名為輝瑞制藥（無錫）有限公司，開啟了新的征程。

“馬山三面環湖，擁有得天獨厚的自然資源。對于我們這樣的醫藥企業而言，潔凈的空氣和水是保證生產環境的關鍵。”蔡芳向《新民周刊》回憶道，“當時，馬山的自然環境和受保護的度假區發展規劃，成為我們選址的重要因素。”

這步“棋”，超越了簡單的投資建廠，展現出輝瑞將自然生態與工業生態深度融合的戰略遠見，為日后生產"零召回"的高質量藥品奠定基礎。同時，馬山的優越自然環境也為企業員工創造了一個舒適、宜居的工作環境，這在很大程度上吸引了高端人才的加入，為企業的長期發展提供了有力支持。

更重要的是，這次并購確立了輝瑞無錫“本土服務本土”（local to local）的戰略定位。所有產品均供應國內市場，工廠從單純的制造基地轉變為輝瑞中國戰略的關鍵支點。

價值的種子隨之破土而出。即便在規模尚小的初創期，這家工廠便已展現出卓越的“單位產出”效益。蔡芳指出，當時雖只有注射用鹽酸表柔比星（法瑪新?）一個核心產品，但“單位稅收一直名列前茅”。

這種從起步就錨定的高效、集約化發展路徑，讓輝瑞無錫在無錫本土經濟中迅速找到了自己的價值地位，為后續的枝繁葉茂提供了最初的養分。

能力之躍：攻堅克難，保障生命

如果說第一次躍遷是“擇沃土而深耕”，那么第二次躍遷便是“破堅壁而自強”。躍遷的核心，是那條從構想變為現實的108無菌灌裝凍干生產線。這條產線的建成，不僅是一次技術升級，更是一場將制造能力淬煉為生命保障能力的艱苦戰役。

“大約是在2015年左右，當時中國的醫藥產業可以說是飛速發展，輝瑞總部非常看好中國市場。同時，出于對中國患者的關注，輝瑞想要把一些好的抗腫瘤藥產品放到本土生產。”蔡芳告訴記者，“當時兒童白血病的救命藥——注射用阿糖胞苷（賽德薩?）在意大利生產，由于意大利工廠的生產線設備停產檢修時間比預計的耗時更長，導致中國市場上暫時出現供貨不足的情況。我們便考慮把這個藥拿到無錫來生產，這也驅動了我們對產線設備的升級，對技術進行迭代。”

從2016年開始，輝瑞無錫工廠無菌灌裝凍干生產線技改項目（108生產線）正式規劃。然而，這場能力淬煉，可謂一波三折。

首當其沖的是日本原料供應商因無法滿足CDE（國家藥監局藥品審評中心）的嚴苛的資料要求而準備放棄。“他們是一家很老的小公司，沒有這種技術能力，說沒辦法準備相應的文件，以及補充驗證。”蔡芳得知這一情況后，邀請了輝瑞注冊部門負責人一起飛赴日本，到偏遠小鎮找到這家企業，進行溝通。

“我們兩人和對方公司的人，一條一條地過，我們承諾提供一切必要支持。”蔡芳回憶道。通過兩天坦誠的溝通，最終打破了僵局，確保了藥品生命的“源頭活水”。

而后生產線技術的選擇，則是一場面向未來的抉擇。彼時，無菌灌裝技術正好處在迭代的關鍵點上。到底是沿用成熟的RABS（限制進入屏障系統）技術，還是啟用更先進但尚未大規模商用的隔離器技術？最終，無錫團隊力排眾議選擇了后者。“我們要著眼于未來10年甚至20年。”蔡芳的堅持得到了輝瑞總部的支持，“即使現在，也沒有比它更新的技術了”。

項目進入正式啟動階段，一個關鍵角色挺身而出。

孫冬梅，這位擁有生產、質量等多崗位經驗的供應鏈資深經理，在108生產線項目中擔任起了“項目經理”的角色。“可能是因為我什么都干過，都比較了解。"她謙遜地解釋，”而且生產計劃也在我這里，平時與各部門的協作很多。”作為項目經理，她要統籌工程技術、生產、質量等各個部門，確保這個龐大復雜的項目能夠按計劃推進。

