鵬飛集團斬獲飛書 AI 效率先鋒大賽銅獎

12 月 3 日，由飛書主辦的“2025 飛書 AI 效率先鋒全國大賽”總決賽在上海圓滿落幕。在這場被譽為國內(nèi)首個聚焦“AI+業(yè)務(wù)實效”的企業(yè)級實戰(zhàn)賽事中，山西鵬飛集團有限公司（以下簡稱“鵬飛集團”）憑借自主研發(fā)的“AI 全維監(jiān)測系統(tǒng)”，從 130 家參賽企業(yè)、230 個真實業(yè)務(wù)場景中脫穎而出，榮獲大賽銅獎。該項目以“人不進現(xiàn)場，數(shù)據(jù)實時傳”的創(chuàng)新模式，為化工行業(yè)的安全生產(chǎn)管理提供了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的全新范本。

鵬飛集團儀表巡檢工程師、本次大賽參賽選手尚煬艦

直擊痛點：破解化工車間的三座“隱形火山”

作為一家集煤炭、焦化、氫能等多元產(chǎn)業(yè)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)集團，鵬飛集團深知安全生產(chǎn)是化工行業(yè)的生命線。然而，傳統(tǒng)化工車間往往潛藏著三大管理痛點：安全風(fēng)險高，重大危險區(qū)氣體監(jiān)測一旦響應(yīng)滯后，極易釀成事故；人工點檢效率低，關(guān)鍵設(shè)備巡查耗時長且易漏檢；技術(shù)壁壘高，設(shè)備協(xié)議不兼容導(dǎo)致新人上手難。

“在化工車間，多待一分鐘就多一分危險。”鵬飛集團儀表巡檢工程師、本次大賽參賽選手尚煬艦在決賽現(xiàn)場表示。面對這些挑戰(zhàn)，他帶領(lǐng)團隊依托飛書及 AI 技術(shù)，成功研發(fā)出“AI 全維監(jiān)測系統(tǒng)”，旨在用技術(shù)手段構(gòu)筑安全防線。

技術(shù)破局：AI 讓 2111 個監(jiān)測點“開口說話”

鵬飛集團的“AI 全維監(jiān)測系統(tǒng)”并非簡單的設(shè)備堆砌，而是對生產(chǎn)流程的深度重塑。該系統(tǒng)整合了 PLC、DCS、GDS、UPS 等多源異構(gòu)數(shù)據(jù)，成功打破了 2,111 個監(jiān)測點的“信息孤島”。

通過飛書多維表格與 AI 能力的深度融合，系統(tǒng)實現(xiàn)了三大核心突破：

實時大腦： 將氣體濃度、設(shè)備狀態(tài)統(tǒng)一可視化，決策者可隨時掌握全廠“脈搏”。

毫秒級診斷： 一旦數(shù)據(jù)異常，AI 可在毫秒間完成自診斷，并自動生成標準化處置方案。

極速預(yù)警： 警報通過飛書機器人以“@消息+電話”雙重機制直達責(zé)任人，將應(yīng)急響應(yīng)時間從傳統(tǒng)的 30 分鐘大幅縮短至 3 分鐘。

實效驗證：效率提升 240 倍，安全率 100% 提升

在飛書 AI 效率先鋒大賽的評審中，鵬飛集團展示的實戰(zhàn)數(shù)據(jù)贏得了評委的高度認可。該系統(tǒng)的上線為集團帶來了顯著的“安全+經(jīng)濟”雙重效益：

效率革命： 設(shè)備點檢時間從 4 小時壓縮至 1 分鐘，效率提升 240 倍，每年節(jié)約近千個工時。

安全質(zhì)變： 檢修人員無需肉身進入高危區(qū)域，人身安全率提升 100%；設(shè)備失控風(fēng)險下降 90%。

降本增效： 項目累計節(jié)省開支 470 萬元，其中僅減少停機損失一項便帶來年增收約 240 萬元。

行業(yè)回響：從“經(jīng)驗驅(qū)動”邁向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”

鵬飛集團的這一創(chuàng)新實踐，不僅是呂梁地區(qū)首個 AI 與工業(yè)設(shè)備深度融合的標桿，也標志著化工行業(yè)正加速從“經(jīng)驗驅(qū)動”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”轉(zhuǎn)型。此前，該案例已斬獲第二屆 SCADA 全國標桿案例大賽“AI 創(chuàng)新獎”及山西省多項創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大獎，并作為優(yōu)秀成果代表呂梁地區(qū)亮相山西省五小創(chuàng)新優(yōu)秀成果展。

飛書 CEO 謝欣在決賽中評價道：“AI 時代的主角不是技術(shù)，而是人?！冰i飛集團的獲獎，正是這一理念的最佳注腳——一線業(yè)務(wù)人員利用 AI 工具，將現(xiàn)場經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為數(shù)字資產(chǎn)，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)的重塑。未來，鵬飛集團將繼續(xù)深化 AI 在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用，致力于將“AI 全維監(jiān)測系統(tǒng)”打造成可復(fù)制、可推廣的行業(yè)級解決方案，推動更多傳統(tǒng)制造企業(yè)實現(xiàn)安全與效率的革命性提升。