螺栓頭上的標記暗藏玄機

螺栓頭上的標記是螺栓性能、規格、來源的核心標識，遵循國際 / 國內統一標準（如 ISO、GB、ASTM 等），能快速判斷螺栓的強度等級、材料、制造廠家等關鍵信息，避免錯用導致機械故障。以下是最常見標記的含義解析：

一、核心標記：強度等級（最關鍵，直接決定承載能力）

螺栓強度等級是標記的核心，格式通常為 “數字。數字”（公制）或 “字母 + 數字”（英制），代表螺栓的抗拉強度和屈服強度。

1. 公制強度等級（GB/T 3098.1、ISO 898-1，國內最常用）

標記由 “抗拉強度代號 + 屈服強度比” 組成，核心邏輯：數字越大，強度越高。

強度等級

標記示例

抗拉強度（≥MPa）

屈服強度（≥MPa）

適用場景

4.6 級

4.6

400

400×0.6=240

普通載荷（如家具、輕度固定）

4.8 級

4.8

400

400×0.8=320

通用機械、日常裝配（最常用基礎級）

5.6 級

5.6

500

500×0.6=300

中等載荷（如支架、非關鍵結構）

8.8 級

8.8

800

800×0.8=640

高強度場景（如機械傳動、汽車底盤、設備固定）

9.8 級

9.8

900

900×0.8=720

高載荷結構（如工程機械、電機底座）

10.9 級

10.9

1000

1000×0.9=900

高強度關鍵結構（如發動機、橋梁、重型設備）

12.9 級

12.9

1200

1200×0.9=1080

超高強度場景（如航空航天、精密機械、模具）

• 關鍵說明：

• • 8.8 級及以上為 高強度螺栓 ，通常為合金鋼材質（如 40Cr、35CrMo），表面多為發藍、鍍鋅或磷化處理；

  • 8.8 級以下為 普通強度螺栓 ，多為碳鋼材質（如 Q235、10# 鋼）。

2. 英制強度等級（ASTM 標準，歐美常用）

標記為 “字母 + 數字”，字母代表材料，數字代表抗拉強度等級：

等級標記

材料類型

抗拉強度（ksi）

對應公制近似等級

適用場景

Grade 2

低碳鋼

60-74

4.6~4.8 級

普通載荷

Grade 5

中碳合金鋼

120-130

8.8 級

通用高強度場景

Grade 8

高碳合金鋼

150-160

10.9 級

關鍵高強度結構

Grade 9

超高強度合金鋼

180-190

12.9 級

航空、重型機械

二、其他常見標記：規格、材料、廠家 1. 螺紋規格標記

直接標注螺栓的螺紋尺寸（公稱直徑 × 螺距），如：

• M8：公制粗牙螺紋，公稱直徑 8mm（螺距默認 1.25mm）；

• M8×1：公制細牙螺紋，公稱直徑 8mm，螺距 1mm；

• 1/4-20 UNC：英制粗牙螺紋，公稱直徑 1/4 英寸，每英寸 20 牙。

針對特殊環境用螺栓（如不銹鋼、高溫合金），標記材料類型：

• A2：不銹鋼（304 材質，耐中等腐蝕，最常用）；

• A4：不銹鋼（316 材質，耐強腐蝕，適用于海邊、化工環境）；

• Cu/Brass：黃銅材質（防銹、導電，適用于低壓電氣場景）；

• Ti：鈦合金（輕質、高強度、耐腐蝕，航空航天用）。

• 標準代號：如 “GB”（中國標準）、“ISO”（國際標準）、“DIN”（德國標準）、“ASTM”（美國標準），代表螺栓符合的生產規范；

• 廠家 Logo / 代號：如 “BOSCH”“HD” 等，是制造商的標識，用于追溯產品質量。

• 防篡改標記：特殊花紋或凹槽（如防盜螺栓，常見于汽車輪轂）；

• 熱處理標記：如 “T”（調質處理）、“N”（正火處理），代表螺栓的熱處理工藝；

• 等級補充標記：如 8.8 級螺栓旁加 “HV”，代表符合高溫使用要求。

1. 優先看強度等級：8.8 級及以上螺栓頭部多為黑色（發藍 / 磷化），且標記清晰銳利；普通螺栓（4.8 級）多為銀白色（未處理或鍍鋅）；

2. 不銹鋼螺栓無 “數字。數字” 強度標記，僅標 “A2”“A4”；

3. 關鍵結構（如設備主軸、橋梁、汽車底盤）必須用 8.8 級及以上高強度螺栓，嚴禁用普通螺栓替代；

4. 若標記模糊、無標記，可能是非標劣質螺栓，不建議用于重要載荷場景。

螺栓頭上的標記核心是 “強度等級”，其次是 “規格、材料、標準”，通過這些標記可快速匹配螺栓的使用場景，確保機械連接的安全性和可靠性。實際選用時，需結合工況（載荷、環境腐蝕、溫度）對應強度等級和材料，避免 “大材小用” 或 “小材大用”。

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