“我主要負責物料保障和各個時間節點的把控。"孫冬梅回憶道，”每個節點需要的物料都要準時到位，還要與建筑商保持溝通，確保施工進度。”

然而，最嚴峻的考驗突如其來。2019年底，設備運抵，意大利工程師卻因疫情連夜撤離，調試工作瞬間停擺。孫冬梅對那段“遠程攻堅”的歲月記憶猶新：“我們通過視頻，在中國時間的下午3點對接意大利的早晨，一步一步摸索。”

在沒有外援的情況下，蔡芳帶領團隊夜以繼日，憑借自主攻堅的毅力，硬是將這條世界級產線調試成功。王偉東等一線員工也積極參與工具和流程改良，“哪里不順，就想辦法把它弄順手”。

工廠員工王偉東正在專注地對藥品進行燈檢。

淬火成鋼，終見鋒芒。2022年，當第一瓶注射用阿糖胞苷在無錫下線，整個團隊激動難抑。108生產線正式投產，先進的隔離器技術和全自動化生產系統，提升生產線的效率和產品質量的同時，還最大限度降低微生物、微粒和熱原的污染，實現無菌制劑生產全過程的無菌控制。

更重要的是，它確保了注射用阿糖胞苷的穩定供應，將“生產能力”切實轉化為守護生命的“保障能力”。

“自從這款藥由輝瑞無錫工廠供應后，再也沒有讓患者失望過。”蔡芳的話語中，帶著自豪感與責任感，“事實上，輝瑞無錫在過去30年來，從未斷供。這是我們對患者的承諾，我們從未失約”。

這條產線不僅實現了三倍速的效率提升，更將輝瑞無錫的產能從每年350萬瓶提升至1000萬瓶。“2024年江蘇省智能制造車間”稱號，成為此次能力躍遷的硬核見證。

格局之躍：智造引領，定義未來

2024年，輝瑞無錫新落成的創新樓啟用。

當108生產線成為行業標桿，輝瑞無錫工廠的“進化”并未停止。第三次躍遷，指向一個更宏大的目標：構建數智與綠色雙翼齊飛的全球標桿工廠，這標志著工廠價值的再一次升華。

回應無錫打造“人工智能+”標桿城市的戰略部署與《深化制造業智能化改造數字化轉型網絡化聯接三年行動計劃（2025—2027 年）》要求，輝瑞無錫以技術迭代主動擁抱轉型機遇。

輝瑞無錫工廠近年來積極探索通過將數字化、智能化、綠色化與可持續發展相融合，激發新質生產力的創新路徑——利用電子數據采集、數字供應鏈和AI技術等多個方面的數字創新體系，顯著提高了產品無菌保障和生產效率；通過引入機器人技術，簡化操作流程、降低安全風險，提升了工人的工作效率和舒適度；通過部署IMEx（Integrated Manufacturing Excellence, 集成卓越生產）運營模式，并應用輝瑞獨家定制的DOC系統管理，整合制造質量和供應鏈數據，輝瑞無錫實現了數據可視化和實時監控，進而確保更高的質量和效率標準。

走進今天的輝瑞無錫工廠，一套精密的"數字神經系統"正在高效運轉。

孫冬梅深切體會到數字化帶來的變革：“系統會設定目標，一旦偏離，我們迅速找到根因并修正。”

在包裝線上，機器人、機械臂已替代了繁重的人工操作。王偉東師傅感嘆：“現在我們主要是監督監測，人更省力，但責任更重了。”

AI技術的引入，則讓數據開始反向驅動業務優化，預示著智能制造的全新階段。

正因對數字化轉型、智能化轉型持續多年的探索和努力，輝瑞無錫工廠還先后獲得了“濱湖區綠色工廠” “江蘇省健康企業”“2022年無錫市智能化工廠”“2024年度高質量發展突出貢獻集體”“2025年江蘇省先進級智能工廠” 等一系列榮譽認證。

與此同時，“綠色基因”也同步深植于智造體系的每一個環節。全國首臺磁懸浮式冷凍機、屋面光伏發電、RO廢水回收……一系列扎實的投入讓工廠在2024年產量提升7%的同時，實現了電耗降7%、水耗降13%的卓越績效，雄辯地證明了高端制造與綠色低碳可以并行不悖，且相得益彰。

