摩登納“WMS+貨柜+機器人”，1套公式搞定智能化倉儲管理！

在當前倉儲管理中,智能化已成為提升運營效率的關鍵驅動力。那么,如何在現有倉儲條件下實現高效轉型,邁向智能化與自動化管理?立體貨柜品牌摩登納提出了一套專業的智能化倉儲管理方案,即通過“自動化貨柜+智能倉儲系統(WMS)+機器人”覆蓋從庫存管理、訂單揀選到數據監控的全流程,為倉庫運轉每個環節都注入“智慧”。

WMS系統:智慧管理的“神經中樞”

智能倉儲系統(WMS)是整個體系的“神經中樞”。入庫時,Modula WMS系統通過條碼/RFID技術為每件貨物賦予“電子身份證”,實時追蹤所有貨物的位置、庫存數量與流轉軌跡。出庫時,它便基于全局庫存布局和訂單結構,智能計算出最優揀選路徑,并直接向自動化設備下達指令,實現貨物直達。此外,作為企業信息化的關鍵一環,它還能與ERP系統無縫銜接,確保庫存數據、訂單進度能實時同步至管理層,為供應鏈決策提供數據支撐。

自動化貨柜:高密度存儲的“實體核心”

摩登納自動化貨柜是方案的物理載體與執行核心,根本職責是實現空間的最大化利用與存取的高效準確。如Modula Lift,高度可延伸至21米,以垂直立體化設計突破傳統平庫的局限,節省了占地面積,又保障了存儲空間。內置的精密升降與傳動系統,能將指定物料平穩、準確地送達存取口,讓訂單處理速度較人工提升3倍以上,且錯誤率趨近于零。

機器人:靈活執行的“動態手腳”

機器人的加入則讓倉儲流程“動”起來。它們負責執行所有需要移動和搬運的物理任務,解決了人工在效率、強度和安全性上的痛點。從AGV機器人完成庫內無人化搬運,到揀選機械臂進行精準抓取,再到與輕型起重機協同完成重物碼放,機器人隊伍在WMS系統的調度下,與自動化貨柜無縫對接,構成了從“入庫-存儲-揀選-出庫”的全流程自動化閉環,讓倉庫各個環節能絲滑銜接、高效運轉。

智能化倉儲管理的核心邏輯,是讓專業的設備做專業的事,把人從重復煩瑣的體力勞動中解放出來,聚焦于更具價值的決策與管理。而摩登納提供的“WMS系統+自動化貨柜+機器人”的方案正是如此。方案中,摩登納的系統、貨柜和機器人設備都各司其職,又通過信息流與動作指令緊密聯動,構成了一個三位一體的高效協同體系,帶來了分工明確、響應迅速、持續優化的智能倉儲生態。