濟北采油管理區單井“服藥”，井組降壓

“壓力下來了！井組干壓從0.8兆帕以上降到了0.6兆帕！”看著剛剛傳回的數據，勝利油田魯明公司濟北采油管理區曲104注采站站長王岐長舒一口氣。站上“老大難”的曲104-斜101井，在完成自動加藥罐安裝后，徹底告別了回壓高、套管氣小、無法升溫的生產困境。

隨著氣溫持續走低，油井管輸系統如同人體的血管，極易因凝油導致“血栓”。為確保“血脈”暢通，曲104注采站對全站68口油井進行細分管理，實施“一井一策”降壓措施。在9月底的第二輪摸排中，技術人員發現曲104-斜101井、曲104-斜307井等四口合走油井的干壓長期維持在0.8兆帕至1.0兆帕的高位。

干壓是衡量集輸管線暢通與否的關鍵指標，壓力過高意味著流動阻力大，存在堵塞風險。“這個井組地下井網相互連通，形成‘一榮俱榮，一損俱損’的局面，一口井壓力上升，其它井都會跟著升高。”王岐分析道，更棘手的是，除曲104-斜101井外，其余三口井都不具備常規的升溫或加藥條件。

這一特點，既是瓶頸，也成了突破口。技術團隊果斷將目光鎖定在支干線末端的曲104-斜101井上，決定以它作為“藥引子”，為整個井組實施“降壓手術”。“我們轉變思路，正好可以利用地下管網連通的特點，通過降低一口關鍵井的壓力，帶動整個井組集體降壓。”王岐說。

方案既定，行動隨之展開。從10月初起，站內員工開始對這口井進行加藥試驗，每周兩次向管線內投加緩釋劑。經過反復對比與效果追蹤，最終將最佳加藥量精準定格在每次25公斤。隨著該井回壓的顯著下降，整條管線的干壓也隨之“松綁”，穩步降至0.6兆帕的理想水平。

試驗成功之后，工作重點隨即轉向了提質增效的自動化升級。該站迅速上報管理區，并協同生產指揮中心，為曲104-斜101井安裝了自動加藥罐。該設備能實現精準的自動加藥，不僅將員工從繁重重復的勞動中解放出來，更確保了加藥過程的連續性與穩定性。從發現問題、精準定位到成功解決并實現自動化，整個攻堅戰用時不到一個月。

這次成功實踐，為冬季安全生產積累了寶貴經驗。他們利用晨會開設“小課堂”，鼓勵一線員工走上講臺，將此類典型案例轉化為生動的培訓教材。“讓行之有效的經驗持續發光發熱，就是我們提質增效的‘捷徑’。”王岐認為，這既能節約時間，讓員工把更多精力投入到技術革新、精細巡檢和日常維護中，還持續提升油藏經營管理水平。

目前，曲104注采站已將主干線、跨河管線等關鍵部位納入重點監護清單，全力保障所有油井管輸在嚴寒中依然“血脈”暢通。(大眾新聞記者 顧松 通訊員 陳贊旭)

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