這一切的努力，最終贏得了全球的信任。2024年，輝瑞總部決定將一款剛在歐洲獲批的創新抗生素產品落地無錫生產。這是首款在中國本土化生產的輝瑞創新藥，亦是對輝瑞無錫綜合能力的最高認可。蔡芳揭示其深遠意義：這條全新的抗生素生產線，標志著無錫工廠從抗腫瘤領域向抗感染領域的戰略拓展，“更體現了輝瑞對中國市場和患者的承諾”。

新的101生產線改造項目隨即啟動。孫冬梅再次擔起重任，成為新101生產線項目的負責人。相比于上一次的忐忑，這次她顯得更加從容。“有過經驗，心里有底了。”她微笑著說，“而且這次我們的供應商也很給力，所有團隊配合默契。”

全新的101生產線最快預計在2027年1月正式投產。

談到如何確保新生產線準時驗收的關鍵，孫冬梅詳細解釋了接下來的工作節奏：“現在我們已經進入到驗證階段。2025年12月開始做‘工程批’，先少量試生產；2026年1月做出‘驗證批’，這是要寫進報告里驗證可行性的。”她特別強調，所有這些批次的藥品最終都會銷毀，不會被銷售，這是制藥行業對質量驗證的極致要求。

“這條全新的生產線最快預計在2027年1月正式投產。”蔡芳透露。她深知，除了團隊的努力，政府部門的支持同樣至關重要。

2025年10月17日，輝瑞無錫與無錫市濱湖區簽署產業合作協議，雙方將進一步深化合作，通過加速實現本地化生產，將更多創新藥物引入中國市場，共同推進健康中國建設，造福中國患者。此舉不僅是輝瑞無錫工廠深耕中國的又一重要里程碑，也標志著雙方將攜手開啟生物醫藥產業高質量發展的新篇章。

活動現場，無錫市副市長周文棟表示：“輝瑞無錫自1995年扎根無錫以來，始終站在科技革命和產業變革的前沿，為無錫產業能級躍升注入硬核動力。衷心希望輝瑞繼續發揮龍頭企業帶動作用，持續加大投資力度、加快項目建設，引薦推介更多行業企業、人才團隊、專業基金來錫集聚發展，攜手推動產學研醫用深度融合，為無錫生物醫藥產業賦能加力。”

此次與濱湖區簽署產業合作協議，既是輝瑞無錫30年發展的階段性總結，也是其錨定

“輝瑞中國2030戰略”的新坐標。據介紹，“輝瑞中國2030戰略”主要包括三大支柱：加速創新、提高診斷能力和治療標準、促進本土科學創新發展。

過去30年，從太湖之濱的默默耕耘，到世界舞臺的擲地有聲，輝瑞無錫完成了一次次的自我超越。王偉東的目光，從手中的藥瓶延伸至工廠的輝煌歷程；孫冬梅的調度，連接著全球的供應鏈與中國的患者；蔡芳的藍圖，描繪著下一個30年的創新與責任。

“回望輝瑞無錫扎根中國的歷程，每一步發展都深深鐫刻著‘為患者帶來改變其生活的突破創新’的使命初心，這30年也是我們以技術創新驅動高質量生產的30年。無錫工廠不僅是輝瑞本地化生產的‘核心樞紐’，更是落實‘輝瑞中國 2030 戰略’的關鍵載體。輝瑞無錫每一步發展，都是以更先進的生產技術、更高效的供應鏈體系，讓全球創新藥以更快速度、更穩定品質觸達中國患者，用‘制造實力’護航‘健康中國’建設。”蔡芳堅定地表示，"同時，我們也希望做好傳幫帶，讓工廠的下一個30年更加輝煌。"

輝瑞無錫的故事，是關于選擇、關于攻堅、關于創新的故事，更是一代代制藥人用匠心與智慧，將“為患者帶來突破創新”的使命，熔鑄于每一支藥劑中的故事。在“健康中國2030”的宏偉敘事里，相信輝瑞無錫的第三次躍遷，不是終點，而是一個更加波瀾壯闊的新起點。

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